SS系列中修范围及试验程序.doc

第 1 页 韶山 7C型电力机车中修范围目录1. 电机、变压器及电抗器1.1 牵引电动机1.2 辅助机组1.3 主变压器（含平波电抗器、功率因数补偿电抗器）1.4 高压电压互感器2. 电器、电子及仪表2.1 受电弓2.2 主断路器2.3 变流装置2.4 高压电器柜2.5 低压电器柜2.6 电源电子控制柜2.7 电容柜2.8 司机室2.9 蓄电池2.10 再生稳定电阻柜2.11 空调及冰箱电源2.12 供电柜2.13 轴温检测装置2.14 其它电器3. 机械走行部及车体3.1 轮对3.2 轴箱3.3 抱轴承3.4 齿轮箱3.5 轮对电机啮合试验3.6 悬挂装置3.7 牵引装置3.8 构架及附属装置3.9 基础制动装置3.10 车体第 2 页 3.11 车钩及缓冲器3.12 其它4. 空气制动系统4.1 空气压缩机4.2 辅助空气压缩机4.3 空气制动管路系统4.4 DK-1 电空制动机4.5 气阀柜5. 机车试验及试运1. 电机、主变压器及电抗器第 3 页 1.1 牵引电动机1.1.1 解体前测量各绕组对地绝缘电阻值，换向器跳动量，并通电检查换向状态，轴承运行状态，电机运转振动情况。

1.1.2 解体电动机，检修定子、电枢、刷架装置、端盖、轴承和齿轮1.1.3 电枢检修1.1.3.1 清扫各部检查电枢绕组后端部及换向器前端密封绝缘状态；检查螺栓、槽楔、无纬带、动平衡块紧固状态1.1.3.2 检测换向器工作面、电枢转轴各部状态及轴承的配合尺寸、与油封的配合状态转轴须电磁探伤1.1.3.3 测量电枢对地绝缘电阻、片间电阻；检查匝间绝缘，并做对地直流或交流耐电压试验1.1.3.4 平衡块脱落或窜动、空转试验中电机振动过大，重新浸漆及重新绑扎无纬带的电枢应进行动平衡试验1.1.3.5 中修时，电枢应进行清洗、烘干1.1.4 定子检修1.1.4.1 定子各部进行清洗、烘干和喷漆1.1.4.2 检查机壳、铁芯、绕组、引出线及连线、接线端子及接线头绝缘、紧固状态1.1.4.3 测量铁芯安装尺寸1.1.4.4 测量磁极绕组冷态直流电阻、对地绝缘电阻，并做对地耐电压试验1.1.4.5 更换主极、换向极绕组总组装后，应进行换向和速率特性试验更换换向极绕组组装后进行换向试验1.1.5 刷架装置检修1.1.5.1 清扫各部，检查刷握绝缘子、刷盒及压指、压指弹簧、刷架圈涨紧及定位装置状态1.1.5.2 更新刷架圈连线卡子绝缘及电刷。

1.1.5.3 测量电刷与刷盒的间隙、电刷压力、电刷接触面、刷握等分度1.1.5.4 测量刷架装置对地绝缘电阻值并做工频对地耐电压试验1.1.5.5 测量放电间隙，检查放电板状态1.1.6 端盖、轴承、齿轮检修1.1.6.1 分解端盖轴承并进行清洗1.1.6.2 检查轴承内圈表面、轴承滚道及滚柱、保持架、铆钉状态，测量轴承圈内径尺寸、轴承外径尺寸，轴承径间自由间隙更新润滑脂1.1.6.3 测量端盖止口、轴承室尺寸检查轴承盖、封环状态1.1.6.4 测量轴承安装尺寸1.1.6.5 检查齿轮表面、锥孔状态，测量公法线长度、齿形偏差1.1.6.6 齿轮探伤1.1.7 牵引电动机组装、检查及试验1.1.7.1 检查各紧固件状态测量轴承组装间隙、检查电刷与换向器接触面、刷握与换向器工作面的组第 4 页 装尺寸、换向器工作面的跳动量检查刷架圈转动及定位状态1.1.7.2 测量齿轮端面至轴端面尺寸和齿轮装入量1.1.7.3 测量电机绕组对地绝缘电阻值1.1.7.4 进行空载试验，观察空载电流，检查换向火花、电刷接触面状态、运转状态和振动情况，测量轴承温升1.1.7.5 检查电刷物理中性位1.1.7.6 按试验大纲进行负载试验。

