液氮和制氮机设备费用分析对比.docx

液氮和制氮机设备费用分析对比制氮项目30Nm3/h、氮气纯度99.999%使用要求来计算2、 液氮的运行成本市场上纯度为99.999%液氮的价格是1500元/吨，一吨的液氮可汽化得到600立 方左右的气态氮，每立方米氮气价格是 2. 5 元左右不含先期投入的液氮储 糟、汽化器、每年的保养、人工的费用）使用液氮的费用：30Nm3/hX2.5元=75元/小时年使用费用：75 X 8000小时/年=60万元/年3、 现场制氮的运行成本（按贵公司制氮项目30Nm3/h计算）系统的运行成本主要由以下几个方面组成：1、 电能的消耗2、 人工3、 设备维护费用4、 设备的折旧电能的消耗主要来自以下几个方面：空压机：空压机的额定功率为15kw,因为在系统选型时就考虑到空压机的卸载 和适当的压缩空气余量，所以空压机的实际消耗功率约为额定功率的 60%左右， 即为： 9kw 左右冷冻干燥机：冷冻干燥机的额定功率为0.58kw.制氮机：制氮机的原料是压缩空气，而制氮机本身基本不耗电，其主要是仪表用 电，额定功率大约为 0.6kw.氮气纯化功率：功率 6Kw综合以上，整个制氮系统的使用功率为： 17kw 假设电费按：0.7元/kwh,那么每小时耗电17X0.7=12元 折合成每立方成品氮气耗电：12三30=0.4元 使用费用：30Nm3/hX0.4元=12元/小时（电费）年使用费用：12X8000小时/年=9.6万元/年（电费）人工费：因设备无须专人职守，只须作定期和不定期的巡视，所以该套制气设备 在计算运行成本时，人工费可按照20元每天计算。

设备维护及保养费用： 整机维护和保养费用主要体现在： 空压机空气过滤器滤芯：每 4000 小时更换一次 单价： 445 元/只 油气过滤器滤芯：每8000小时更换一次 单价： 480元/只 油过滤器滤芯：每2000小时更换一次 单价： 346元/只 润滑油：每2000小时更换一次 单价： 350元/次压缩空气过滤器 C、T、A 三级过滤每 4000 小时更换一次： 600/3 只 制氮机：氧分析仪探头：每两年更换一次 单价： 580 元/只 氮气纯化：整台设备无须更换零部件只须经常检查各部件的稳定性即可 设备的折旧费：设备的折旧期十年4、制氮系统PD5N-30Nm3/h整套总投资为17.24万元（含螺杆空压机系统）1）、使用钢瓶氮的费用：使用钢瓶氮的费用：30Nm3/hX10元=300元/小时年使用费用：300X8000小时/年=240万元/年（未含先期投入的汇流排设备和减 压阀和人工操作费用） 2）、液氮的运行成本 使用液氮的费用：30Nm3/hX2.5元=75元/小时年使用费用：75X8000小时/年=60万元/年（未含先期投入的液氮罐、汽化器、 汇流排设备和减压阀和人工操作费用）3） 、制氮系统的费用：电费+人工费+设备维护保养费+设备的折旧费年使用费： 96000 元/年（电费）+7200 元/年（人工费）+2830 元/年（维护保养 费）+18000元/年（折旧费）=12.4万元/年使用费4） 、年使用钢瓶氮费： 240万元/年年使用液氮费： 60 万元/年年使用制氮机费用： 12.4 万元/年可能各个公司的情况有所变化，这只是根据赣州川汇气体设备制造有限公司的有 关数据进行分析，会有一定的参考价值。