涵洞专项方案.doc

一、 工程概况：1、 本标段线路位于XX市XX县、XX县境内，起点位于XX县XX镇汤城村附近，以XX互通 立交与主线相连，起点桩号为LK0+645.561,终点位于xx县境与其县西三环相连，终点桩 号 LK13+549.918,全长 12.9km2、 LK2+700该涵洞为箱式盖板涵兼人通，该涵洞规格为：4x3m；涵身长度：66.92m；进水 口是急流槽形式；急流槽与涵身之间部分一字墙是用C15混凝土现浇而成出口八字墙为 浆砌片石3、 该涵洞涵身填土高度为12.93m,主要材料有:C25混凝土 499m3； C15混凝土： 171.3m3； C15 片,石混凝土:545.2m3； C30 混凝土:234.5m3； I 级钢筋:6701Kg； II级钢筋:18146Kg； 防水层：468m2； 7.5号浆砌片石187m3二、 施工组织1、 施工放样：采用索佳全站仪通过坐标定位定出盖板式箱涵的轴线、进出口位置、中心位 置；详见施工放样表2、 人员配备情况见后附表《人员配备情况一览表》3、 工程材料准备情况见后附表《工程材料情况一览表》4、 机械设备情况见后附表《机械设备情况一览表》三、 施工方案方法及技术措施（一） 、施工方案涵洞基础：采用挖掘机开挖两边坡按1： 0.5取值，基础开挖底宽为油洞混凝土基础宽度两 边各加0.5m施工作业空间,既底宽为8.44m。

上口开挖线宽可根据现场地形进行计算基 础开挖到离基底约有5〜10cm时，则采用人工修整确保不扰动基底地质层人工修整 完后，对基底轴线、高程、平面尺寸进行自检，然后报驻地办验收，并对基底进行承载力 试验，根据涵洞施T•图要求该涵洞的地基基本承载力要达到{o}>200Kpa,若基底承载力小 于设计基底承载力，则上报监理给予处理钢筋由加工厂制作现场绑扎混凝土由搅拌站搅拌，用混凝土罐车运送到施工现场盖板 是施工现场现浇二） 、基础施工1、 测量：基底验槽合格后，测量人员用全站仪放样出涵洞中心轴线、边线，并安装基础模板2、 立模:基础模板采用木胶板，一次成形，每节立模长度为3m基 础模板宽7.44m,厚1.0m为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形，保证涌洞基 础的线形与美观，在模板纵向每50cm加竖向肋骨一根，横|何因为高度只有一米，所以就 在上中下各加一条横向肋骨两侧模板采用对拉螺栓对拉，并用顶托支撑模板内涂刷脱模 剂并安装严密，严禁使用废机油3、 沉降缝：涵洞每6m设置沉降缝1道，按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的 填塞符合设计及规范要求4、 混凝土浇筑：基础采用C25混凝十•现浇而成。

佐采用强制式搅拌机，当混凝七到现场时，检查其坍落度、 均匀性等指标，合格后方可使用佐振捣采用插入式振捣器，磔振捣应充分密实为止密实 的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止当混凝土基础表面硬化以后，要对墙身部分进行预埋石笋，以便基础与墙身更好的相结合 混凝土基础分段浇筑时，多做一组试块当混凝土达到2.5MPa时，则进行涵洞基础模板的 拆除与墙身模板的安装三） 、墙身施工：涵身C15片石混凝土在施工前，应准确计算税、片石的具体数量木涵洞洞身采用分段一次浇灌成形的施工方法涵洞墙身模板的安装时，墙身模板沉降缝按 设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求施工墙体片石混凝土时，模板采用木胶板加条木骨肋肋木采用10x1 Ocm方木做竖向肋木, 间距50cm0在模板施工前，模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机汕模板施工好 以后，在模板外设立支撑固定，并在侧模上每70cm设置一道拉杆固定浇筑税前，对模板 进行检查，模板内如有杂物、积水应清理干净模板如有缝隙，应用橡胶密封条填塞严密, 再用腻子灰修补刮平自检合格报监理工程师检验签证，通过验收后方可进行浇筑。

