烘干窑操作指导书.docx

烘干窑操作指导书 目 录一、概述二、烘炉 三、点火打算 四、开炉点火 五、正常运行 六、压火备用 七、结焦处理 八、平安事项九、煤烘干炉的操作要求 一、概述 高温烟气沸腾炉是一种以煤为燃料的新型工业热风炉，具有燃烧效率高、供热效率高、环境污染小等显著优点，广泛应用于建材、化工、冶金、有色等行业，缔造了巨大的社会和经济效益高温烟气沸腾炉供热稳定、运行牢靠、操作便利二、烘炉1、遵照给定的烘炉曲线进展烘炉 温度℃ 1200 600 200 0 13 7 30 50 时间：小时 烘炉曲线1、利用木材依据烘炉曲线图将湿的沸腾炉烘干假设实际炉温低于给定温度，要马上缓慢升温，不允许大幅度加快升温速度；假设实际炉温高于给定温度，必需马上保温，允许采纳降温措施2、当炉温升至600℃时，即可启动沸腾炉燃烧装置接着缓慢烘烤3、烘炉过程中要按时记录炉温使水分充分逸出、砌体和构件受热匀称，亲密留意砌体或构件有无变形损坏等异样状况发生，否那么要刚好查明缘由、采纳相应措施刚好解除。

三、点火打算工作1、沸腾炉能否正常运转①操作人员检查沸腾炉膛温度，燃烧结焦状况，炉内耐火砖烧损状况 ②操作人员检查转窑受热忱况，运转传动机械磨损状况、 ③转窑开启后，视察转窑电流，正常时不得超过70A ④在开车前必需检查各仪表、开关是否正确、敏捷很好用 ⑤开车前必需检查皮带、风机、除尘器及给料机是否处于良好状态 ⑥操作人员定时检查所烘干的碳材水份是否符合烘干的工艺指标、 ⑦驾驭碳材供料仓和配料站碳材日；料仓储料状况⑧检查煤仓的储存是否符合开车的用量 ⑨了解上班设备运行状况和碳材外水份含量状况2、打算好司炉工具：钩、耙、锹、推车、铁丝网筛〔网孔尺寸10mm以下〕等3、检查风机、圆盘喂料机、圆盘喂煤机系统等设备是否正常 4、依次开动斗式提升机、煤机使高位煤仓备煤待用 5、检查风帽是否堵塞，在主沸腾床上铺厚101mm〔约2层〕干粗黄砂6、开风机沸腾渐渐削减风量至黄砂呈鼓泡状运动 7、留意记录此时的风门开度和鼓风压力8、然后停风机将不沸腾处风帽孔掏通直至整个炉床匀称沸腾为止四、开炉点火1、开动鼓风机，然后起先下煤，使砂、煤两者混合匀称，使炉料匀称蠕动，并不断搅拌均化，扒出焦块，待全部炉料燃烧成桔黄色后，加大鼓风风门开度，使之沸腾燃烧，正常后渐渐将引风加大。

3、当炉料中含煤量达正常值后待温度升至120℃，开启园盘喂料机下料，调整主风阀门开度后即可正常燃烧，此时方可投料生产五、正常运行沸腾炉的炉温改变特别快，很短时间就可能造成熄火或结焦，因此司炉人员必需亲密监视限制画面显示炉膛燃烧状况，留意调整鼓风量、引风量和给煤量，保持在正常工作温度范围内沸腾燃烧，并利用增/减风、煤来限制炉膛温度及供热大小1、送风量①风门未动而风量自动减小，风室压力自行变大，说明煤粒过大或料层增厚，遇此应排渣，保持风量均衡②一般给煤量为必须值时，可变更送风量维持正常运行，温度下降时，适当减小风量，反之适当增大风量也可调整煤量控温，但供热功率随给煤量改变，风量要刚好匹配，以免结焦2、料层温度运行中应限制料层温度在正常工作温度范围内为了使燃料尽可能快速和完全，一般烧煤较易燃烧，料层温度可限制在850～950℃ 运行料层温度波动引起主要缘由有：①由于风量或煤量变动引起的； ②由于风、煤配比失调；③给煤不匀称，甚至因堵塞中断给煤；④运行中变换了煤种，风煤量调整不刚好、不得当； ⑤烧混煤时，混合不匀称，给煤量调整不适；因此，司炉人员必需亲密留意温度的改变，刚好调整和限制料层温度3、限制烘干窑的送风量风门未动而风量自动减小，风室压力自动变大，说明煤粒过大或料层增厚，遇此现象应排渣，保持风量均衡。

一般给煤量必须值时，可变更送风量维持正常运行，温度下降时，适当减小风量，反之适当增大风量也可调整煤量控温，但供热功率给煤量改变，风量要刚好匹配，以免结焦六、压火备用一班或两班作业需压火备用压火前，先停顿给煤，待炉温下降到800℃〔肉眼视察呈桔红色〕左右，关闭风机，进入压火状态重新开炉时，先开动鼓风机并渐渐翻开鼓风风门，使炉温逐步提升，不断搅拌炉料，扒出焦块,增加引风，待整体炉料匀称地转为桔黄色后，开动系统设备，转入正常运行〔注：烘料完毕或故障停车时，必需遵照：停圆盘喂煤机、圆盘给料机、鼓风机、引风机最终关闭车程设备的依次〕七、结焦处理1、低温结焦低温结焦通常在点火或压火时出现，布风不均是其产主的缘由，炉温偏低、火口没有刚好扒散也可形成低温结焦操作时要使炉床各处匀称燃烧，随炉温提升而渐渐看火调风，还应刚好用耙子扒散较旺火口，限制在600～700℃以前的升温时间，引火煤要做到勤投、少加、投散低温结焦可在升温过程中用料耙扒出 2、高温结焦当温度上升到1101℃左右，如不刚好采纳放底渣等降温措施，很简单产生高温结焦正常操作时底渣过厚，喂煤量变大，或煤发热量变高，或风煤比限制不当，亦易产生高温结焦。

操作过程中，操作人员要坚守岗位，亲密留意炉内改变状况，发觉炉内温度提升，多处发觉小孔喷火时，应马上停顿喂煤，用超量的送风猛吹沸腾层，同时采纳放掉过多的底渣，向沸腾层参加适量冷湿炉渣等措施结焦不紧要时，应尽快自炉门消退焦块如出现紧要结焦应停炉去除之后再点火开炉八、平安事项1、启动鼓风机时，必需先将鼓风风门关闭，然后渐渐翻开至所需风量位置，防止电机电流超限2、启动鼓风机前，须将炉门关好，以免喷火伤人3、停机压火再次翻开炉门引火时，操作人员不得站在炉门正前方九、煤烘干炉的操作要求1、限制炭材枯燥后水份含量：内燃炉用料≤2%，密闭炉用料≤1% 2、沸腾炉炉膛温度在850℃左右〔不能超过900℃〕，窑尾的尾气温度一般在120℃---170℃〔不得超过185℃为宜〕3、回转窑转速不能超过900转，电机电流不得超过70A4、沸腾炉鼓风机的风压到达4000Pa时必需联系司炉工进展排渣接班开机前，应用钢钎检查渣层状况，发觉渣块刚好解除沸腾炉炉膛温度 窑尾尾气温度 转窑电机电流 沸腾炉鼓风压力 前堂压力 碳材烘干前水份 碳材烘干后水份850℃-900℃ 120℃-170℃ 不超过70A(55KW电机，额定电流104A〕 不高于4000Pa 0至-101Pa〔微负压，越微越好〕 烘干前＜15% 烘干后＜3%本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第6页 共6页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页。