1.1.7.7 电枢重新绑扎无纬带或经过凸片处理的电机须做超速试验1.1.8 牵引电动机组装到转向架后，检查测量其安装状态1.2 辅助机组1.2.1 车上清扫检查牵引通风机组、变压器通风机组、再生稳定电阻通风机组、变流装置通风机组、主变压器油泵机组、司机室冷风扇、空调装置（室内、外风机组）、热风机及冰箱装置等机组；测量对地、相间绝缘电阻；开盖检查接线装置，外观检查各部机械及安装状态；通电试验并检查机械震动及轴承工作状态不良时下车按车下检修范围执行1.2.2 除车上检修以外的其它机组均下车检修1.2.3 机组车下检修1.2.3.1 定子检修⑴清扫定子各部⑵检查定子机座、铁芯、绕组及端部绑扎、槽楔、接线端子、接线装置等各部状态⑶测量定子绕组对地及相间绝缘电阻值，并进行对地耐电压试验交流电机绕组更新后，须进行匝间绝缘试验⑷测量直流电机定子各磁间距离相互偏差尺寸，测量绕组对地绝缘电阻值⑸清扫直流电机刷架装置，检查刷握压指、弹簧连线及刷辫状态，测量电刷与刷握间隙电刷更新1.2.3.2 转子（电枢）检修⑴清扫检查转子（电枢）铁芯与轴、导条与端环、自冷风扇状态⑵检查直流电机电枢绕组、绑线、槽楔、换向器工作面及升高片状态；测量换向器工作面直径和电枢绕组对地绝缘电阻值。

⑶电机振动过大时，转子（电枢）应进行平衡试验1.2.3.3 端盖、轴承检修⑴清洗检查端盖及零部件，检查端盖与机座配合状况⑵轴承清洗；检查滚珠（柱）与滚道、保持架状态；检测轴承与轴、孔的配合状态更新润滑脂⑶轴承不良时更新1.2.3.4 辅助机械检修⑴清扫检查风叶、泵轮、联轴器及其轴孔、键与键槽状态第 5 页 ⑵检查风筒状态更换油泵密封垫1.2.3.5 机组组装落成试验⑴检查电机紧固件及接线状态⑵测量轴伸部分中点的圆周跳动量⑶测量各通风机风叶的跳动量，风叶与风筒的间隙⑷直流电机须测量换向器工作面跳动量、刷握与换向器工作面距离、电刷与换向器接触面及电刷中性线测量电刷压力⑸测量电机各绕组对地绝缘电阻值⑹交流电动机须进行空载试验，检查运转状态，测量空载电流；交流通风机须做实际负载试验，检查运行状态和机组振动状况，测量三相电流值，必要时测量轴承稳定温升⑺劈相机须进行单相空载试验、匝间耐电压试验，更换定子、转子的劈相机须进行最低电压下启动试验，测量启动时间⑻直流电动机应进行正向空载试验，观察换向状态电枢重新绑扎无纬带时，须进行超速试验⑼主变压器油泵机组须做油循环试验，检查渗油状态1.2.3.6 空调装置及冰箱检修1.2.7.1 解体检修空调装置室内、室外风机。

清扫并检查冷凝器、干燥器、蒸发器、加热器等各器件状态清洗检查压力开关1.2.7.2 测量主机配管制冷是否有泄漏；补充制冷剂及冷冻油1.2.7.3 地面试验，检查各部件状态1.2.8 各机组装车后，检查安装位置，各紧固防缓件、接线及其绝缘距离等状况，油泵机组须检查管接头渗漏状况1.3 主变压器（含平波电抗器、功率因数补偿电抗器、供电电抗器）1.3.1 用专用清洁设备进行散热器片部位清洁1.3.2 清扫检查各瓷瓶、接线装置1.3.3 测量各绕组冷态直流电阻值及对地绝缘电阻值；测量各牵引绕组间的绝缘电阻值，测量一次侧电流互感器线圈对地绝缘电阻值1.3.4 检查散热器、吸湿器、油位表、管路、接头、阀、油箱等密封及安装状态，检查油流继电器、油温计状态1.3.5 对变压器油进行耐电压试验和化学分析1.3.6 检查干燥剂状态1.3.7 检查变压器安装状态1.4 高压电压互感器：1.4.1 清扫检查各瓷瓶、管路、接头、阀、油箱并检查密封及安装状态检查呼吸器内硅胶状态1.4.2 测量各绕组冷态直流电阻值；测量各绕组对地及绕组之间的绝缘电阻值1.4.3 对变压器油进行耐电压试验和化学分析1.4.4 检查互感器的安装状态。

