均酐实习报告.docx

均酐实习报告均酐实习报告篇一：南京紫光均酐实习报告2. 均苯四甲酸二酐（均酐）生产工艺介绍均酐生产的主要原料为均四甲苯和空气中的氧为原料（辅料为活性炭、硅胶） ，进入装填有催化剂的列管式反应器，在催化剂 V2O5 的作用下生成均苯四甲酸(PMA)和均苯四甲酸二酐（PMDA） （1） 、均酐气绝缘漆、固体润滑剂、环氧树脂固化剂、增塑剂和聚酯树脂的交联剂等 （2） 、辅料： ①、均四甲苯：白色结晶状物质，熔点：℃，沸点：℃②、活性炭：黑色微细粉末，无臭无味 （用于脱色）（767 型，上海焦化厂活性炭厂） （江苏溧阳市活性炭联合公司） ③、硅胶：粗孔不规则硅胶（ψ1-3） （青岛海洋化工厂） （上海硅胶厂） ④、催化剂：V 系催化剂（黑龙江省石油化学研究院） （南京工业大学） 反应方程式：OOCH3CH3CH33+6O2+6H2OOO（3）生产流程 原料线 化料槽→输送泵→计量罐→计量泵→过滤器→汽化混合器→浮球液位计 O2 线罗茨风机→空气缓冲罐→三捕→二捕→一捕→空气预热器→二换→一换→汽化器 混合气线汽化器→反应器→一换→二换→热管换热器→一捕→二捕→三捕→四捕→水洗塔 废水处理线废水→集水池→隔油池→催化氧化塔→中和池→混凝沉淀→UBF厌氧池→好氧池→气浮→达标排放（4） 生产工段 生产工段分为氧化、水解、精制、干燥四个工段。

①、氧化工序固体的均四甲苯经蒸汽加热融化，汽化与热空气混合，在固定床氧化反应器中，催化氧化生成均酐及副产物，经换热冷却在捕集器中凝华捕集得到均酐粗产品主反应：副反应：②、水解工序 粗的均酐产品在水解釜中加一定量的水和活性炭，加热水解后，经热过滤除去活性炭冷却结晶后再经过离心机甩干，得均苯四甲酸粗产品③、脱水、升华工序 四酸的粗产品在脱水釜中，在加热真空条件下除去粗产品中的游离的水和分子水生产粗酐，同时脱去低沸点副产物脱水后由于表面有一定量的硅胶，在升华釜内加热和高真空条件下升华，结晶得产品该过程为物理过程，通过升华使产品的纯度提高升华工序是一个物理过程：本工序是通过升华使产品纯度提高 ④、干燥工序四酸粗产品在一定真空度和温度条件下，干燥一定时间，除去表面离子水，得到符合要求的产品另一种干燥方法是闪蒸利用高速流动的热空气，使物料悬浮于空气中，在气力输送状态下完成干燥过程本工艺氧化工序为连续生产，捕集器采用两套切换操作一套捕集，一套出料备用水解工序及脱水、升华工序为间歇操作 3、三废的来源及处理原理、方法 （1） 、废气废气主要来自氧化工段捕集器末凝华的尾气（主要）中含有少量二酐产品、副产品及二氧化碳。

另生产过程中使用到的蒸汽均由烧煤锅炉提供，在使用过程中会产生放出二氧化硫、一氧化碳烟尘、氮氧化物、二氧化碳等有害物质由于废气中主要含为酸酐，有较好的水溶性，所以选用时做吸收剂来处理尾气锅炉废气采取水膜除尘法，用水吸收二氧化硫，氮氧化物2） 、废水废水的主要来源：水洗塔水洗液，水解母液，冲洗、冷凝水，锅炉废水，生活污水cc 主要特征：每天产生 10t 工艺废水，废水显酸性，其 PH 值为 3，COD 为 15000mg/L；其他废水每天产生15t，PH=3，COD 为 300 mg/L排放标准：《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）一级标准出水指标（指标单位：mg/L）处理工艺：①、废水的物化处理均化：水量和水质的调节均化可以提高废水的可处理性，减少在生化处理过程中可能产生的冲击负荷对微生物有毒物质可以得到稀释，PH 值可以得到稳定，减少由于 PH 调节所需的酸碱量均化的办法比较简单，本工艺设置了集水池，用来调节水量和水质隔油：工艺废水中含有相当部分的不溶性油类化合物，在集水池后增加一隔油池，利用油水分离作用，可减少废水中的部分 COD 含量，同时保证后续催化氧化工艺效果池内平均流速为/s，停留时间为 2-10min，排油周期一般为 5-7d。

