环氧树脂寒冷&炎热季节施工工艺doc.doc

No.2 Factory No.318 You Yi Road Baoshan Shangai China 201900 2号厂房，友谊路318号，宝山区上海, 中国 201900SHANG HAI UNIWELL CHEMICAL CO.,LTD上海佑礼沃国际贸易有限公司APPLICATION PROCEDURE环氧树脂施工工艺 寒冷、炎热季节施工工艺环氧树脂寒冷季节施工工艺（加热保温措施)在冬季气温低于13℃时，必须相应采取保温取暖措施,否则会引起浇注质量问题，例如环氧搅拌时会有很多气泡，固化后可能变得脆性增大等,因此必须特别引起施工时注意，具体措施如下：一、 材料的加热保温冬季施工时，环氧树脂粘度很厚,不易搅拌均匀，需要加热保温到25 — 28℃理想状态,通常加热保温措施有以下几种：1. 电热毯加三防布罩加热源环氧树脂三防布蓬环氧树脂三防布蓬加热源冬季环氧树脂加热保温工艺示意图即在现场空地上先放一层木板或泡沫隔热材料,再将一张电热毯铺平，将环氧桶放在电热毯上，在环氧桶上再铺一层电热毯，依次类推,最后用三防布将环氧全部罩住，进行加热并保持24小时优点是加热均匀、安全，不会有局部过热，电热毯容易买到且易收藏。

2. 集装箱内加热保温在施工现场附近，临时吊一小型集装箱或其他小型隔热间，该箱间必须四周均为隔热性能良好将环氧堆放里面,四周用安全有效的加热设置对内环境加热，并将环氧周围的温度控制在25℃ — 28℃左右，并保持8小时以上3. 三防布罩内加热在现场空地上,用三防布围成一个密闭的空间，把环氧桶按每排间隔一定的距离成叠的堆放在地上，环氧桶的两侧用碘钨灯或加热器加温，加热源距离环氧桶200—300毫米打开加热源保温8小时以上，以使环氧整桶均匀加热至25-28℃4. 恒温箱内保温把环氧放在可调节温度的保温箱内,温度设定为25℃，进行加热并保持8小时以上二、 浇注前的保温措施冬季施工时，为了确保环氧垫块的浇注质量，机座周围应提前24小时加温.必须使环氧垫块的上下接触（机械底平面和基座的上表面）的温度和环氧基本相同，不能低于13℃（以25—28℃为最佳）三、 浇注后的保温措施冬季施工时，为了使浇注后的环氧垫块在一定的时间内固化并达到理想的结果,必须采取相应的保温措施对于不同的设备，有不同的方法，具体如下:1. 主机浇注前，用三防布将主机两侧围成封闭的施工区域，并在主机两侧布置碘钨灯若干，距离垫块位置高约1.0—1。

2 m左右空间距离，每隔06m – 0.8m设置一个碘钨灯（沿主机长度方向）;在主机机座下的空隔仓内用暖风机或者用加热器来加温;用温度计测量垫块位置处的环境温度为20 — 25℃左右为最佳浇注后（3小时后），将碘钨灯移近垫块约空间距离06m--0.8m左右，使碘钨灯在垫块处产生的温度在25℃左右，在环氧浇注完成后，需保温48小时2. 发电机及其他机舱内设备机座0.6—0.8M主机当发电机在船台上浇注环氧时，这时通常是半露天的，需要用三防帆布将发电机整个罩住,使施工区为封闭的空间，用碘钨灯按主机相似的方法保温3. 甲板机械： 锚机、绞车等加热源三防布加热器风机铸钢件热风由于甲板机械一般均在露天状态，因此在冬季施工时应严格按照该工艺要求加热保温，否则会引起浇注的垫块脆性增加，产生裂纹和裂缝.当露天温度低于13℃时，用三防布将整个锚机或绞车遮盖住，形成一个封闭的区域：内部用加热器或碘钨灯加热并照明，在浇注前使区域内部温度达25 - 28℃，在浇注后1小时后用碘钨灯移近垫块，约06m左右空间距离，保温在25℃左右达48小时即可4. 尾轴管、舵承轴套等浇注前，用三防布或隔热板将尾轴后段（即露天段）包复尾管出口封闭，在尾轴管后段架设碘钨灯或者加热器来加温，使内部环境温度为20-25℃并持续24小时,浇注后约1小时，在尾尖舱内，尾管另一端口处设置一加热器（功率应较大）或碘钨灯若干并在同一直线方向设置一小型风机将热风吹入尾管内，使充满尾管内的温度为20 - 25℃之间，保持48小时（见图).注意：在寒冷季节浇注环氧时，工厂必须听从服务工程师的安排，保温措施应达到工艺要求，由服务工程师测定温度后方可浇注.在温度较低的环境下,环氧凝固较慢，应注意及时添补环氧直到完全固化为止.因此，浇注后厂方应安排值班人员协同服务工程师观察环氧的浇注情况（约3—4小时），发现有收缩要及时添加.另外,厂方应安排值班人员控制浇注后保温，温度保持在20—25℃,并持续48小时直到环氧固化结束为止。

炎热季节施工工艺(降温措施）环氧树脂在夏季气温接近和超过30℃时，为了确保在大型主机设备浇注时能达到最理想的结果，必须采取有关相应的措施如下:一、 主机、发电机等机舱内大型设备夏季高温浇注垫块专用措施：1. 浇注前将环氧材料堆放在机舱内通风良好处，尽量温度最低处.2. 准备四只中小型鼓风机在主机四角，循环通风；3. 配比固化剂时应严格按所提供的配比曲线图，根据厚度和当时温度决定用量；4. 当主机垫块厚度较厚50mm左右,垫块尺寸超过400mmx400mm时,若操作者经验不足或服务工程师不在场时，为了确保浇注能达到最佳结果，可以采取以下特别操作步骤:即先按序（一块接一块）将每块浇注厚度约为30 - 35mm，然后一小时或二小时后,再浇注到规定的高度(浇口至少15mm以上)；5. 当浇注后半小时至一小时时，用手感觉主机座板和铁档板的温度，若烫手感觉，则用风机对着吹，使之尽快散热降温；二、 锚绞机等露天设备夏季高温施工措施1. 浇注时间的选择尽量放在下午日落时或日落后，以避免太阳直射在甲板产生的高温热辐射；2. 将环氧材料放在阴凉通风处,避免太阳直射；3. 可以在白天将浇注垫块处清洁干净并围好挡板等；4. 浇注前才喷脱膜剂；5. 若天气无风闷热,温度很高，可以准备几台鼓风机，以利浇注后散热通风；6. 严格按配比曲线倒固化剂，混合后即刻倒入；7. 浇注后一小时,观察浇口是否有收缩或液面下降，若有则立即补上。

三、 潮湿季节的施工措施当环境温度超过机座/基座表面的温度，若发现机座下平面或基座上平面有水气或露点时,必须采取措施，使施工区的环境温度接近或低于基座温度.1. 用风机对基座周围散热降温；2. 采取加热措施(参考“寒冷季节施工工艺”）。