37铁塔试组装作业指导书.doc

　广州增立钢管结构有限公司 铁塔试组装作业指导书 CNX/QC JS-10-37广州增立钢管结构有限公司Cinix Cinix Steel Pole Structures Corporation,Guangzhou 文件编号CNX/QC JS-10-37受控状态分发号版本A/1 铁塔试组装作业指导书编 制：审 核：批 准：日 期：发布日期：2010-03-31 实施日期：2010-04-01铁塔试组装作业指导书1、总则 厂内试组装一般采用卧式的方式，通过试组装对设计放样，加工等进行验证，是生产过程一道重要的工序2、适用范围适用于经计算放样后的铁塔及螺栓结构件，微波通讯塔等进行的单基试组装3、定义试组装：将放样加工好的铁塔或螺栓结构零部件，依据设计图或修正后的加工图，按其结构形式进行装配，对部件发生影响安装的问题进行检验的过程4、作业任务对铁塔或螺栓结构件进行试组装，对该结构进行全面检验，并做出最后结论合格后才进行批量生产。

5、作业准备及条件5.1作业准备5.1.1人员的配备，具有能识图的人员负责试组装工作同时有安全负责人及其它作业人员数名5.1.2机具配备5.1.2.1临时拉线（大棕绳）4条、小绳2条，尖扳手、尖撬杠、搬手及试组装所需的垫铁垫木等5.1.2.2起吊用机械：塔吊，吊车，行车等5.1.3试组装现场布置5.1.3.1试组装的场地要达到基本平整，垫铁的高差应满足所试装塔的坡度要求场地大小应满足结构的空间要求5.2作业条件5.2.1凡需试组装的塔型、段位或钢梁，由放样室提出书面要求，交生产部安排车间分段将加工检验完毕试组装件送到组装场地5.2.2根据试组装件的情况，备用各种规格的螺栓5.2.3要求场地平整，道路畅通6、作业方法及工艺要求6.1作业方法6.1.1按放样竣工图进行卧式组装6.1.1.1先组装底面，再组装两侧单片（两片）根据孔径大小，带上螺栓拧紧，吊立两侧，将接头联接部位紧固6.1.1.2根据该段的加工图，摆放上下两面连接板，与立好的两侧联接，并紧好螺栓6.1.1.3用同样方法组合另一段，并与上段用连接包钢或联板方式联接6.1.2试组塔采用整体试组装或对称结构的半试组装6.1.2.1铁塔、钢梁为对称结构可以半试组装。

6.1.3对于多接腿的多段结构须全段试组装6.1.4铁塔、钢梁为非对称结构时须全部试组装6.1.5坡度较大，不利于一次性试组装塔型，可从变坡处分为两段试装，但变坡处需与其相连的上下段连接组装6.2工艺要求6.2.1按修改后的生产图纸进行试组装时，必须达到组装顺畅，连接自如，塔体各部结构正直，几何控制尺寸正确6.2.2试组装场地要达到平整，垫铁的高差满足塔的坡度要求，不得强行安装，对组装发生困难的地方，要加强审查和分析原因，查明原因后加以正确处理若是放样或加工造成的原因，应做好记录，以备处理6.2.3试组装人员必须做到按孔径大小使用螺栓同位孔出现两种及以上的孔径时必须向有关人员报告，并作出记录，给予处理，严禁用小直径螺栓穿大孔6.2.4当杆件每组孔数为3个以上时，应在最远的两孔上装上螺栓每组孔只有2个或以下螺栓时，必须全部装上接头、节点处安装螺栓不少于该组孔数的30%没有装螺栓的孔，应检查是否同心6.2.5组装时，必须考虑螺栓的方向穿螺栓的方向应是（以塔组立后为准）水平和倾斜方向的螺栓由内向外穿，垂直方向的螺栓由下向上穿在不影响判断结构问题时，卧式组装塔接地面的螺栓可以灵活掌握6.2.6重要接点处（段与段、腿部主材与立板、塔帽、挂线角钢（板）、水平断面、火曲部位的搭配、加劲角钢、横担主材的两端、V面等）的螺栓必须紧固，螺杆与结构表面应成垂直，外露丝扣数应为3~6扣。