本涵洞墙身采用片石混凝土，片石应采用厚度不小于15cm的石块，且应选用无裂纹、无夹 层且未被烧过的石块，片石税施工时，用装载机装运到於浇筑地点，或直接用车辆运送到浇 筑地点，然后人工搬运至混凝土当中严禁装载机直接倾倒片石，以防片石砸坏模板在施工墙身磔时，按工程施工进度要求，配备相应的人力下到墙身内对佐进行振捣和栽种片 石给按一定厚度、顺序和方向分层浇筑佐浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断 时间应不大于前层於的初凝时间或能重塑的时间，并且不能形成明显的施工冷缝浇筑片石税时，先在基础顶面浇筑30cm的混凝土，用插入式振捣器振捣密实，密实后按 梅花状形式栽种片石，石块净距4〜6cm栽种片石时，片石大面朝下，小面朝上（即：大 头朝下，小头朝上）的方式栽种石块在使用前应清洗干净，分布均匀，距模板内面的净距 不小于15cm片石栽种完成后，进行第二层磔的浇筑，佐浇筑好后，进行第二层片石的栽 神，以此类推但在混凝土浇筑到盖板底部往下40cm处，禁止再往墙体内放送片石，该部 分墙体为C15素混凝土结构施工到该部分时，要注意预留孔，预留孔直径为42mm,深 为25cm横向位置位于墙体内侧往外20cm,纵|何位于每延米盖板从外往内20cm处，每延 米预留两个孔位。

孔位预留要准确以确保与盖板的连接四） 、盖板施工盖板施工所用钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证钢筋按不同 品种、不同规格分批存放，钢筋存放时须设标识牌，标明材料来源，是否自检（包括见证）, 自检时间，申报情况，拟使用部位以及材料产地、规格、数量钢筋进场时，本部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力 学试验，并同时应进行见证试验钢筋试样的力学性能达到规范要求时，方可使用，否则应 清除出场，严禁使用钢筋加工在平台上进行，加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：1、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、 鳞锈等清除干净2、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直3、 采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%； HRB335、HRB400牌号钢筋的 冷拉率不宜大于l%o钢筋接头采用搭接电弧焊时，两根钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致 接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d （d为钢筋直径）焊缝须 达到饱满，焊完后焊渣敲除干净受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接接头，接头长度区段内，同 一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面 面积不大于50% o钢筋绑扎时，现场需有控制设备，保证钢筋绑扎间距符合规范要求。

1、 钢筋制作安装工艺1） 、钢筋进入加工场后先进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型2） 、加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲变形3） 、焊接和绑扎时应先按纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最后绑扎箍筋，内外钢筋网体之间的 拉筋钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直，主筋间距偏差不大于5mm,箍筋 间距偏差不大于10mm详见表二4） 、钢筋绑扎完成后，经质检员自检合格后，报监理工程师检验，合格后方可进行下一道工 序的施工2、 模板制作安装工艺1） 、盖板模板采用1.2 cm厚竹胶板，模板采用加条木骨肋肋木采用1 Ox 10cm h木做横向肋 骨，横向肋骨间距为50cm,纵向设置三层肋骨，保证模板具有足够的刚度和稳定性，外面 支撑可根据施工现场具体情况支撑2） 、模板接缝采用泡沫条塞填密实，并用腻了刮平，在模板安装前要把模板表面的附着物清 理干净，并涂刷脱模剂3） 、调整好模板后，重新进行中线和尺寸复核自检和报验通过后方可浇筑於3、 混凝土浇筑工艺1 ）、混凝土施工前认真检杏拌合设备并将模板内积水及杂物清理干净2） 、玲振捣采用插入式振捣器，於振捣应充分密实为1上。

