
球型支座安装施工方案.docx
6页XXXXXXX工程球型支座安装施工方案编制:审核:二OXX年X月1、 编制依据(1) XXXXXXX设计图纸;(2) 《城市桥梁施工与质量验收规范》(CJJ2-2008);(3) 《桥梁球型支座》GB/T17955-2009(4) 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20112、 工程概况本项目在平面设计上为“全苜蓿叶”式互通立交,由2个主线桥、8条转向车道、4 条集散车道组成在立面方向上由地上三层组成,其中地上一层由辅道系统、公交系统 以及人行、非机动车系统组成,地上二层由XXX街主线桥组成,地上三层由XX大道 主线桥组成,并上跨XX街主线桥地上二层和地上三层通过左右转匝道实现系统连接, 并实现XX街和XX大道交通的快速转换本项目的道路红线宽度为60m,建成后设计 速度为60km/h本项目XX街主线长965m,XX大道主线长540m,匝道长1958m由369根桩基、 53个承台、53个墩台、22联现浇箱梁组成整个立交工程8座桥梁共计321个支座 二、支座安装施工方案简述1、支座安装注意事项(1) 产品相关信息核对:包装上承载力、型号与产品标牌是否相符2) 支座出场时,应由生产厂家将支座调平,并拧紧连接螺栓,防止运输安装过 程中发生转动和倾覆。
支座可根据设计需要预设转角和位移,但需在厂内装配时调整好3) 支座安装前应开箱检查配件清单、检验报告、支座产品合格证及支座安装养 护细则施工单位不得拆卸、转动连接螺栓支座在安装前,应对支座垫石的混凝土强 度、平面位置、顶面高程,确认符合设计要求后方可进行安装支座垫石的顶面高程应 准确,表面应平整、清洁;垫石的顶面应预留出足够的灌浆料层的厚度4) 支座安装时,应分别在垫石和支座上标出纵横向的中心十字线安装完成的 支座应与梁在顺桥方向的中心线相平行或重合,且支座应保持水平,不得有偏斜、不均 匀受力和脱空等现象5) 支座安装高度应符合设计要求,安装时应保证支座平面的水平,支座支撑面 的四角高差不得大于2mm6) 支座用螺栓连接时,先用钢楔块将下支座板四角调平,高程、位置应符合设 计要求,用灌浆料灌注地脚螺栓孔及支座底面垫层灌浆料硬化后,方可拆除四角钢楔 块,并用灌浆料填满楔块位置7) 支座安装位置确定:支座安装时,要根据图纸要求确定各个支座的安装位置8) 当梁体混凝土达到设计强度后,在梁体预应力张拉之前,拆除上、下支座板 连接板,解除约束使梁体能正常转动和位移,上下支座板连接板不得提前拆开9) 拆除连接固定板后,应对支座进行清洁,检查无误后灌注硅脂,并及时安装 支座外防尘罩。
2、主要项目施工方法及工作程序2.1、 测量放样根据设计图上标明的支座中心位置,分别在支座及垫石上划出纵横轴线,在墩顶上 放出支座控制标高2.2、 找平修补将墩顶垫石打磨平整,并清理干净,保证其顶面标高符合设计要求2.3、 灌浆料配比(1) 支座灌浆料为购买的原料,现场施工时取出和清水搅拌均匀使用,清水与灌 浆料质量比为13: 100在灌浆前配置好灌浆料,不得过早配置,以免灌浆料过早硬化 而影响粘结质量配置时严格按照配合比进行,强度不得低于设计规定一次配置的灌 浆料为一个支座的用量不得过多配置,不得配置一次的灌浆料用于两个支座2) 桥梁支座灌浆料技术要求1) 早强,高强24h抗压强度不低于25MPa,28天抗压强度不低于50MPa2) 初始流动度±220m m,且不得泌水3) 无收缩:具有微膨胀补偿功能,消除水泥硬化收缩现象,灌浆后保证设备与基础 之间紧密接触,确保高精度的安装需要4) 初凝±30min,终凝W3h;收缩率:V2%,膨胀率:三0.1%;5) 耐久性:经200万次疲劳试验效果良好2.4、 支座安装(1)支座准备地脚螺栓及底柱安装:将地脚螺栓穿入底板地脚螺栓孔并旋入底柱内,底板上划出 中心线。
2) 放置钢楔块在垫石上放置钢楔块,保证支座安放后支座标高符合设计要求,支座底板和垫石之 间有足够的间距供灌浆用3) 安装支座1) 支座对中:墩台支座设计中心线与支座底板中心线对齐2) 支座调整:标高应符合设计要求;应注意两个方向的水平:其四角高度差不得 大于2mm,待支座位置确定后固定四个钢楔块,防止施工过程中钢楔块发生移动4) 支灌浆模板:模板与垫石顶面应采取可靠措施,防止在重力灌浆时发生漏浆 模板支设宽度应大于支座底钢板10cm5) 重力灌浆灌浆注意事项:支座就位后进行浇筑时应注意灌浆料用量,浇筑时灌浆料要从支座 底部中心向四周流动,防止支座下部浇筑不实或脱空6) 待灌浆材料终凝后方可拆除四角楔形垫块7) 楔形垫块拆除后用灌浆料填满楔形块位置8) 当梁体混凝土达到设计强度后,在梁体预应力张拉之前,拆除上、下支座板 连接板,解除约束使梁体能正常转动和位移,上下支座板连接板不得提前拆开9) 拆除连接固定板后,应对支座进行清洁,检查无误后灌注硅脂,并及时安装 支座外防尘罩三、质量标准及检测方法1、 支座灌浆料应符合灌浆料技术要求2、 垫石顶面要求标高准确,表面平整,避免发生支座歪斜、不均匀受力和脱空现 象。
3、 支座安装前应将墩、台支座垫石位置清理干净4、 支座安装高度应符合设计要求,保证支座平面的水平及平整,支座支撑面四角 高差不得超过2mm检查项目规定值或允许偏差支座中心与主梁中线应重合,最大偏差V2mm高程符合设计要求;未规定时土5 mm支座四角 咼差(mm)承压力W5000KNVlmm承压力〉5000KNV2mm支座上下各部件纵轴线必须对齐。
