铆工国家职业技能标准.docx

职业编码：6-18-01-11铆工国家职业技能标准  1. 职业概况1.1 职业名称铆工1.2 职业编码6-18-01-111.3 职业定义使用锁铆、压铆设备及工具，铆接加工金属板材、型材零件的人员1.4 职业技能等级本职业共设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师1.5 职业环境条件室内、外，常温1.6 职业能力特征具有一定的学习、理解和表达能力，具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调1.7 普通受教育程度初中毕业（或相当文化程度）1.8 培训参考学时五级/初级工500标准学时，四级/中级工400标准学时，三级/高级工300标准学时，二级/技师300标准学时，一级/高级技师200标准学时1.9 职业技能鉴定要求1.9.1申报条件——具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：（1）累计从事本职业或相关职业相关职业：冷作工、焊工、钳工、机加工，下同工作1年（含）以上2）本职业或相关职业学徒期满——具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1）取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书（职业技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。

2）累计从事本职业或相关职业工作6年（含）以上3）取得技工学校本专业或相关专业本专业或相关专业：冷作工、钳工、焊接、数控加工等机械类专业，下同毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）——具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：（1）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（职业技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作5年（含）以上2）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（职业技能等级证书），并具有高级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（职业技能等级证书），并具有经评估认证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（职业技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上——具备以下条件之一者，可申报二级/技师：（1）取得本职业或相关职业三级/高级工后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。

2）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（职业技能等级证书）的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作3年（含）以上；或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上——具备以下条件之一者，可申报一级/高级技师：取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书（职业技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上1.9.2 鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审理论知识考试以笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平；综合评审主要针对技师和高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60分（含）以上者为合格1.9.3 监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比为1:15，且每个考场不少于2名监考人员；技能考核中的考评人员与考生配比为1:5，且考评人员为3人以上单数；综合评审委员为3人以上单数。

1.9.4鉴定时间理论知识考试时间不少于90min；技能考核时间：五级/初级工不少于240分钟，四级/中级工、三级/高级工不少于300min，二级/技师、一级/高级技师不少于240min；综合评审时间不少于45min1.9.5鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能考核在具有必备的设备、工具、夹具、胎具和其他设施以及通风条件、安全措施完善的场所进行2. 基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）遵守法律、法规和有关规定2）爱岗敬业，具有高度的责任心3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程4）工作认真负责，团结合作5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产2.2 基础知识2.2.1 基础理论知识（1）识图知识2）公差与配合3）常用金属材料及热处理知识4）手工电弧焊、气焊等设备及工具的使用、保养知识2.2.2 冷作钣金加工基础知识（1）冷作、钣金图样的特点2）基本作图方法3）展开基本原理、方法4）常用切割设备的使用方法5）装配工具、夹具、吊具的种类和使用方法6）铆接工具及用途2.2.3 钳工基础知识（1）划线知识。

