爆破试验大纲(实施性)修改.doc

编制依据(1) 《爆破安全规程》(GB6722-2003)；(2) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；(3) 《水利水电工程施工通用安全技术规程》(SL398-2007)；(4) 《水利水电工程爆破施工技术规范》(SL47-1994)；(5) 《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》(DL/T5135-2001)；(6) 《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T 5099-1999o二、 试验目的为选择最优的爆破方法和白岩河水利工程石方开挖和岩体特性的爆破参 数，确保采石场开采料满足大坝填筑各部位的需要，在开挖之前，需做石方开挖 爆破试验三、 试验内容(1) 爆破材料性能的检测和材料选择；(2) 爆破参数选择；(3) 爆破效杲检测四、 爆破的技术要求(1) 为使钻机进入现场作业并按设计钻孔，在正式钻孔Z前耍平整场地，保 证场地有一定的平整度，以保证钻机的安全作业，并能按设计方向钻孔2) 钻孔前应严格按爆破设计布孔，并将孔位用红油漆准确地标记在岩石上 布孔从边缘开始，孔与台阶边缘要有一定的距离，保证钻机的安全3) 布孔时要避免布在节理发育或岩石变化大的地方，遇到这种情况，适当 调整孔位。

调整时，应注意抵抗线和孔距之间的关系，若孔距变大，则应适当缩 小抵抗线或排距；若孔距变小，则应扩大抵抗线或排距4) 钻孔开孔位置与爆破设计孔位的偏差，不宜大于钻头直径的尺寸，实 际孔位应有详细记录5) 钻孔结束后及时将岩粉吹干净，若不能吹干净，就要适当加大钻深， 使得净孔深符合设计耍求6) 钻孔时，应随时将孔口岩砂和碎石清除干净，钻孔结束后应将孔口封好，以防右磴等掉入孔内7） 对孔位、孔深、间排距、成孔数、废孔数等造孔参数应有详细的记录8） 装药爆破前，应重新检查孔深，装药吋要严格控制装药量，要严格按 设计要求装药9） 装药和连接网络的过程中，应严防药卷与雷管脱节或导爆管与雷管脱 节，以防发生拒爆现彖网络连接应由专业人员负责10） 保证爆破孔孔I I的堵塞用细砂土、粘土或岩粉，杜绝用石块封堵，以 防砸断起爆线堵塞长度不得小于0. 75W1,当堵塞长度较短时，每堵塞20cni左 右，应用炮棍捣实一次五、试验方法采石场所处的位置在一个狭长地带，同吋筛分系统在采石场区域内，另外施 工区内的用电线路也从采石场临界边附近通过，大坝、溢洪道以及附近一处民房 都在爆破警戒范围内，综合以上因素采右场开采的梯段爆破最大梯段高度确定为 10m,梯段间预留2~2・5m宽马道，靠山体内侧采用预裂或光面爆破。

1）梯段爆破进行梯段爆破吋孔网参数以满足石渣料的块度要求为前提，采用大孔距小排 距的爆破方法，以提高爆破效率；梯段爆破参数选取以强松动爆破为原则，以排 间微差为主，最大单响药量通过爆破确定采用设备和材料:造孔设备为ZQY420 型潜孔钻，选用乳化炸药或粉状炸药；梯段爆破初拟的主要钻爆参数见表1-1表1-1 梯段爆破初拟的主要钻爆参数钻爆机械孔径（mm）梯 段(m)孔 距(m)排 距(m)角度药卷 肓径 （mm）线装药 密度单 耗(kg/m3)封堵长 度（m）潜孔钻巾105103.52.570~754)9010~11.5 kg/m(乳 化炸药)0. 35〜0.42. 0"4. 06. 8kg/m （粉状炸药）由于线装药密度比较大，所以采用柱节装药，提12%的药量到顶部，确保封堵长度等于排距根据民房距离采石场的实际距离确定最大瞬间起爆药量2 )预裂爆破生产性试验采用设备和材料:边坡预裂或光面爆破造孔设备为ZQY420潜孔钻，炸药选用乳化炸药预裂或光面爆破初步的爆破参数见表l-2o表1-2 预裂和光面爆破初设的爆破参数爆破类型造孔设备孔径(mm)孑嘛(m)孔距(m)药卷直径 (mm)线装药密 度(g/m)封堵长度(m)爆破预裂潜孔钻4)105101.0巾32300^4001. 5~3. 0边坡光面潜孔钻d) 105101. 5C32800^10002. 0~3. 0爆后评价及参数调整:预裂(光面)爆破爆后评价包括平整度、残孔率和成型 面无明显的爆破裂隙，平整度达不到耍求应提高钻孔精度或调整孔间距，残孔率 低或出现明显的爆破裂隙应调整孔间距、线装药密度等参数。