闸门埋件安装工艺流程.docx

闸门埋件安装工艺流程闸门埋件安装工艺流程底槛和门槽凿毛、清理-底槛、主反轨测量控制点设置-埋件检查-底槛安装-底 槛二期砼浇筑-脚手架搭设-主反轨拼接-主、反轨埋件吊装-主、反轨调整加固- 门槽二期砼浇筑-门槽清理复查-涂装-脚手架拆除清理1 底槛和门槽凿毛、清理 利用浇筑闸墩时架设的脚手架将底槛和门槽二期砼浇筑部位凿毛并清理干净，凿毛后将插筋调直2 底槛、主反轨测量控制点设置 按照门槽埋件安装图和土建安装图相互校对主要尺寸控制点高程，并确定门槽安装基准控制点校对无误后做为门槽安装的依据采用经纬仪、水准仪等检测器具对门槽中心线、孔口中心线进行测定，选择高程、中心 位置，把安装所需的全部尺寸放样定位备用3 埋件检查 检查埋件的外形尺寸、形位公差是否达到图纸、规范的技术要求，检查运输、搬运过程中是否碰撞扭曲，做好检查记录，以备安装4 底槛安装 底槛安装前，将搭焊筋、连接板底槛腹板、肋板焊接，再与一期砼的预埋插筋按设计要求焊接，焊接后，根据底槛的腹板、肋板的位置相应调整搭焊筋的位置安装前，按设计要求将待拼接的底槛焊接部位打坡口底槛用人工抬运就位 底槛焊接后人工进行精确调整底槛安装位置底槛的位置调整准确后，用钢筋与底槛肋 板和一期预埋插筋焊牢。

5 底槛二期砼浇筑 底槛安装就位后，开始浇筑底槛二期砼砼浇筑时，注意振捣棒不要碰到底槛及其它埋件，底槛下的砼从腹板处向两边浇筑，并用钢筋插捣使砼密实砼浇筑后，在底槛部位的上 方搭设防护设施6 脚手架搭设 底槛砼浇筑后，开始架设门槽二期砼浇筑用的脚手架，架设脚手架时注意保护底槛不被破坏7 主反轨拼接拼接场地设在上游铺盖上 拼接前，首先按设计要求将待拼接的主反轨焊接部位打坡口 主、反轨节间焊接时，在满足焊接要求的前提下，尽量将电焊机电流调小，并采用薄层 焊，这样可以有效的控制焊接变形主、反轨焊接后将焊缝余高磨光8 主、反轨埋件吊装就位 反轨吊装前搭焊筋、连接板与砼一期插筋焊接，焊接后调整搭焊筋的位置，防止搭焊筋与反轨肋板接触吊装时，在主、反轨肋板上绑牵引绳，用以吊装时调整主、反轨位置主、反轨就位后， 主、反轨与底槛的焊接同样采用反变形焊接方法9 主、反轨调整加固焊接后，再用千斤顶做主、反轨位置的细调工作 用钢筋与搭焊筋及反轨肋板焊接；主、轨位置调整好后，将螺栓、连接板、一期砼插筋 按设计要求焊接好，并将螺栓拧紧10 门槽二期砼浇筑 主、反轨加固好后，开始门槽二期砼浇筑门槽二期砼浇筑时，模板每75cm高立一次，待该部分的砼浇筑后，继续向上立模板。

砼浇筑每 30cm 一层，振捣时注意不要碰到主、反轨及其它预埋件11 门槽清理复查 门槽二期砼拆模后，将门槽内的杂物清理干净，并复查主、反轨的位置及垂直度12 涂装 用细砂纸将焊缝部位及其它磨损部位的污物及铁锈打磨干净在打磨干净后，首先将表面做喷锌防腐处理，喷锌厚度为0.16m m；表面喷锌后涂环氧 云铁防锈漆；待环氧云铁防锈漆干燥后再涂0.08mm厚的氯化橡胶铝粉漆做面漆涂装要均匀无杂物，表面光滑，颜色一致，严禁出现漏涂、流挂、皱皮、凹凸不平等缺 陷做涂装时，空气相对湿度超过85%时不能进行涂装，施工现场环境温度低于10°C不能 进行涂装，钢材表面温度未高于大气露点3°C以上不能进行涂装13 拆除脚手架 涂装完成后，开始拆除脚手架脚手架拆除时，注意保护成品砼和金属构件不被破坏 脚手架拆除后，对二期砼拆模后的闸室进行全部清理感谢您的阅读！。