大体积混凝土专项施工方案72541.doc

南京医科大学康达学院三期工程 基础 大体积混凝土施工方案 南京医科大学康达学院三期工程大体积混凝土浇筑专项方案编 制：审 核：批 准：2018年1月13日1、编制依据《建筑地基与基础设计规范》 GB50007-2001《混凝土结构设计规范》 GB50010—2002《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2002《商品混凝土质量管理规程》 DBJ01-6-90《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95《钢筋混凝土结构施工及验收规范》 GBJ50204-20022、工程概况1、 本工程为南京医科大学康达学院三期工程，位于南京医科学院康达学院内，其中8#宿舍楼建筑面积19863.5m2,其中基底面积1627.0m2.地上12层，总高度43。

8m（不含顶部装饰）.体育馆建筑面积8420m2，地上三层，建筑高度192、结构类型：钢筋混凝土框剪结构3、建设地点：康达学院内.4、质量标准：国家建设工程施工质量验收规范规定的合格标准5、施工现场条件和周围环境：路通、电通、场地平整完成大体积混凝土施工是本工程的施工控制要点之一,需要从混凝土施工的部署、混凝土的原材选择和优化配合比、混凝土的供应、搅拌、测温、防裂控温养护等方面采取先进的施工技术和措施来确保混凝土的施工质量，避免因水化热和收缩引起的裂缝本工程基础承台的施工属于大体积混凝土浇捣，施工时应采取措施降低水化热及温差,并应加强养护,防止混凝土产生裂缝,以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力三、 施 工 部 署3.1 劳动力(人员）安排为保证基础底板混凝土的连续浇筑，浇筑时配备两个浇筑小组，具体人员配备如下（其他工种配合)具体人员配备 表3-1序号工种名称人员数量主要人员名单备注1现场生产总指挥1 人朱凤鸣2现场技术负责人1 人刘孝雨3混凝土工长1人李万发4混凝土班长1人范庆明5混凝土供货验收2人王庆6泵车处放料2人7振捣手3人8找平、抹光、压实8人9护模3人10护筋3人11电工2 人陈孝爱12紧急修理工2 人13搅拌站现场调度员1人14试验员1 人陈刚15测温布孔1人16混凝土工40人混凝土浇筑24小时连续进行施工，中餐及晚餐统一供饭至现场，确保混凝土浇筑一气呵成。

施工过程中的间歇时间不得超过30min,以防止混凝土施工冷缝出现3.2 机械、车辆配备商品混凝土厂家现场应配备一台混凝土汽车输送泵，汽车泵每小时最大混凝土输出量80 m3混凝土泵的实际平均输出量Q1= Qmax·α1·η=80×07=50.4 m3，Q1：泵车实际平均输出量（m3/h）Qmax：泵车的最大输出量（m3/h）α1：配管条件系数,取09Η：作业效率,根据砼搅拌运输车向泵车供料的间断时间、拆装砼泵管和供料停歇等情况，可取05—0.7混凝土泵配置的数量(以15h 完成布料计算）：N= Q/（ Q1· T）=1020/（50.4×15）=1.34台，现场拟配置的一台汽车泵，可满足施工要求N——汽车泵台数；Q——砼浇筑数量m3；Q1——汽车泵的实际平均输出量（m3/h）;T——汽车泵施工作业时间混凝土运输车辆按照现场泵送能力（实际平均输出量Q1）配置，每罐车装方量以8 m3 计：N1=（ Q1/60 V1）·（60 L1/ S0+ T1）=50.4/（60×8）］ ×［60×30/30+5］ =5.7辆即，共需配置6辆运输罐车.N1-—砼搅拌运输车台数；V1——砼搅拌运输车的装运量；L1-—砼搅拌运输车往返行程;S0——砼搅拌运输车的平均车速；T1——砼搅拌运输车每台的总计停歇时间(h）。

33 技术管理安排3.3.1 对混凝土振捣手上岗前进行技术交底,交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量，浇筑时间,浇筑流水线,浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合2 混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收坍落度140±30mm，供货小票）并填写浇灌记录.33.3 项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑,工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况4 专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部,并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差四、 施 工 准 备41 技术准备41 编制基础大体积混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底2 对大体积混凝土进行温控计算,做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施.41.3 加工测温管4.2 生产准备41 基础底板钢筋隐检合格,预留洞、预埋管、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠2 混凝土支撑、加固体系必须符合要求，局部防止混凝土侧压用木方楞加固。

4.23 在施工作业面铺置人员脚手马道2.4 在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线5 备足6支ZX—50 型插入式振捣棒2.6 备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源.47 掌握天气预报，备足遮盖防雨布.42.8 现场将运输通道清理到位，无障碍物，通知各材料供应商在底板砼浇筑期间不要有车辆入场供货2.9 将防冻覆盖材料运到基坑内(一层薄膜，一层麻袋保温被），备用10 泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物2.11 备好通讯联系的无线对讲机,在浇筑时使施工作业人员能更好地配合作业五、 混凝土拌制、供货钢筋混凝土墙体钢筋布置均为竖向钢筋在外，横向钢筋在内.钢筋混凝土墙体预留孔洞除结构施工图预留孔洞外，尚须根据各工种施工图纸，核对无遗漏后方可施工.钢筋混凝土墙应沿高度分层浇筑，分层浇筑高度每次不得超过1.0m，只允许留水平施工缝,不允许留竖向施工缝,每次浇筑前必须将接缝处表面清扫干净,确保接缝处混凝土结合良好5.1 供货技术指标本工程基础承台地梁混凝土强度为C35,采用商品混凝土根据搅拌站厂家多年大体积混凝土供货生产经验，及项目部的施工技术设计,混凝土供货技术指标如下：51 水泥：为防止大体积混凝土在凝结过程中因水泥水化热造成内外温差过大而发生裂缝,应选用水化热较低的水泥。