2）钳工操作知识(锉、锯、錾、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)2.2.4 安全文明生产与环境保护知识（1）现场文明生产要求2）安全操作与劳动保护知识3）环境保护知识4）通用设备常用电器的种类和用途5）安全用电知识2.2.5 质量管理知识（1）岗位的质量要求2）岗位的质量保证措施与责任3）工序间交接质量标准（4）质量追溯和责任2.2.6 相关法律、法规知识（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识2）《中华人民共和国劳动合同法》相关知识3）《中华人民共和国特种设备安全法》相关知识4）《中华人民共和国安全生产法》相关知识3.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求3.1 五级/初级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.备料1.1识图与绘图能读懂简单框架、壳体、常压容器等零件和简单构件的图样1.1.1常用零件的规定画法、代号标注与识图知识1.1.2简单装配图的识图知识1.2矫正划线和展开放样1.2.1能矫正一般原材料的变形1.2.2能划出简单平面结构的样图1.2.3能作出圆管、棱管、正圆锥管或正棱锥管等简单件的展开图1.2.4能计算简单弯曲件的展开料长1.2.1原材料产生变形的原因1.2.2矫正方法1.2.3放样划线基本规则和常用符号1.2.4判断可展与不可展表面的方法1.2.5圆管、棱管、正圆锥管、正棱锥管等简单构件的展开方法1.2.6弯曲件展开料的计算方法1.3切割(锯削、气割、砂轮切割、冲裁)1.3.1能使用手锯、手剪等手工工具切割原材料1.3.2能使用常规气割设备、砂轮切割机等设备切割原材料1.3.1锯削应用和锯削工艺1.3.2剪切原理和剪切工艺1.3.3冲裁原理和工艺1.3.4气割原理和条件、方法1.3.5 砂轮切割原理、方法2.成形2.1手工成形能使用手工工具和胎具进行简单构件的成形2.1.1手工弯曲成形工艺2.1.2放边与收边工艺续表3.装配3.1零、部件组合3.1.1能装配简单平面框架、简单壳体、常压容器等构件3.1.2能使用夹具装配定型产品3.1.1简单框架、壳体、常压容器的装配工艺3.1.2夹具装配的定位、夹紧原理，装配基准和装配方法4.连接4.1连接(焊接、铆接、螺纹连接)4.1.1能进行一般构件的固定4.1.2能进行一般要求的构件铆接4.1.3能进行常规要求的螺纹连接4.1.1焊接原理和分类4.1.2铆接原理和分类4.1.3铆接连接形式与工艺4.1.4螺纹连接结构形式4.1.5螺纹连接工具与工艺4.2连接后矫正能矫正简单连接构件的变形矫正简单连接构件变形的原理、种类及控制5.质量检验5.1尺寸、形状位置等检验能根据有关质量标准及技术要求对简单构件进行尺寸、形状等质量检验5.1.1线形尺寸的检测方法5.1.2用样板进行检测的方法 3.2 四级/中级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.备料1.1识图与绘图能读懂一般桁架类，箱壳、箱门类构件，低中压容器等一般构件的图样1.1.1相关工种（相关构件）的几何作图方法1.1.2一般结构件图样的识图与绘制方法1.1.3装配图样中尺寸、形位公差、焊缝代号（符号）、表面粗糙度的标注及其含义1.2矫正划线和展开放样1.2.1能矫正变形较大或复合变形的原材料1.2.2能划出一般构件的样图，合理用料1.2.3能作出一般构件和方圆接管、斜圆锥管、三通管等简单相贯构件的展开图1.2.4能计算多弯曲构件的展开料长1.2.1手工矫正、机械矫正、火焰矫正等矫正方法的原理及应用1.2.2构件划线和合理用料的方法1.2.3相贯线的求作方法1.2.4方圆接管、斜椎管、三通管等一般构件的展开方法1.2.5板厚（展开）处理方法1.3切割(锯削、气割、砂轮切割、冲裁)能使用气割设备等设备切割曲线、薄板和25～40mm的厚板1.3.1切削原理1.3.2剪刀刀刃的几何角度1.3.3常用剪床的传动原理1.3.4气割工艺参数的选择；气割变形原理和防止变形的方法；机械气割，高速、精密气割等知识；碳弧气刨知识2.成形2.1手工成形能采用通用或专用胎模、靠模进行手工成形2.1.1内、外拔梢原理与应用2.1.2拱曲的原理与工艺3.装配3.1零、部件组合3.1.1能装配桁架类，梁柱类，箱壳、箱门类和低中压容器等一般结构件3.1.2能根据装配技术要求调试工夹具和改善工夹具的性能一般桁架、箱壳、箱门、低压容器的装配工艺4.连接4.1连接(焊接、铆接、螺纹连接)4.1.1能进行全位置定位焊4.1.2能作要求较高的结构铆接4.1.3能进行各类的螺纹连接4.1.1电弧焊设备的构造和工作原理4.1.2焊条的分类、型号和焊条的选用4.1.3焊接变形与矫正方法4.1.4其他焊接原理4.1.5铆接设备的构造和工作原理4.1.6铆钉参数的确定方法4.1.7其他铆接方法4.1.8螺纹连接防松措施4.1.9螺纹连接力矩控制方法4.2连接后矫正能矫正一般连接构件的变形一般连接构件变形的原理5.质量检验5.1尺寸、形状位置等检验能根据有关质量标准及技术要求对一般构件进行尺寸、形状、位置和接缝外观等的检验5.1.1构件形位检测知识5.1.2焊缝外观检测知识续表3.3 三级/高级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.备料1.1识图与绘图能读懂复杂桁架类，梁类，机架、臂架、箱门类构件，中高压容器等复杂构件的图样1.1.1复杂结构件图样的识图与分析方法1.2.2根据装配图样拆绘零件图样的方法1.2矫正划线和展开放样1.2.1能。