隆中重工客户案例-尾矿(细砂)回收零排放系统技术.docx

隆中重工隆中重工尾矿（细砂）回收零排放系统尾矿（细砂）回收零排放系统技术方案技术方案隆中重工机械有限公司隆中重工机械有限公司 2018.12018.1公司介绍公司介绍隆中重工机械有限公司，专业从事矿山机械制造 20 年，形成了以尾矿干排系统、零排放系统为主，尾矿回收机、洗砂回收一体机、新型洗砂机、振动筛、脱水筛等配套设备为辅的完整产品链由公司独立研发的新型洗砂机、回收机、尾矿干排机等明星专利产品，占领着环保型水洗砂、尾矿尾砂回收干堆系统的尖端技术，让隆中重工成为当之无愧的行业领头随着中国乃至世界各国对环境保护的力度不断加大，针对矿山行业尾矿回收干堆、尾水净化、固废干排处理的要求也日益严格，隆中重工公司根据行业特点，研发设计了全球领先的尾矿（尾砂）回收干堆零排放系统一经投入市场即受到广大客户欢迎目前公司产品在国内销量遥遥领先，并在国际市场占领了相当大的市场份额：欧洲、澳洲、北美、南美、东南亚、中东、非洲……在世界各地的矿山和建筑工地上.隆中重工正在以稳定可靠的品质树立起自己的全球信誉隆中重工立足于与客户建立长期的合作伙伴关系，公司不但在现有的生产流程上保障优势产品的高品质，还坚持技术创新研发，为客户量身订制个性化产品。

专业的研发团队、高效的管理团队、高品质的销售服务，高水平的制造人员……，向国际领先水平靠拢，确保隆中重工在产品研发设计、生产制造、销售、售后服务等每一个环节都做到极致与完美一、尾矿（尾砂）回收零排放系统简介一、尾矿（尾砂）回收零排放系统简介尾矿（尾砂）回收零排放系统是针对矿山尾矿（或细砂）干堆、采矿选矿尾水净化、固体废弃物干排等问题推出的系统化解决方案整个系统具有工艺性合理，结构设计优化，工作流程流畅，安装调试方便，维护保养简单，操作简单等特点各个环节严格把关，水处理及固废处理完全达到环保要求，此系统为隆中重工首创，具有国内领先水平及国际先进性1 1、设计制造原则：、设计制造原则：尾矿（尾砂）回收零排放系统设计、制造、安装、验收、工艺、质量控制等均遵守国家标准、国际标准或国际公认的标准的规定并符合下列有关标准、规范和规定的要求（但不限于此），同时充分考虑当地环境条件和使用条件的影响GB51186 《机制砂石骨料工厂设计规范》GBl6423 《金属非金属矿山安全规程》GB/T 14093.7-2009 《机械产品环境技术要求 矿山环境》HJ651-2013 《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范》GB/T14684 《建设用砂》GB/T7679.6-2003 《矿用筛分设备》JB/T9022-1999 《振动筛设计规范》GB/T7679.7-2003 《洗选设备》GB8978 《污水综合排放标准》HJ2035 《固体废物处理处置工程技术导则》2 2、工艺原理、工艺原理工艺流程如下：工艺流程如下：3 3、主要设备、主要设备（1）尾矿干排机（或细砂回收机）（2）三氢净化体（3）厢式压滤机4 4、达到的目标、达到的目标（1）实现尾矿、细砂的脱水回收：脱水后砂的含水率达到17～22%，-200 目以下回收率达 90～95%。

2）实现尾水的净化回用：净化后的尾水悬浮物（SS）低于300mg/L（特殊物料除外），高于 GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三级排放标准清水回用率大于 90%，符合国家关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准3）实现固体废弃物的干堆干排：压滤过的泥饼含水率小于60～75%，达到国家干堆干排或混合填埋标准5 5、实现的功能与作用、实现的功能与作用功能：功能：（1）泥砂分离-尾矿中细砂颗粒的回收与脱水2）泥水分离-采矿或选矿过程中产生的尾水净化3）固废干排-尾水中固体废弃物的固化干堆处理泥砂分离的作用：泥砂分离的作用：（1）减小设备体积：有效减轻后面泥水分离设备（三氢净化体）的压力，减小泥水分离设备的体积与占地面积，减少泥水分离设备的使用数量2）节约用药成本：提取颗粒尾矿（尾砂）后，絮凝剂的功效能够达到更好效果，在额定使用剂量的情况下使泥迅速结团沉淀节约用药成本3）资源再利用：尾矿干排系统提取的非金属尾矿（尾砂）可应用于建筑建设、路基施工、高速公路、加气砖等众多领域，是国家大力提倡的一种尾矿处理技术金属尾矿的再利用可增加金属矿的附加值，提高效益，减轻环境压力4）减轻压滤机使用与维护费用：能够确保泥浆压滤设备的效果，减轻压滤机的负荷，延长压滤机的使用寿命。