密实的标志是混凝土停止下沉，不 再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止3） 、每次於浇注完毕后，用抹了将顶面抹平拍平压光，防止顶面松散4） 、於初凝后，用土工布覆盖，并将其洒水湿润，保持养生，养护时间不少于7天盖板浇筑时要注意预留孔，预留孔直径为42mm,深为69cm0横向位置位于盖板外侧往内 20cm,纵向位于每延米盖板从外往内20cm处，每块盖板预留四个孔位孔位预留要准确 以确保与涵身的连接五） 、八字墙施工八字墙墙身采用M7.5砂浆浆砌片石，墙身外露部分采用M10砂浆勾缝；底部铺砌材料为M7.5水泥砂浆砌片石，底部素土压实系数N95% o翼墙两侧回填土压实系数按道路要求且不小于90%o片石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净砌筑八字瑞基础的第一 层砌块时，由于基底为黄粘土，必须碾压达到95%的压实度，形成比较好的整体性时，直 接坐浆砌筑砌体分层砌筑，各砌层的片石应安放稳固，片石间应砂浆饱满，粘结牢固，不 得干砌、堆砌或架空砌筑时，底浆应铺满竖缝砂浆应先在（2砌石块侧面铺放一部分， 然后于片石放好后填满捣实砌筑上层时，应避免振动下层砌块砌筑工作中断而恢复砌筑时，要将已砌筑的砌层表面应 加以清扫和湿润。

在砌筑片石时不能有通缝出现，确保堵体的整体性砌体勾缝可采用平缝或凹缝，M10水 泥砂浆勾缝，勾凹缝时，砂浆应嵌入砌缝内20mm深缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾 缝浆砌砌体，应至砂浆初凝后，洒水养生7〜14天养护期间应避免碰撞、振动或承重六） 、养护：涵洞墙身混凝土浇筑分节分段施工，在每一段混凝土浇筑完，达到终凝时间时，就要对其 覆盖土工布进行浇水保湿养护养护用水按就近取材为原则可利用当地村民饮用水，也 可利用就近符合规范要求的溪水现场质检人员如对用于养护用水水质有异议时，要组织项 目实验室对现场养护用水，进行实验检测七） 、防水：涵洞涵体在盖板吊装完毕以后，开始施工防水层1、 在盖板吊装完成后，在盖板与盖板间缝隙、盖板与边墙间缝隙、穿钉与预留孔间缝隙， 用M10水泥砂浆填塞紧密2、 涌洞伸缩缝处防水处理：伸缩缝处在墙体的内侧，用M10的水泥砂浆填塞，墙体的外侧 用沥青浸制的麻絮填塞，麻絮要嵌入墙体内2cmo麻絮填塞完成以后，外贴一层沥青浸制的 麻布一层麻絮填塞范围与麻布防水范围为涵洞单条伸缩缝的整长3、 涵洞整体防水：涵洞整体防水白盖板顶面至盖板底面以下20cm，两侧边墙外面涂热石棉 沥青两层。

八） 、台背回填:墙身佐模板拆模后，先清除基坑内的碎木屑、垃圾及表面虚土基底先洒水润湿，再用小 型冲击式夯实机夯实然后分层EI填，压实机械用小型冲击式夯实机时，每层松铺厚度为 15cm,采用压路机碾压时，松铺厚度20cm分层|门|填时，每层压实度须达到96%以上 分层回填至涵顶涵洞台背I可填填料最大粒径不超过5cm,每侧宽度不小于2倍孔径长度涌洞回填要两侧 对称均匀进行木部自检员层层自检，监理层层验收，并建立回填专项档案根据《福建省 高速公路试验检测办法》要求：小于150米的填方地段（含桥涵台背）检杏频率不少于6 处大于150米少于200米检查频率为8个点，每点都必须合格四、施工质量控制（一） 砌体八字墙施工质量要求1、 基木要求：1） 、砌块、砂、水的质量和规格应符合规范要求，混凝土或砂浆应按规定的配合比施工2） 、地基承载力及基础埋置深度必须满足设计要求3） 、砌块应分层错缝砌筑，坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞4） 、抹面应压光、无。