消防设施维护保养周期.xls

所属系统 周期消防水源维护管理 日消防水源维护管理 月消防水源维护管理 季消防水源维护管理 年供水设施设备的维护管理 日供水设施设备的维护管理 周供水设施设备的维护管理 月供水设施设备的维护管理 季给水管网的维护管理 日给水管网的维护管理 月给水管网的维护管理 季室外地下消火栓 季室外地下消火栓 年室内消火栓 半年供水管路 月供水管路 季自动喷水灭火系统 日自动喷水灭火系统 月自动喷水灭火系统 季自动喷水灭火系统 年水喷雾灭火系统 日水喷雾灭火系统 周水喷雾灭火系统 月水喷雾灭火系统 季水喷雾灭火系统 年细水雾系统 日细水雾系统 月细水雾系统 季细水雾系统 年细水雾系统 后续要求气体灭火系统 日气体灭火系统 月气体灭火系统 季气体灭火系统 年气体灭火系统 五年后泡沫灭火系统 日泡沫灭火系统 周泡沫灭火系统 月泡沫灭火系统 半年泡沫灭火系统 两年干粉灭火系统 日干粉灭火系统 月干粉灭火系统 年灭火器 日灭火器 月灭火器 半月防排烟系统 日防排烟系统 月防排烟系统 半年防排烟系统 年消防应急照明和疏散指示系统 月消防应急照明和疏散指示系统 季消防应急照明和疏散指示系统 年火灾自动报警系统 日火灾自动报警系统 季火灾自动报警系统 年日月半年年城市消防远程监控系统检查维护项目冬季每天对消防储水设施进行室内和水温检测；当结冰或室内温度低于5℃时需要采取措施；对消防水池、高位消防水池和高位消防水箱的水位进行一次检测；玻璃水位计两端角阀不观察时应关每季度监测市政给水管网的压力和供水能力1、每年对天然水源的常水位、枯水位和洪水位以及枯水位的水流量和蓄水量进行检测；2、每年对水井的常水位、最低水位、最高水位和出水量进行一次测定3、每年应检查消防水池和水箱等蓄水设备的结构材料是否完好，发现问题及时处理；1、对稳压泵的停泵气泵压力和起泵次数进行检查记录；2、对柴油机消防水泵的启动电池电量进行检查；1、每周检查柴油机消防水泵的储油箱储油量；2、每周模拟消防水泵自动控制条件自动启动消防水泵运转一次；1、每月应对消防水泵手动启动运转一次并检查供电电源情况；2、每月对气压水罐的压力和有效容积进行一次检查；3、每月对柴油机消防水泵手动启动运行一次；每季度对消防水泵的出水流量和压力检测一次；每天对水源控制阀进行外观检查并使系统处于无故障状态；1、每月对控制阀门的铅封或锁链进行检查，有问题的及时处理或更换；2、每月对电动阀和电磁阀的供电和启闭性能进行检测；3、在市政供水开启状态下每月对倒流防止器压差进行检测；1、对室外阀门井进行检查，核实其处于全开启状态；2、每季度对末端试水阀和报警阀的放水试验阀进行一次放水试验，检查系统启动，报警功能以及出水每季度进行一次检查保养；重点部位消火栓应每年逐一进行一次出水实验；检查出水压力；每半年进行一次全面的检查维修；每月对铅封和锁链进行检查；对室外阀门井中进水管控制阀每季度检查一次；核实处于全开启状态；建筑管理使用单位至少每日组织一次系统全面巡查；1、电机、内燃机驱动的消防水泵（稳压泵）启动运行测试2、喷头完好状况、备用量及异物清除；3、系统所有阀门状态及其铅封和锁链完好状况检查；4、给水设备气压、水位测试；消防水池、消防水箱水位以及消防用水不被挪用的措施；5、电磁阀启动测试；6、水流指示器动作、信息反馈试验；7、水泵接合器完好性检查；1、报警阀组的试水阀放水及其性能启动实验；2、室外阀门井中控制阀门开启状况及其性能启动实验；1、水源供水能力测试；2、水泵接合器通水加压测试；3、储水设备材料结构检查；4、过滤器排渣、完好状态检查；5、系统联动测试；1、每天对水源控制阀和报警阀组进行外观检查，发现问题及时处理；2、寒冷季节每天对储水设备进行检查，不得结冰，室温不低于5℃；1、每周对消防水泵和备用动力进行一次启动实验；2、水泵为自动控制时，每周应模拟自动条件启动运转一次；1、电磁阀每月检查并进行启动实验；2、每月对系统控制阀门的铅封和锁链进行检查；对系统的所有试水阀和报警阀旁的放水试验阀进行一次放水试验，检查系统启动、报警和出水功能是否每年对水源地供水能力进行一次检查，保证消防水不做他用；1、主备电源接通情况；2、消防泵组、稳压泵外观和工作状态；3、控制阀等各种阀门的外观及启闭状态；4、系统储气瓶、储水瓶、水箱的外观和工作环境；5、释放指示灯、报警控制器、喷头等组件的外观和工作状态；6、系统的标志和使用说明等标识状态；7、闭式系统末端试水装置的压力值；8、系统保护的防护区状况等；1、检查系统组件的外观是否有 