浅析异步电机的常见故障及诊断--2.doc

浅析异步电机的常见故障及诊断牛学峰（新能能源有限公司，内蒙古鄂尔多斯）摘要：异步电机常见的故障有电气故障、机械故障及绝缘损坏，电气故障发生较多，如电源问题, 电机绕组短路、断路、缺相运行等机械方面的故障有轴承过热、损坏，转子扫堂、电机振动等 可通过更换轴承及校直变形的转轴等方法来处理关键词：振动、断路、短路、温升一、常见电气故障分析（一）、电动机绕组断路的原因及检修断相指电机三相绕组中有一相发工了断路，表现为不能启动或转速下降，伴有“嗡嗡”声响, 电机断相运行时，其他两相电流很大，容易将电机烧毁带立即停车，为了防止电机的断相运行, 应采取相应的扭施，如选用JR1B-D/3D型三相热继电保护器作三相断相保护或过载保护造成 断相的原因很多，如线头接触不良，断线、一个熔断器烧坏等一和断相可用万用表通过测量通 断来检查7KW•以上的电机绕组通常用二根以上的导线并绕或两路并联的，可能产生一根导线或 一•路绕组断路的,表现为电机在运行中有较大嗡嗡声、三相电流不平衡或过热，可用以下方法來 检测当绕组是Y接法时，可将三相绕组并联后通入三相大电流低电压交流电（电源可用交流弧 焊机），如果三相电流相差5%以上时，电流较小的一相为断相，对于△接绕组可改为Y接后用 上述方法检查。

如图1-1图1-1检査Y型连接的多路并联绕组斷路也可用双臂电桥来测虽三相绕的电阻，若三相绕组的电阻值相差5%以上，则电阻较大的一 相绕组可能断相二）、绕组短路故障的检查和维修定-了绕组短路主要是相间短路、匝间短路和绕组接地引起相间短路的原因，可能是绕组连 接线或出线套管绝缘被击穿、或槽内相间绝缘被击穿，可用万用表、兆欧表逐级检杳当电机运转中绕组讯速发热、冒烟并产生界味，甚至熔断保险吋，应首先检查接线是否正确, 接线无课，则可能是匝间短路，可用卜述方法检查1、 外表检查法 如果是小型电机，将电机空转一分钟，然后停车，讯速打开端盖，取出转 子，用手摸绕组端部，如果绕组线圈发热，即表示此绕组匝间短路出果空转时发生冒烟或焦臭 味时，应立即切断电源2、 开口变压器检査法 为了不使短路的线圈受到较人电波的烧伤，最好用开口变压辭（短 路侦察器）来检查，将侦察器放在定子铁心中所耍检査的线圈边的槽口上，把侦察器的线圈通入 交流电，发生电磁感应，侦察器线圈和肖于变压器一次绕组，被测的线圈相当于二次绕组若被 测线圈有如路，则巾在侦察器线圈回路里的电流读数就大二、电动机的机械故障及分析（-）电机异常振动的主要原因及其特征1、 定子异常产生的电磁振动：其特征有振动频率为电源频率的2倍，当切断电源后，电磁 振动立即消失，振动可以在定子机座和轴承上测得，振动与机座刚度和电机的负载有关。

2、 气隙不均匀引起的电磁振动：气隙不均匀（或称气隙偏心）有两种情况，一种是静态不 均匀；具特征有：振动频率为电源频率的2倍；振动随偏心值的增大而增加，与电动机负荷关系 也是如此；气隙偏心产生的电磁振动与定子界常产生的电磁振动类似另一类是动态不均匀，其 特征为：转了旋转频率和旋转磁场同步转速频率的电磁振动都可以出现；电磁振动以l/2sf周期 在脉动（s为异步电动机的转差率，f为电源频率）因此，电动机负载增加，s加人时，其脉动 节拍增快，电动机往往发生与脉动节拍一致的电磁噪声3、 转子不平衡引起的机械振动，其特征为：振动频率与转速频率相等；振动值随转速增加 而增大，但与电机负载无关，振动值以径向为最大，轴向很小4、 滚动轴承界常产生的机械振动，其特征为：振动频率与电机旋转频率相同，振动幅值以 轴向为最大，与转速密切相关5、滑动轴承的振动，其特征是振动频率等于转子的一阶临界转速，工作转速接近一阶临界 转速2倍的人型高速柔性转子电动机易发生滑膜振荡，其为径向振荡可采用减少转子不平衡、 降低汕脂粘度和提高汕温，能使汕膜振动消失电动机运行时振动值不应超过F列数值:额定转速r/min300015001000750以下振动值（双振幅mm）0.060.100.130.166、电动机测振的要求：测振时电机应在空载状态进行，直流电机的转速和电压应保持额定 值，交流电动机应在电源频率和电压额定时测定；多速电机应在电机最大转速下测定；测量时传 感器少触点接触良好，当测振仪读数出现周期性稳摆动吋，取其最大值。