与泥相比，颗粒状的砂级配间隙大，压滤后含水率过高，易造成无法干堆、外运困难等问题另外如果有颗粒状物质存在，容易造成滤布，压板等部件的快速损坏会大大降低压滤机使用寿命并提高维护成本泥水分离的作用：泥水分离的作用：（1）减轻压滤机的工作负荷：通过三氢净化体的浓密作用，使废水中固体废弃物（泥）达到浓密效果，有效减小压滤机进浆体积，减轻压滤机工作负荷，从而使压滤机机型减小，大幅降低机器购置成本2）提高压滤效率及效果：浓密后的泥浆含水量小，大大缩短了压滤时间，提高压滤机使用率及工作效率，且压滤后的泥饼含水率低，完全达到国家相关标准二、主要设备说明二、主要设备说明1 1、尾矿干排机、尾矿干排机( (或细砂回收机或细砂回收机) )工作原理： 入料尾矿由给料箱（或分离器）均匀给入筛子入料处，首先在与水平成 450安装泄水筛板处脱除约 1/3 左右的水分，进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后，出现物料的积聚，物料颗粒靠重力沉降，开始形成较薄的滤层，滤层又阻止其余颗粒透筛，使得滤层逐渐增厚未能透筛的水在滤层上部形成水池，由于此处滤层较薄，水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去，由于高频低振幅的振动状态，使得形成滤层的尾矿振的越来越密实，至排料口处，物料形成滤饼状，尾矿中的水分除从筛面脱除一部分外，其余由于毛细作用浮现于料层表面，由于筛面负倾角安装，水不会从排料口溢出，表面水会流向结合部水池。

性能特点： （1）工作频率高、振动强度大、寿命长，筛上产品水分低、单位处理能力高，用于尾矿脱水时能得到较高的固体回收率2）负倾角安装，预脱水段筛面与水平成 450安装，增加脱水面积并促使物料尽快脱水形成滤层采用振动电机驱动，结构简单，易调节，拆卸维护方便2 2、三氢净化体、三氢净化体工作原理：三氢净化体是基于重力沉降作用的固液分离设备，可将含固量为 2%～10%的矿浆废水通过重力沉降，提升为浓度 40%～60%泥浆，同时罐体上部实现清水溢流，从而达到污水净化、固液分离的目的 工作流程：处理物料的废水经过料道进入中心进料筒，并经过缓流、絮凝等一系列作用，使增稠的底流泥浆由罐体底部的出料口排出，并进入压滤设备，压滤成泥饼罐体上部产生清洁度较高的清水（溢流澄清液），由顶部的出水口排出，清水可循环利用，实现生产废水零排放性能特点：（1）全自动清洗、全自动排泥、节省人工工时；（2）采用悬浮过滤，介质吸附、沉淀工作原理，无净化膜、易损件；（3）罐体采用优质碳素钢（或不锈钢、环氧玻璃钢等）材料，具有较好的强度及耐腐蚀性；（4）药剂使用成本低，处理量大，处理效率高，性能稳定；（5）体积小、占地面积小、安装方便快捷；（6）整机使用寿命 10-15 年，一次性投资少、经济效益显著；（7）净化后水体质量完全可达到国家排放标准，也可回用。

