拨片的冲压工艺及模具毕业设计.doc

目 录 摘 要…………………………………………………………………………………1 关键词…………………………………………………………………………………1 1 绪论…………………………………………………………………………………2 1.1 课题选择的背景…………………………………………………………………2 1.2 毕业设计的目的…………………………………………………………………2 1.3 毕业设计的要求…………………………………………………………………2 2 零件的工艺性分析…………………………………………………………………3 2.1 零件的材料分析…………………………………………………………………3 2.2 分析零件的技术要求……………………………………………………………3 2.3 零件的结构工艺性分析…………………………………………………………4 3 工艺方案的设计……………………………………………………………………4 3.1 工艺方案的提出…………………………………………………………………4 3.2 工件生产工序的确定……………………………………………………………5 3.3 毛坯尺寸计算……………………………………………………………………5 3.4 排样设计…………………………………………………………………………6 3.4.1 排样方法的选定………………………………………………………………6 3.4.2 搭边值的选用…………………………………………………………………7 3.4.3 条料宽度的确定………………………………………………………………7 3.4.4 步距的确定……………………………………………………………………8 3.4.5 排样图的生成…………………………………………………………………8 3.4.6 材料利用率……………………………………………………………………8 4 模具主要受力分析计算……………………………………………………………9 4.1冲压力的计算……………………………………………………………………9 4.1.1 冲裁力的计算…………………………………………………………………9 4.1.2 弯曲力的计算…………………………………………………………………10 4.1.3 卸料力与推件力的计算………………………………………………………11 4.1.4 总冲压力的计算………………………………………………………………12 4.2 压力机吨位选择…………………………………………………………………12 4.2.1 冲压设备类型的选择…………………………………………………………12 4.2.2 确定压力机设备的规格………………………………………………………13 4.3 模具压力中心的确定……………………………………………………………14 5 模具主要零件的设计及计算………………………………………………………16 5.1 模具刃口尺寸的计算……………………………………………………………16 5.1.1 计算原则………………………………………………………………………16 5.1.2 计算方法………………………………………………………………………16 5.1.3 冲孔模和切槽模刃口尺寸计算………………………………………………17 5.2 弯曲模的尺寸计算………………………………………………………………18 5.2.1 弯曲模的凸、凹模间隙尺寸…………………………………………………18 5.2.2 弯曲模的回弹…………………………………………………………………19 5.2.3 弯曲模工作部分尺寸计算……………………………………………………20 5.3 凹模的设计………………………………………………………………………20 5.4 定位装置的设计…………………………………………………………………21 5.5 卸料装置的设计…………………………………………………………………21 5.6 模架的选择………………………………………………………………………22 5.6.1 模具闭合高度的确定…………………………………………………………22 5.6.2 凹模周界的确定………………………………………………………………22 5.6.3 模座及导套的选取……………………………………………………………22 5.7 模柄的选用………………………………………………………………………23 5.8 模具的效率与日常保养…………………………………………………………23 6 总装配图的设计……………………………………………………………………23 结论……………………………………………………………………………………23 参考文献………………………………………………………………………………24 致谢……………………………………………………………………………………25拨片的冲压工艺及模具设计学 生：徐剑飞指导老师：陈力航(湖南农业大学工学院，长沙 410128) 摘 要：本文对拨片的冲压级进模进行设计，在对拨片结构工艺性和材料加工工艺性正确分析的基础上，对冲裁件进行的排样分析并选取直排式排样，计算了材料利用率。

根据模具的主要受力分析，选取了压力机，确定了模具压力中心,而模具零部件采用叙述与计算相结合的方式，分别对级进模的冲孔、切槽、弯曲、切断等工序进行了从材料的选择到工作零件、定位零件、卸料零件等进行了设计本文对拨片冲压级进模设计进行了系统的说明，可根据本文了解拨片冲压级进模设计的具体流程步骤 关键词：级进模，冲孔，切槽，弯曲 Dial The Slice Of The Stamping Technology And Die designStudent:xujianfei Tutor:Chenlihang(College of Engineering and Technology, Hunan Agricultural University, Changsha 410128, China)Abstract：This article is about the design of paddle stamping progress based on analysis of the structure, materials. Selected the vertical style and calculated the use rates of the material. Selected the presses according to the mold stress, designed the punching, cutting and bending process according to the materials and parts. To design the positioning parts and choose fasteners of moldbase marked.Finally,to draw non-standard parts drawing of mould.This article introduced the details of the paddle stamping process and you can use it according to this. With all parameters done, analysis on the assembling of the moulds and requirement of main parts design and assembling was made. Key words: Progressive die; Punching; Cutting; Bending; 第1章 绪 论1.1 课题选择的背景 模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动使之形成所需要的形体。

用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中 模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注早在 1989 年 3 月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中，将模具列为机械工业技术改造序列的第一位 模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中 60％~90％的产品的零件，组件和部件的生产加工 模具制造的重要性主要体现在市场的需求上，仅以汽车，摩托车行业的模具市场为例汽车，摩托车行业是模具最大的市场，在工业发达的国家，这一市场占整个模具市场一半左右汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一，汽车工业重点是发展零部件，经济型轿车和重型汽车，汽车模具作为发展重点，已在汽车工业产业政策中得到了明确单辆摩托车约有零件 2000 种，共计 5000多个，其中一半以上需要模具生产。

一个型号的摩托车生产需 1000 副模具，总价值为 1000 多万元其他行业，如电子及通讯，家电，建筑等，也存在巨大的模具市场目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国，日本，法国，瑞士等国家只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义1.2 毕业设计的目的毕业设计是毕业生必须接受的最后考验，是对大学生各项综合能力的测试，也是对专业知识、设计能力、计算机运用能力、英语运用能力等方面的综合训练学生通过毕业设计将所学知识应用到实际生产中，体会学习的乐趣，提高学习积极性，同时领会对各项知识、能力的运用1.3 毕业设计的要求毕业设计要求查阅相关文献，了解国内外模具设计、制造的现状和发展趋势，正确选择模具材料并提出合适的热处理工艺，掌握冲压模具设计的基本程序和方法，掌握相关设计手册、文献资料的使用方法，熟练运用1种CAD软件进行模具设计，并对冲压模具的制造、加工方法有一定的了解第2章 零件的工艺性分析2.1 零件的材料分析零件材料是Q235钢，查《机械工程材料》可知Q235钢为极软的碳酸钢，强度、硬度很低，而韧性和塑性极高，具有良好的深冲、拉延、弯曲和镦粗等冷加工性能、焊接性能。

但存在时效敏感性，淬硬性及淬透性极低大多轧制成高精度的薄板或冷轧钢带用以制造易加工成形，强度低的深冲压或深拉延的覆盖零件和焊接构件力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：380-470 屈服强度 σs (MPa)：240 伸长率 δs (％)：21-25 2.2 分析零件的技术要求零件中对标有尺寸精度的尺寸按照零件图的精度进行设计，对其他未标尺寸按一般精度设计，根据工。