150EOQ 操作确认V1501.0.doc

BG150E型高效包衣机操作验证文件用户名称： 设备编号： 文件编号版本号V1501.0目 录（操作验证）1. 文件编制 22. 文件修改记录 23. 验证小组人员登记表 24. 目的和范围 35. 操作验证 35.1 动力操作 35.2 验证供风柜温度 35.3 验证设备装药量 45.4 触摸屏操作 45.5 安全性能确认 86. 结论 101. 文件编制姓名所属部门签名日期起草审核批准2. 文件修改记录验证文件编号/版本号修订内容修订人签名/日期审核人签名/日期3. 验证小组人员登记表姓名所属部门职务分工4. 目的和范围提供设备的操作规范，确保用户能够安全使用设备通过操作验证全面地检查包衣机的操作性能，验证其设计技术指标性能5. 操作验证5.1 动力操作程序是否确认电源1． 接通用户供电空开，电网供电；2． 接通主机背后的电源开关，验证相应的指示灯亮，设备供电；触摸屏供电，进入‘启动画面’；3. 按下急停按钮，主机、加热、蠕动泵停止工作是□ 否□气源1． 接通气源，气源压力应介于0.6-0.7MPa；2． 调节位于主机前面的雾化压力减压阀，观察减压阀上压力表的指示变化，雾化压力可在0.1-0.6MPa之间连续调整，压力稳定，无突变现象；3． 调节位于主机前面的PC压力减压阀，观察减压阀上压力表的指示变化, PC压力可在0.1-0.6MPa之间连续调整，压力稳定，无突变现象；4． 调节位于主机前面的开枪压力减压阀，观察减压阀上压力表的指示变化，开枪压力可在0.1-0.6MPa之间连续调整，压力稳定，无突变现象；5． 调节位于主机前面的风门压力减压阀，观察减压阀上压力表的指示变化，风门压力可在0.1-0.6MPa之间连续调整，压力稳定，无突变现象。

是□ 否□蒸汽源1. 接通蒸汽管道，蒸汽管道前端应安装调压阀；2. 疏水管道应保证冷凝水的顺利排放是□ 否□偏离说明结论验证者/日期确认者/日期5.2 验证供风柜温度程序是否确认控制精度1. 开机，主机进入薄膜包衣画面，设定目标温度；2. 开排风柜电机、热风柜电机，观察并记录温控仪显示温度；3. 热风温度波动稳定后实测温度与设定温度比较；电加热热风柜温度偏差应≤2℃，蒸汽加热热风柜温度偏差应≤2℃是□ 否□最高温度1. 设定目标温度为80℃ (进风口温度不得低于15℃)；2. 开排风柜电机、热风柜电机，观察并记录温控仪显示温度；3. 实际最高温度应不低于80℃是□ 否□偏离说明结论验证者/日期确认者/日期5.3 验证设备装药量程序是否确认1. 准备堆密度为0.9Kg/L的药片150Kg; 包衣锅可以装载150Kg药片；2. 将药片装入锅内，片床表面不应超过锅口下沿;3. 测量药片密度，装载量是□ 否□偏离说明结论验证者/日期确认者/日期5.4 触摸屏操作程序是否确认【初始登录画面】选择‘管理员’、‘工艺员’、‘复核员’、‘操作员’不同的用户登录是□ 否□【管理员画面】1. 在初始登录画面中，点击【管理员】键，进入管理员登录界面，准确输入管理员密码，进入管理员画面；2. 可以对操作员、工艺员、复核员的代码和密码进行编制或修改，也可恢复出厂设置；3. 在管理员登录界面，点击‘修改密码’键，进入管理员修改密码画面，可修改管理员密码；4. 按‘返回’键，返回初始登录画面。