3 3、厢式压滤机、厢式压滤机工作原理：厢式压滤机是通过滤板的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的 性能特点：1、结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便2、易损件少，维护成本低3、过滤面积选择范围灵活，占地少4、对物料适应性强，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合5、与其他类型脱水机相比具有：泥饼含固率最高，占地面积小，方便运输等优势三、用户现场资料三、用户现场资料物料类型：河砾石泥砂含量：含泥砂约 10～15%加上破碎其间产生的砂尘料约 8%预估每小时处理污水 700～800 吨四、推荐设备四、推荐设备配置配置设备名称规格型号数量（台）备注细砂回收机LZ12002三氢净化体S-654压滤机G2502-1258标配如下：振动电机4kw4分离器FX3008渣浆泵及电机6/4-30kw4进料立式泵及电机8/6-75kw2搅拌药罐1m3-1.1kw8压滤机液压站、小车4.75kw8压滤机专用泵及电机30kw8注：系统总功率注：系统总功率 572.8kw572.8kw1 1、回收干堆设备、回收干堆设备（1）细砂回收机（振动筛+振动电机+水箱）（2）分离器+分离器支架（或分离器组、出入料收集器等）（3）渣浆泵细砂回收机 LZ1200 主要技术参数如下：项项 目目参参 数数备备 注注处理能力(t/h)150～240筛框材质Q245R筛板材质进口高分子量聚氨酯筛面尺寸（mm）1800×4500工作面积(㎡)8.1筛板筛孔尺寸(mm)0.16功率(Kw/台)4振动电机数量（台）24 级电机转速（r/min）1470规格（mm/台）FX300分离器数量（台）4300X4型 号6/4流 量（m3）200扬 程（m）25数量（台）2主要部件材质高铬合金 Cr26电机功率(Kw/台)30电机数量（台）2渣浆泵电机转速（r/min）14704 级电机注：单机装机功率 68Kw2 2、尾水净化设备、尾水净化设备（1）三氢净化体（罐体+返冲洗管道+四条支腿+爬梯+上平台护栏）（2）药罐（2 个/台）（3）立式泵三氢净化体 S-65 主要技术参数如下：项项 目目参参 数数备备 注注罐体尺寸(mm)Φ6000X6500处理能力（m3/h）150～300罐体体积（m3）约 200罐体重量（t）约 16t包含支腿、爬梯等型号8/6流量（m3）400扬程（m）32进料泵数量（台）0.5(2 台三氢净化体立式泵 4 级电机共用一台进料泵)主要部件材质Cr26电机功率(Kw/台)75电机数量（台）1电机转速（r/min）1470数量（个）2体积（m3/个）1搅拌药罐电机功率(Kw/台)1.1注：单机装机功率 39.7kw3 3、固废干排设备、固废干排设备（1）厢式压滤机（或其他压滤机）（2）压滤机清水流槽（3）压滤机入料返流保护管、压力表等（4）压滤机专用泵（每台压滤机配一个泵）厢式压滤机 G2502-125 主要技术参数如下：项项 目目参参 数数备备 注注过滤面积（m2）250滤板尺寸（mm）1250X1250滤饼厚度（m）30滤室容积（L）3650滤板数量（pcs）91过滤压力（MPa）0.6电机功率（kw）4拉板小车电机功率（kw）0.75整机质量（kg）16227外形尺寸（mm）8600X1800X1600流量（m3）60扬程（m）60数量（台）1主要部件材质Cr26电机功率(Kw/台)30电机数量（台）1压滤机专用泵电机转速（r/min）9802 级电机注：单机装机功率 34.75kw五、实施方案五、实施方案本方案对制砂生产过程上道工序尾水尾砂进行回收净化处理，整个方案分三步实施。

第一步：利用细砂回收机实现泥砂分离及尾砂的回收第二步：利用三氢净化体实现泥水分离、尾水净化第三步：利用厢式压滤机将尾水中泥压成泥饼，实现干堆本方案处理尾水量 700～800m3/h，分为两条生产线，每条生产线工作步骤如下（以一条生产线处理 400m3/h 为例）：尾水料浆由泵抽取，进处细砂回收机（LZ1200）下部水箱，再经细砂回收机内部配置渣浆泵（6/4）抽取进入分离器（300X4）,分离器底流进入振筛筛板上，产出成品细砂分离器返水进入返水箱，并自流进入污水中转水箱（4X4m）,污水中转水箱中的废水由立式泵（8/6）抽取进入三氢净化体（S-65）经三氢净化体浓密后的泥浆由压滤机专用泵抽取，打入。