碰撞变形 和其他 机械性损伤 ；2、检查 分区控制阀动作 是否正常；3、检查阀门 铅封和锁链 状态和阀门状态；4、检查储水箱和储水容器 水位 和储气容器的 压力 ；5、闭式系统利用试水阀对动作信号反馈情况进行检查；6、检查 喷头外观 和 备用数量 ；7、检查手动操作系统的 防护罩和铅封 是否正常；1、通过试验阀对泵组式系统进行一次放水试验；检查泵组启动，主备泵切换和报警联动功能；2、检查瓶组式系统的控制阀是否正常；3、检查管道和支吊架是否松动，连接件是否变形、老化和裂纹；1、检测一次系统水源供水能力；2、对系统组件、管道和管件进行一次全面检查；清洗储水箱、过滤器，并对控制阀后的管道进行吹扫；3、储水箱半年换水一次；储水容器内的水按照供应商要求进行更换；1、发现问题后要及时处理；2、系统检查及模拟试验后把所有阀门恢复至工作状态；3、把检查和模拟结果和调试验收结果进行比较，查看一致性1、气体灭火控制器工作状态正常，盘面紧急启动按钮保护措施有效，检查主电是否正常，指示灯、显示屏、按钮、标签是否正常，钥匙、开关是否在正常位置，系统是否在通常设置的工作状态；2、每日应对低压二氧化碳储存装置的运行情况、储存装置间的设备状态进行检查；3、选择阀、驱动装置上的表明工作保护区的永久性标志明显可见；4、保护区外专用的空气呼吸器或氧气呼吸器是否完好；5、防护区入口处灭火系统防护标志是否设置且完好；6、预制灭火系统、柜式灭火系统喷嘴前2米内不得有妨碍气体喷射的障碍；7、灭火系统的手动控制和应急操作处有防止误操作的警示显示与措施；1、对灭火剂储存容器、选择阀、液流单向阀、高压软管、集流管、启动装置、管网与喷嘴、压力信号器、安全泄压阀和检漏报警装置等系统全部组件进行外观检查，铅封和安全标志应完整；2、气体灭火系统组件的安装位置不得有其他物件妨碍；3、驱动控制盘面指示灯应正常，各开关位置准确，各连线无松动；4、火灾探测器表面应清洁，无任何干扰或影响探测功能的擦伤、油渍和油漆；5、气体灭火系统储存容器内的压力，气动型气动源的压力不得小于设计的90%；6、对低压二氧化碳液位计检查，低于90%要立刻补充；7、预制灭火系统的设备状态和运行状况应正常；1、可燃物种类、分布情况、防护区的开口情况应符合设计；2、储存装置间的设备、灭火剂输送管道和支架、吊架的固定，应无松动；3、连接管应无裂纹、变形及老化；4、各喷嘴孔口应无堵塞；5、对高压二氧化碳储存容器逐个进行称重检查，灭火剂净重不得少于90%；6、灭火剂管道有损伤或堵塞时，应进行管道强度试验和气密性实验，并吹扫；1、撤下一个防护区启动装置的启动线，进行电控部分的联动检查，应启动正常；2、对每个防护区进行一次模拟自动喷气实验。

通过报警联动，检验控制盘的功能，并进行自动启动方式模拟喷气实验，检查比例20%（最少一个区）；3、对高压二氧化碳、三氟甲烷储存容器进行逐个称重检查；4、进行预制气溶胶灭火装置、自动干粉灭火装置的有效期限检查；5、进行泄漏报警装置定量功能报警实验，检查钢瓶的比例100%；6、进行主用量灭火剂切换备用灭火剂的模拟切换试验，抽查20%，不得少于一个区；7、灭火剂管道有损伤或堵塞时，应进行管道强度试验和气密性实验，并吹扫；1、五年后每三年对金属软管连接管进行水压强实验和气密性实验，如发生老化需马上更换；2、五年后对释放过灭剂的储瓶、相关阀门等部件进行一次水压强渡和