6.2.7对于白件的组装，要采取必要的保护措施，如用干净尼龙吊具起吊塔材，与垫铁接触处用软物垫开等有验证要求的试组装要做好标准件的标示7、作业质量标准及检验要求7.1质量检验标准7.1.1总要求：试组装后，应符合设计图纸或放样修正图纸的要求7.1.2安装性能要求7.1.2.1结构件在试组装过程中，必须是组装顺利，连接自如合理，不得强行就位，塔整体结构正直7.1.2.2对于新放样塔型要按图纸全面审查其各处的孔数、孔径、材料规格及本塔所需件数的正确数量7.1.2.3构件与构件、构件与螺栓不得有碰撞现象存在，一般应保留5mm以上的结构间隙7.1.2.4对新放样的铁塔或普通变电站钢梁的零部件的孔位、切角、火曲、开合角、打扁等依据图纸进行检查7.1.2.5同心孔的通过率100%（用比螺栓公称直径大0.4mm的试孔器检查）7.1.3几何尺寸要求7.1.3.1塔材挠度、安装间隙要求a）主材节点间≤1‰b）斜材节点间≤1/750c）塔脚合缝与塔身主材、斜材间隙不大于1.0mmd）包铁与主材间隙不大于1.0mme）制弯件合缝间隙与其连接部件间隙不大于2.0mm7.1.3.2根开及各段面开口尺寸a）根开允许偏差：根开尺寸的1‰，切不超过±10mm。

b）结构倾斜允许偏差：3‰c）悬臂梁水平扭转允许差10‰d）水平口尺寸允许偏差为±2mme）下端第一个脚钉距离地面的高度（设计无要求时）为1.5m~2.0m7.1.3.3塔顶挠度（单位mm）a）终端塔及转角塔允许差10/1200b）耐张塔及超过60m高塔，塔顶挠度允许偏差10‰塔高c）呼称高尺寸允许误差为：呼称高的1‰，切不大于10mmd）地线支架挂点距、导线支架挂点距与预拱尺寸允许偏差为±2mm7.1.3.4横担挠度为：（单位mm）a）直线塔二支点，允许差10/500b）悬臂梁部分允许差14‰悬臂长度7.1.3.5试组装铁塔的主要控制尺寸不得超过设计尺寸的1‰7.2检验要求7.2.1试组检验人员对试件按产品质量标准进行检验，并做好试组记录，填写《试塔后返工、返修、报废通知单》一式三份（车间、放样各一份，一份留档）7.2.2放样室接到《试塔后返工、返修、报废通知单》后，放样员对不合格件号从源头修改，包括放样图纸、工艺文件、样杆样板等的修改7.2.3生产质检修改完成后，放样室出具《放样变更通知单》交品管校对后，转生产部安排返工返修，返工返修完成后需要重新组装的，由试组人员进行再次试装直至合格，由试装检验人员口头通知车间拆塔。

8、安全措施、文明施工8.1安全措施8.1.1试组装前，应详细检查工器具是否完好8.1.2试组装人员必须戴安全帽，穿防砸鞋8.1.3试组时，由专人指挥起吊，作业人员应远离起重物，吊点绳应固定好8.1.4 三米以上作业人员必须挂好安全带8.1.5三米及以上作业时，须用桶装螺栓，不许抛甩工具及螺栓8.1.6严禁双层作业，以防上面东西掉落，砸伤他人8.1.7塔材高度及主材较大时，应注意打拉线8.1.8禁止试组人员无任何防护措施的情况下，在高空钢构架上行走8.1.9卸螺栓时，应将螺帽旋至与螺杆平的位置，确保不弄坏丝扣8.2文明施工8.2.1每天工作完后，应将零部件摆放整齐，严禁乱堆乱放8.2.2试组装工作结束后，应清扫场地将螺栓、工具放至固定箱子内8.2.3每天工作完后将不合格塔材放到废料区，不合格品存放应有明显标志9、作业人员的职责和权限9.1试组装班长的职责和权限9.1.1职责9.1.1.1按图纸要求和规范进行组装，检查放样质量、加工质量9.1.1.2对试组装过程中发现的问题应作出详细记录，并对其准确性负责9.1.1.3对试组装过程中发生的强装、强配造成的工件损坏、变形负责9.1.1.4对试组装过程中的安全和技术负责，对试组质量负责。

9.1.2权限9.1.2.1有权对违反安全操作规程的作业人员进行批评教育9.1.2.2对查出的问题有权要求放样人员解释与计算9.2放样人员的职责和权限9.2.1职责9.2.1.1对放样质量负责9.2.1.2对试组发现属放样问题的修改负责9.2.1.3放样错误造成的损失负责9.2.2权限9.2.2.1放样人员在试组装过程中发现的问题，有权进行解释和修改10、支持性文件10.1 GB/T 2694 《输电线路铁塔制造技术条件》10.2 CNX/QC JS-10-33 《铁塔放样作业指导书》10.3 CNX/QC JS-10-07 《输电线路铁塔制造工艺规程》第 5 页 共 5 页。