是□ 否□【工艺员画面】1. 在初始登录画面中，点击【工艺员】键，进入工艺员登录界面，准确输入工艺员代号和密码，进入工艺员画面；2. 可以对工艺参数设定报警上下限，也可恢复出厂设置；3. 在工艺员登录界面，点击‘修改密码’键，进入工艺员修改密码画面，可以对相应代号的工艺员的密码进行修改；4. 按‘返回’键，返回初始登录画面是□ 否□【复核员画面】1. 在初始登录画面中，点击【复核员】键，进入复核员登录界面，准确输入复核员代号和密码，进入复核员画面；2. 可以对操作过程中的产品确认；3. 在复核员登录界面，点击‘修改密码’键，进入复核员修改密码画面，可以对相应代号的复核员的密码进行修改；4. 按‘返回’键，返回初始登录画面是□ 否□【操作员登录画面】1. 在初始登录画面中，点击员工登录框中的‘修改密码’键，进入操作员修改密码画面，可以对相应代号的操作员的密码进行修改；2. 准确输入操作员的代号和密码，进入操作主菜单画面是□ 否□【品名/批号/重量/操作人/复核人】1. 点击各输入位，输入相应的品名、批号、重量、操作员等数据；2. 点击复核人位，跳转到复核人登录画面，输入相应的复核人代号和密码，进入复核人画面；3. 复核人确认相应的信息正确后，输入复核人的代码确认；4. 按‘返回’键，返回到主操作画面。

是□ 否□【调枪】1. 键，进入调枪画面；是□ 否□2. 点击‘复位’‘调枪’，‘调枪’由浅色变为深色，可进行调枪操作；是□ 否□3. 按“喷液开”按键，蠕动泵开始工作，调节薄膜蠕动泵转速，将蠕动泵转速逐渐调到最高转速，最高转速可调节至150rpm，调节薄膜蠕动泵转速，将蠕动泵转速逐渐调到最低转速，最低转速可调节至1rpm， 蠕动泵转速调节连续平稳，按‘喷液关’按键，蠕动泵停止工作；是□ 否□4. 点击‘雾化开’按键，喷枪开始雾化，调节喷枪上两端的调节阀，调节喷枪物化的扇面角度和雾化程度，点击‘雾化关’按键，雾化工作/停止；是□ 否□5. 点击‘照明’按键，按键变为深色，照明灯亮，再点击，按键变为浅色，照明灯灭；是□ 否□6. 点击‘搅拌’按键，按键变为深色，搅拌器工作，再点击，按键变为浅色，搅拌器停止工作；是□ 否□7. 点击‘关风门’按键，风门关闭；是□ 否□8. 点击‘风门复位’按键，风门打开；是□ 否□9. 点击‘复位’键，可使喷液时间复位；是□ 否□10 点击‘静音’按键，蜂鸣器关闭；是□ 否□【薄膜包衣】1. 点击按键，进入薄膜手动画面；主机进、排风门打开；是□ 否□2. 点击‘主机’按键，按键由浅色变为深色，此时包衣缸以2转/分钟运转，再点击，按键由深色变为浅色，包衣缸停止；是□ 否□3. 按住‘主机点动’按键，按键变为深色，包衣缸转动，松开按键，按键变为浅色，包衣缸停止；是□ 否□4. 点击‘送风’按键，按键由浅的变为深色，送风电机工作，再点击，按键由深色变为浅色，送风电机停止工作；是□ 否□5. 点击‘排风’按键，按键由浅色变为深色，排风电机工作，再点击，按键由深色变为浅色，排风电机停止工作；是□ 否□6. 按‘主机’‘排风’‘送风’开按键，按‘喷液开’按键，按住‘清枪点动’按键，喷枪停止喷液，松开完成一次清枪；是□ 否□7. 按住‘除尘点动’按键，除尘开始，松开完成一次除尘；是□ 否□8. 点击‘仪表’按键，进入仪表画面，可观察包衣过程中主要参数变化；是□ 否□【参数调节】1. 点击‘参数化控制’按键，进入参数调节画面；是□ 否□2．点击‘主机转速’数字框，可直接输入要设定的转速；点击‘主机工作%’数字框，可直接输入要设定的工作%；按‘转速增大’、‘转速减小’键可对转速微调；使用转速计测量包衣机转速，包衣锅最高转速为17转/分钟，最低转速为2转/分钟，转速调整连续平稳；是□ 否□3．点击‘排风工作%’数字框，可直接输入要设定的工作%；按‘负压增大’、‘负压减小’键可以对负压进行小范围的调整，排风机转速同时变化；是□ 否□4. 点击‘清枪周期设定’的数字框，可设置自动清枪周期；是□ 否□5. 点击‘除尘周期设定’的数字框，可设置自动除尘周期；是□ 否□【糖包衣】 （选配功能）1. 按‘糖包衣’按键，进入包糖衣画面；是□ 否□2. 按‘糖衣手动’按键，按键由浅色变为深色，进入糖衣手动状态，进、排风门关闭；按‘主机’‘送风’‘排风’，相应按键变为深色；按‘复位’‘运行’‘喷浆’键则可进行喷浆操作；按‘复位’‘运行’‘匀浆’键则可进行匀浆操作；按‘复位’‘运行’‘干燥’键则可进行干燥操作；按‘主机’‘送风’‘排风’键，相应按键变为深色，主机、送风、排风系统停止工作；是□ 否□3. 按‘糖衣自动’按键，按键由浅色变为深色，进入糖衣自动状态，进、排风门关闭；按‘参数设定’键，然后按‘NO.增大’键选择程序号，分别按‘循环’‘喷浆’‘匀浆’‘干燥’设定参数，再按‘参数确定’存储参数，按‘NO.增大’键或‘NO.减小’可以对任意一套程序进行同上的参数设定；按‘主机’‘排风’‘送风’键变为深色，按‘运行’‘NO.增大’或‘NO.减小’选择所需要的程序号，再按‘NO.确认’键，包衣开始；在‘喷浆’‘匀浆’‘干燥’工序进行时，如果需要延长工序，按相应功能键一次，该工序重新按预制参数进行，如果需要结束次工序，直接按下一工序功能键即可；包衣完成发出报警提示信号，按‘主机’‘排风’‘送风’键为深色，主机、送风、排风系统停止工作；是□ 否□【仪表显示】1. 点击进入画面，画面显示包衣过程中主要参数的变化；是□ 否□2. 按‘排风’‘送风’开按键，设定温度值（不高于80C），温度控制仪根据设定温度和测量温度自动控制温度，观察指示灯，温度控制仪输出指示灯亮时有输出，指示灯灭时无输出。