气密性实验，合格后方可使用；1、查看消防泵、控制柜、稳压泵、增压泵和气压水罐的外观和工作状态，泵房工作环境，查看消防水池的水位，查看补水措施和防冻措施；2、查看泡沫喷头、泡沫消火栓、泡沫炮、泡沫产生器、泡沫储液罐、比例混合器外观，查看泡沫液储罐间环境、泡沫泵工作状态；3、查看水泵控制柜仪表、指示灯、控制按钮和标志；模拟主泵故障查看自动切换启动备用泵情况，同时查看仪表和指示灯显示；4、查看泡沫液储罐罐体、铭牌及配件；5、查看相关阀门启闭性能、压力表状态；6、产看泡沫产生器吸气孔，发泡网以及泡沫喷射口是否堵塞；每周需要对消防泵和备用动力以手动和自动控制的方式进行一次启动实验，试验时泵可以打回流也可以空转，空转时间不宜大于5秒；1、对泡沫产生器、喷头、固定泡沫炮、比例混合器，储罐的外观进行检查；2、检查固定泡沫炮的回转、俯仰机构和电动机构；3、泡沫消火栓阀门要自由启闭；4、压力表、管道、过滤器、软管等不能有损伤；5、对遥控功能和自动控制设施进行检查，符合要求；6、对储罐上的低、中泡沫混合液立管进行除锈；7、动力源电力工作设备状况良好；8、水源及水位指示装置要正常；对除储罐上泡沫混合液立管和液下喷射防火堤内泡沫管道，以及高炮产生器进口段控制阀后的管道外，其余所有管道均应全部冲洗，清除锈渣；1、对低倍的液上、液下、半液下喷射、泡沫喷淋、固定式泡沫炮和中倍数泡沫灭火系统进行喷泡沫实验，并对系统所有管道、设施、组件和管件进行全面检查；2、高倍数泡沫系统可在防护区内进行喷泡沫实验；3、系统检查完毕后要冲洗放空，复原系统；1、喷头外观和周围障碍物检查；2、驱动气体储瓶、灭火及储存装置、干粉输送管道、选择阀、阀驱动装置外观；3、灭火控制器工作状态外观；4、紧急启停按钮，释放指示灯外观；5、干粉储存装置外观；6、灭火控制器运行情况；7、启动气瓶和驱动气瓶压力；1、干粉储存装置部件；2、驱动气体储瓶充装量，需要逐个秤重检查；1、防护区及干粉储存装置间；2、管网、支架及喷放组件；3、模拟启动检查；重点单位每天至少巡查一次，其他单位每周至少巡查一次；灭火器的配置、外观每月至少检查一次；候车室、歌舞娱乐、人员密集、堆场、罐区、石化装置区、加油站、锅炉房、地下室每半月检查一次；1、查看机械加压送排风系统控制柜标识、仪表、指示灯、开关和控制按钮；用按钮启停每台风机，查看仪表和指示灯显示；2、查看机械送排风的外观和标志牌，在控制室远程手动启停风机，查看仪表和指示灯显示；3、查看送风阀、排烟阀、排烟防火阀、电动排烟窗的外观；手动和电动开启；手动复位，查看动作和信号反馈情况；1、防排烟风机手动或自动启动试运转，检查有无锈蚀和螺栓松动；2、挡烟垂壁，手动或自动启动，复位试验，检查有无升降障碍；3、排烟窗，手动或自动启动、复位试验，检查有无开关障碍；每月检查供电线路有无老化，双回路自动切换电源功能等；1、防火阀；手动或自动启动、复位试验，检查有无变形、锈蚀，并检查弹簧性能，确认性能可靠；2、排烟防火阀；手动或自动启动、复位试验，检查有无变形、锈蚀，并检查弹簧性能，确认性能可靠；3、送风阀；手动或自动启动、复位试验，检查有无变形、锈蚀，并检查弹簧性能，确认性能可靠；每年对所安装的全部防排烟系统进行一次联动试验和性能检测，其联动功能和性能检测符合原设计要求1、每月应检查消防应急灯具；如有故障需更换电池或通知供应商人员进行维护或更换；2、每月检查应急照明集中电源和应急照明控制器状态，如有故障及时通知厂家维护；1、检查消防应急灯具、应急照明集中电源和应急照明控制器的指示状态；2、检查应急工作时间；3、检查转入应急状态的控制功能；除季度检查内容外还应增加1、对电池容量做检测试验；2、试验应急功能；3、试验自动和手动应急功能，进行与火灾自动报警系统的联动试验；每日均应检查火灾报警控制器的功能1、采用专用检测仪器分期分批试验探测器的动作及确认灯显示；2、试验火灾警报装置的声光显示；3、实验水流指示器、压力开关等的报警。