成型刀具的精确及合理磨削.doc

成型刀具的精确及合理磨削成型刀具的精确及合理磨削来源：开关柜无线测温 在过去20年中，NUMROTOplus 软件已演变成为刀具磨削的一个 标准解决方案，并适用于30种不同的机器类型许多刀具生产 商和刀具修磨商认识到该软件独立编程的显著优越性，选择安 装使用 NUMROTOplus 软件成型铣刀在过去10年里的销售量增 长了500倍，它的功能涵盖了多种应用范围成型刀具及特殊刀具市场在以往几年里明显增大当标准 刀具(如铣刀和钻头)的销售缓步不前时，成型刀具和特殊刀具 的销量却以每年10%的速度递增，一个重要的原因是市场的发 展追求一个合理化的生产过程如汽车工业行业中的零件加工， 过去的生产是将加工工件置于加工中心上，经过许多独立的加 工过程，并更换大量的单一刀具而最终完成加工的而现在的 生产只需要采用一种多用途的特殊刀具在单一的加工中即可完 成，采用此类刀具最明显的优势在于节省加工时间，因加工过 程中刀具用量的减少而缩短了生产过程另外，这种变化不可忽略的优势还有：（1）由于加工过程中所需刀具的减少而使整个生产过程 更快捷化零件几何尺寸的公差只与刀具的精度有关，而不再 涉及加工中心的精度2）生产过程更易于管理。

由于刀具主要采用硬质合金 材料，在磨削过程中能形成最佳的切削刃几何尺寸，同时零件 的加工表面质量得到改善而获得高精度的成型刀具和特殊刀具及最佳切削刃几何尺 寸的关键，是需要有一个成熟的刀具制造编程软件普通”成型铣刀刀具的刀槽可采用普通圆形铣刀或锥形铣刀经旋转或被直 接磨削左旋刀具或右旋刀具都具备左旋磨削或右旋磨削的功 能芯厚可经循环或变量加以编程另外，用户也可以用剪切 角刀齿进行磨削，该方案尤其适用于高速钢棒料和硬质合金钢 盘焊接材料的磨削，而不适用于全硬质合金棒料的磨削由于 焊接的钢盘位置变换不定，在磨削前必须对其加以确定，计算 出夹紧表面上磨削的准确空间路径，根据相关路径确定后角的 磨削，这可确保所需的轮廓达到高精度的磨削效果加工后角时，可根据需要使用杯状砂轮、钻尖砂轮、圆角 砂轮以及柱状砂轮等进行磨削通常也可以采用副刀刃沿切削 刃磨削后角，另一种方法是采用附带一个连续的后角路径，以 滚动磨削的方式加工万能刀齿成型铣刀工艺上的高合理性；每把刀具的切削刃只用于磨削整个轮 廓的一部分NUMROTOplus 软件还允许在刀齿上自由定义轮廓 必要时可针对径向后角和轴向后角对每个刀齿进行单独编程， 以减少刀具的不规则运行和尖锐凹角的产生。

交叉刀齿的生产，可用右旋方式磨削轮廓端面并用左旋方 式磨削轮廓的其余部分，这样可确保刀具在垂直的轮廓范围里 保持最佳磨削轮廓钢盘、成型回动钢盘、成型旋转凿刀与齿轮生产用刀 具成型铣刀的切削刃几何尺寸在磨床的夹紧系统中和加工中 心的夹紧系统中可用同样方式处理然而，轮廓钢盘与成型回 动钢盘在加工中心的夹紧系统中的磨削有别于在磨床的夹紧系 统中的磨削NUMROTOplus 软件可根据加工中心夹紧系统上钢 盘的位置计算出切削刃的几何尺寸，然后再换算到磨床的夹紧 系统上刀槽也可以磨削，但是必须考虑刀槽内后角的精确磨 削，这样才可以防止磨削过程中发生轮廓失真的现象在长期生产中，刀具生产商大都采用 NUMROTOplus 软件中 “成型铣刀”来编程和磨削该软件的应用范围涵盖如此之广，应归功于软件卓越的灵活性与成熟性在刀具研磨领域里拥有 丰富经验的 NUMROTOplus 软件团队，运用杰出的专业技术知识， 以 Windows 应用软件为基础，坚持不懈地开发创新，为 NUMROTOplus 软件用户成功地使用该软件提供了最佳保证。