1) 采用P.O 425级普通硅酸盐水泥.2） 水泥的7d 水化热指标不高于271kJ，不得使用带有R 字样的早强水泥.3) 水泥的碱含量须满足每立方米混凝土中水泥的总碱量不大于2.25kg1.2 粉煤灰:在砼内掺入磨细粉煤灰，能改善砼的黏塑性及后期强度粉煤灰的级别不低于II 级3 粗骨料:宜采用5～40mm 级配的机碎石,含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5％,孔隙控制在39%以内.5.1.4 细骨料：为降低砼的温升和减小混凝土的后期收缩，宜采用细度模数2.79、平均粒径为038的中、粗砂，不得使用人工砂细骨料的含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%51.5 外加剂：5.15.1 外加剂应采用低碱、低水化热的外加剂2 掺加缓凝剂,使砼的龄期不得低于60d5.1.53 在预拌混凝土中掺入UEA-F 膨胀剂，实现混凝土结构的自防水,控制温差裂缝5.1.5.4 使用减水剂在砼中掺入水泥重量025%的木质素磺酸钙减水剂5.1.6 对商品混凝土的要求，除必须满足规范要求外，还应符合以下规定：⑴ 混凝土的强度等级要求为C35，⑵ 水胶比控制0.45 以下⑶ 砂率控制在35％～45%之间.5。

17 为保证混凝土的抗裂能力，兼顾施工要求，混凝土的入泵坍落度宜控制在140±30mm 之内， 终凝时间宜为12h内5.1.8 混凝土供应单位可参考以下措施，也可在保证上述温度指标的前提下，根据企业特点采用其他措施1) 外加剂、砂石须遮盖，避免阳光直射，并保持通风，在拌合前2d将碎石洒水降温；2) 拌合水应使用地下水,并预先加冰块降温；3） 散装水泥必须提前进料降温，保证拌合时的温度在35 ℃以下；5.1.9为保证水化热不超过本方案抗裂计算的要求，试配时须对各试配配合比作混凝土或混合胶凝材料的水化热试验，并及时将试验结果上报本项目部总工办10主要技术措施1） 采用三掺法,即在混凝土中同时掺加高炉磨细矿碴粉(S95)和粉煤灰，以保证混凝土强度达到设计要求，同时改善混凝土的和易性.2） 在满足泵送要求的条件下，降低砂率，防止混凝土因收缩产生裂缝5.2 混凝土供货速度应满足基础承台24h 全部混凝土布料的要求，每小时混凝土供应量＞60m3；满足1台汽车泵最少使用混凝土运输罐车的车辆数为6 辆保证现场砼的的连续浇筑5.3 供货验收在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，验收每车小票，查看混凝土强度等级、浇筑部位填写是否正确，是否填写了出厂时间，进场时间要签证,并随时抽检混凝土坍落度.若混凝土搅拌质量及工作性能不符合要求，一律退回搅拌站做报废处理。

六、混 凝 土 运 输商品混凝土供货采用砼搅拌运输车，每车运输量8m3，混凝土供货车的工作要点如下6.1 要检查混凝土运输车的行经路线，如架空管线高度、桥涵洞口及库门口的净高和净宽,要设法排除各种路障，以利混凝土运输搅拌车的通行6.2 每车混凝土运送时间一般控制不得超过30min3 在混凝土运送过程中，搅拌筒应低速（2~4r/min）转动，到达工地后，搅拌筒应以8～12r/min 的转速转动2～3min待搅拌筒停转后，再使筒反转卸料4 反转卸料速度为6～8r/min在出料及卸料部位附近工作时，应特别注意安全，以免发生意外.使用接长料斗溜槽时，切勿将手伸入溜槽连接处对粘在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝土应及时冲洗干净在铲除混凝土结块时,必须先使发动机熄火,停止搅拌筒转动.七、混凝土浇筑7.1 浇筑施工工艺流程布置混凝土汽车泵 混凝土供货验收 开机、泵送砂浆、润管浇筑 浇筑第一层混凝土 振捣 作业面从东往西推进 浇筑到西尽头返回混凝土东面第一层上继续浇筑 振捣 混凝土振捣循环作业 混凝土表面第一次赶平、压实、抹光 混凝土表面二次赶平、压实、抹光 混凝土及时覆盖保温保湿 养护 混凝土测温监控7。

2 混凝土浇筑顺序本工程浇筑顺序:首泵料分别投放在起始浇筑的基础大角：考虑泵送混凝土坍落度大，当混凝土浇筑至集。