是□ 否□3. 按‘排风’‘送风’开按键，观察参数显示中的‘负压’，压差计应正确显示主机内负压值是□ 否□【参数曲线】1．进入【参数曲线】画面，该画面显示搅拌运行参数；是□ 否□2. 点击‘开始’/‘停止’键，可启动或暂停系统对运行数据进行采样；是□ 否□3，点击‘清除’键，数据曲线全部清除；是□ 否□4. 点击‘←’‘→’按键，可前后翻页；是□ 否□【报表记录】1．点击‘报表记录’按键，进入画面；是□ 否□2．点击上、下、左或右键，数据报表可向前、向后、向左或向右翻页；是□ 否□3. 点击‘开始’/‘停止’键，可启动或暂停系统对运行数据进行采样；是□ 否□4. 点击‘清除’键，报表中的数据全部清除；是□ 否□5. 点击‘周期’键，可设置自动采样周期；是□ 否□【报警信息】1. ‘报警’闪烁说明系统有故障，点击‘故障提示’键，进去报警信息画面；是□ 否□2. 在薄膜画面，在系统压力、雾化压力>0.5Mpa时，按‘主机开’‘排风开’‘送风开’按键，按‘喷液开’按键；是□ 否□3. 按‘主机关’按键，‘报警’闪烁，蠕动泵停转，按‘报警’键进入报警显示画面，此时‘主机’指示变为深色；是□ 否□4．按‘送风关’按键，‘报警’闪烁，蠕动。