催化氧化：在去除废水中 COD 的同时，进一步提高废水的可生化性，有利于后续生化处理本工艺采用过氧化氢单一的 H2O2 是一温和的氧化剂，但在 FeSO4 存在下，即可成为性能很强的Fenton 试剂Fenton 试剂可在短时间内氧化去除许多有害物质，处理费用低，约 2-3 元/t 废水，但去除 COD 能力较低中和：工艺的废水含酸量低，通过投加碱性药剂中和采用石灰乳做中和剂， ，使用量约为废水量的 1%（高浓度水） ，调节后废水的 PH 为中性，COD 去除率约 60% 混凝：混凝沉淀不但可以去除废水中的 10-3-10-6mm 的细小悬浮微粒，还能去除色度、油分、微生物、氮和磷、重金属以及有机物采用氢氧化铝为混凝剂，经水解、缩聚后形成高分子聚合物具有较强吸附作用，形成粗大絮凝体 加药气浮：是向废水中通入大量微细气泡，使水中的微小颗粒及油珠相互粘附，并利用水和气泡的密度差，借气泡上升的速度强行使其上浮，通过收集泡沫和浮渣达到分离目的为提高效果，一般加入氢氧化铝凝聚颗粒②、废水的生化处理 厌氧工艺：分为厌氧活性污泥法、厌氧生物膜法和厌氧活性污泥-生物膜复合法主要依靠具有良好污泥滞留效果的复合厌氧反应器（UBF） 。

该反应器是 UASB 与 AF 结合，厌氧滤池置于污泥床上部，减少填料的厚度，滤池上部为三相分离器，在池底布水系统和填料层之间留出一定空间，以便悬浮状态的絮凝污泥和颗粒污泥在其中生长积累该工程不采用中温发酵，而是常温发酵，采取保温措施，减少散热，尽量提高厌氧发酵温度好氧工艺：分为活性污泥法和生物膜法在参考现有的好氧工艺的前提下，开发了 新型废水好氧处理反应器该系统集两者的优点，能为不同微生物创造降解有机物的最适宜环境，具有处理负荷高、运行成本低、出水水质稳定、操作方便及基建投资少等诸多优点该反应器为组合型，主要包括 A/B 区、接触氧化区、二沉、硝化-反硝化、生物过滤等反应区催化氧化出水先在 A/B 区停留，改善理化性质，A/B 区出水进入接触氧化区进行处理接触氧化区采用纤维填料和微孔曝气管在硝化-反硝化段废水中的氨氮转化为亚硝酸盐，回流到 A/B 区，去除水中氨氮最后废水到二沉池，泥水分离，再到气浮装置进行深度处理各单元设计处理效果 （3） 、废渣均酐工艺的废渣来自废水浓缩，量少，在厂中进行集中处理，基本不需处理现场配备压滤板框机，能够处理废水装置产出的固废物4、均酐仿真操作规程（简略）同样分为四个阶段，仿真只练习氧化阶段。

氧化阶段：①冷态开车步骤：开车前准备、熔盐系统、反应器预热、催化剂的活化、备料、投料、开车完成（难，不易掌握）②装置下停车步骤：停止进料、关闭风机、关闭熔盐泵、停止空气加热、关闭水洗篇二：紫光均酐实习报告10 .四酸产品在一定真空度和温度下，干燥一定时间，除去表面的游离水，得到符合要求的产品 闪蒸干燥利用高速流动的热空气使物料悬浮于空气中在气力输送状态下完成干燥的过程 本工艺氧化工序为连续生产，捕集器采用两套切换操作一套捕集，一套出料备用水解工序及脱水、升华工序为间歇操作 均酐生产过程：均四甲苯→化料→计量泵→汽化器→反应器→第一、二换热器→换热管→ 第 1、2、3 捕集器→第 4 捕集器→水洗塔四、反应参数： （1）氧化：反应温度：435~445℃； 熔盐温度：380~390℃催化剂负荷：50~60g/；风量：2100~2300m3/h 汽化器温度：180~200℃；一捕进口温度：210~220℃ （2）水解： 温度95℃粗酐：水：活性炭=1：5：（一捕产物）= 1：4 / ：（二 / 三捕产物） （3）脱水：熔盐温度：230℃；真空度：- （4）升华：熔盐温度：250℃；真空度：-11 三废处理 三废包括：废水、废气、废渣 一、废气介绍①来源：第四个捕集器（少量二酐、CO2 、副产物） ；锅炉尾气（含 CO2、CO、NOX、烟尘） ②处理方法：筛板塔吸收；填料塔吸附；燃烧③实际工艺：在第四捕集器中安装三层湍球吸收塔，湍球置于筛板上，使尾气中杂质的大部分结晶于小球上，以延长塔的使用寿命；对于锅炉尾气 该厂采用水膜除尘法。