7、电机测振点的选择：轴小心高45〜400mm的电机，测点数为6点，在电机两端的轴向、 垂肓径向、水平径向各取一点各测点测量方向延长线应尽可能通过轴承支撐点中心三）、屯机过热的原因及检测处理造成电机温度升高的因素主婆有以下几点:1、 由于负载电流流过工作绕组，因绕组存在电阻而产生基木铜耗，是一种负载损耗2、 山于交变磁通在磁路中的涡流和磁滞现象产牛的铁损3、 市风摩损耗、轴承摩擦损耗和电刷摩擦损耗引起的机械摩擦损耗运行中电动机的温升、 温度，应遵守制造厂的规定，无资料时可参考下下值：电要绝缘等级：A、E、B、F、H；对应最高允许温度：105、120、130、155、180；滑动轴 承最高允许温度：80；滚动轴承最高允许温度：95o （以上温度单位均为°C三、电机绝缘结构检测及处理方法（一） 、绝缘老化是造成电机故障的主要原因Z-,绝缘老化有以下儿种：1、 热老化：因常期受热会产生各种物理和化学变化（如挥发、裂解、起层、龟裂等），导 致材料变质而劣化C2、 电老化，主耍表现在绝缘结构局部放电、漏电和电腐蚀3、 机械老化，主要表现在绝缘结构疲劳、裂纹、松弛、摩损等4、 环境老化，主耍表现为灰尘、油污和其他一些腐蚀性物质对绝缘结构的污染和侵蚀。

视 情况不同，可将绕组进行干燥处理，去除污垢或更换绕组；如果冇可能加装漏电保护器电机进 行绝缘结构诊断的主要目的是为了检验绝缘的可靠性，考验绝缘系统是否具有足够机械和电气强 度，并推断绝缘老化的程度，以进一步推算出剩余破坏强度和剩余寿命二） 、屯机绝缘检测的主耍方法有：1、 绝缘击穿试验即电机上取出线圈，测定击穿电压，推断剩余寿命2、 耐电压试验，包含内容有①交流耐电压试验，有交流电流试验、介质损耗角正切值及其 增量的测定，局部放电的检测，从不同角度來评价绝缘结构老化的程度②直流耐电压试验包括 绝缘电阻测定、极化指数测定和直流泄漏试验检验绝缘是否存在吸潮和局部缺陷③冲击耐电压 试验；④极低频率耐电压试验三）、电机轴承故障及处理轴承内部润滑油过多或过少，轴承与轴配合过松或过紧时，维持适时的润滑油（一般为轴承 内室容积的2/3或3/4）；轴承与轴配合过松或过紧；过松时，可川金属喷镀或镶套筒；过紧时， 则需重心加工当轴承磨损严重时，则需更换轴承结论：以上内容从电气、机械、绝缘儿个方面介绍了异步电机比较氏见的故障，总结了可能 出现的故障情况，介绍了发现故障的方法及一些相应的处理方法和参数，希望对电气工作者能有 所帮助，由于篇幅有限，不能一一表述，文中不足Z处，望批评指正。

参考文献【1】张建平等编著.电气设备检修技术问答•北京:中国电力出版社,2003[2]徐歲主编.维修电工基本技术.北京.金盾出版社,200（）。