二、废水介绍①来源：水洗塔废水（连续） 、水解母液（间歇） 、冲洗和冷凝水（间歇） 、锅炉废水、场区生活废水等 ②处理工艺：③ 三、废渣介绍 ①来源：废水处理中排出的废渣；第四捕集器的尾量四、噪声污染（主要来源于罗茨风机）加石灰乳 空气达标排放组合接触好氧集水池隔油池催化氧化塔中和冲洗及冷凝水工艺浓废水外运填埋混凝UBF 厌氧气浮污泥储池滤池混凝剂12 均酐仿真内容仿真教学系统由两大部份组成: 硬件部份 、软件部份硬件部份：商用计算机、络系统专业教学过程的一个技术平台软件部份：总体监控软件、通讯软件、工艺仿真软件(动态数学模型)、仿 DCS 软件智能操作指导系统、智能诊断系统这部分是仿真系统的核心，它完成了所有的教学功能仿真系统的教学内容如下：氧化反应器单元、熔盐冷却单位、液位控制单元、离心泵单元、列管式换热器单元、压缩机单元固定床反应器、间歇式反应单元、流化床反应器加热炉单元、精馏、吸收解吸、锅炉含盖了生产所需要的化工基本操作单元；仿真系统的特点：1、贴近真实生产操作系统的界面很强的交互性、重复性在仿真系统上可反复进行开车、停车训练、事故训练学生成为了学习的主体,学生可以根据自己的能力有选择性地学习，灵活地掌握学习进度。

使得个性化教学成为可能2、仿真系统的智能教学功能，对学生的学习过程可进行实时跟踪测评，并指出其操作过程的对、错提高了学生自主学习的能力3、老师站的组态功能使得老师的教学过程能满足教学大纲和计划的要求，也更加贴近了培养目标4、生在仿真系统上实训不会发生人身危险、设备损坏、环境污染等经济损失和安全事故 5、贴近真实生产操作系统的界面,为学生后毕业后尽快适用工作环境提供了良好的技术基础仿真教学内容： 1.氧化工段：氧化工段的教学内容在于冷态开车工态，按照要求对氧化反应器单元、熔盐冷却单位、液位控制单元、离心泵单元、列管式换热器单元等进行一些阀门开闭，升降温，加料等操作2.水解工段：水解工段的教学内容在于冷态开车工态，按照要求对水解工段的一些单元进行阀门闭启等仿真教学培训的效果：1、学生理解、掌握了化工过程的基本操作技能提高了学生对典型化工过程的开车、停车、事故处理的能力，加深了学生对化工过程基本原理的理解—— —— 13 2、掌握了调节器的基本操作技能为以后掌握P、I、D 参数的整定及复杂控制系统的投运和调整能力打下良好基础3、通过仿真实训，学生掌握了最优的开车方案.系统科学、严格的考核，客观和真实地评价了学生实训后达到的操作水平和理论联系实际的能力。

同时，提高了学生对复杂化工过程动态运行的分析和决策能力篇三：均酐实训报告XX 年国家高职院校骨干教师 化工类顶岗实训报告（均酐装置）班 级：杨 子 班 姓 名：连 锦 花班主任： 钟飞实训日期：— 实训内容 1、均苯四甲酸二酐工艺、装置介绍及现场参观2、氧化工段仿真模拟训练3、水解工段仿真模拟训练4、三废处理工艺、现场操作及水解工段仿真模拟训练实训方案 一、性质和任务（一）实训的性质《生产实训》是为了加强培训教师实践性教学环节，培养教师理论联系实际，提高分析问题、解决问题的能力及实践技能在学习基础知识、专业基础理论课的基础上，进行为期三周的生产实训通过生产实训，使教师直接参与生产第一线的实践活动，将所学的理论知识和生产实践相结合，验证、体验、探讨生产实际问题，进一步巩固和丰富专业基础知识和专业知识；通过参与生产第一线的实践活动，进一步了解生产组织管理的有关知识，为毕业后从事教育工作打下良好的基础；同时通过实训，为教师提供了一次社会实践的机会，为将来走上工作岗位积累一定的社会实践经验二）实训的主要任务选择典型的化工产品，通过实训使教师了解工厂、车间、岗位的三级安全制度和相应的各种安全措施和注意事项；了解实训单位采用的主、副原料和辅助原料的性质、规格、质量指标，。