第 6 页 1.4.5 器身检修：a)检查线圈绝缘状态；检查各连线绝缘、紧固状态、绝缘距离、焊接质量和有无损伤b)检查各夹件、紧固件状态c)检查器身安装状态d)检查铁芯接地装置1.4.6 箱盖、箱体检修a)检查各部瓷瓶、接线端子密封胶状态b)检查各端子下瓷套及各绕组抽头下端的连接状态c)清洗箱体内部，排除异物d)检查各焊缝及各橡胶件状态更新解体过的橡胶件1.4.7 组装a)按规程所要求，确定器身是否干燥b)测量各绕组对地及绕组间的绝缘电阻值1.4.8 进行误差试验1.4.9 检查互感器安装状态2. 电器、电子及仪表2.1 受电弓2.1.1 清扫检查底架、框架、杆件、铰链座、升弓装置、风管及接头，更新塑料风管双次中修时更新绝缘风管2.1.2 检查升高装置的线缆的松紧，使线缆的松紧长度适合2.1.3 清洗检查轴、销、套、各杆件接头、轴承及阀板上的过滤器2.1.4 解体检修滑板支架2.1.5 更新分流线及滑板条2.1.6 检查擦拭各瓷瓶，瓷瓶拉杆销、套2.1.7 清扫检查缓冲器、气囊、钢丝绳，解体检修气囊内部连接传动机构2.1.8 对整台受电弓（包括安装座）外露铁制件除锈、涂漆2.1.9 对整台受电弓进行性能试验。

2.2 主断路器2.2.1 解体检修灭弧室、电阻、瓷瓶、隔离开关、控制及传动机构和插销，测试非线性电阻2.2.2 清扫检查各部连线，辅助联锁、插座2.2.3 更新控制轴、灭弧室复原弹簧，闭合线圈、断开线圈测量隔离开关动、静触头厚度；主触头接触电阻和接触线长度及预压力行程；传动风缸套管与活塞杆的径向配合间隙、主阀体活塞孔径、主阀活塞直径并核算主阀配合间隙 2.2.4 擦拭检查各瓷瓶，支持瓷瓶和灭弧瓷瓶内壁涂硅油2.2.5 检查储风缸，并用压缩空气吹扫储风缸内部，检查通风塞门测试压力继电器，校验压力表2.2.6 清扫检查接地刀夹及防雨罩，铁质零件表面除锈并涂漆第 7 页 2.2.7 按规定对主断路器进行性能试验2.2.8 检查安装螺栓、安装密封圈状态，风管接头有无漏风，插头紧固状态2.3 变流装置2.3.1 解体清洗硅元件（元件与散热器组件不分解）；清扫检查快速熔断器、触发脉冲装置、均流电抗器、阻容保护块，编织铜导线及绝缘支持件2.3.2 对硅元件，触发脉冲装置，电容器，电阻，快速熔断器进行性能测试2.3.3 按规定对变流装置进行均流、绝缘电阻值及耐电压试验2.4 高压电器柜2.4.1 清扫检查位置转换开关各部件；解体清洗传动风缸，更新橡胶皮碗；检查测试电空阀。

更新电空阀心杆；对该部件进行动作性能、泄漏、绝缘电阻值及耐电压试验2.4.2 清洗检修电空接触器、真空接触器、接地继电器、过流继电器和电空阀；更新电空接触器风缸皮碗及其电空阀心杆；并对以上部件进行规定的试验和校验整定值2.4.3 清扫检查固定分路电阻，并对其电阻及对地绝缘电阻值进行测量2.4.4 清扫检查各开关、电流、电压传感器、浪涌吸收器、电压抑制器、绝缘板、铜排导线、电阻、电容并对电流、电压传感器进行精度测试2.4.5 清扫检查插座、接线端子板2.4.6 对整柜进行综合试验2.5 低压电器柜2.5.1 清扫检修电磁接触器、电磁继电器，检查触头、接线、电磁机构、线圈、衔铁、杠杆、底座、弹簧盒和灭弧罩，并按规定进行性能试验2.5.2 清扫检修时间继电器，检查触头、接线、线圈、阻尼铜套，衔铁、杠杆、弹簧，并校验整定值对进口时间继电器仅清扫检查并作校验整定值2.5.3 清扫检修劈相机起动继电器，按规定校验整定值2.5.4 清扫检查劈相机起动电阻，并测量其电阻值及对地绝缘电阻值2.5.5 清扫检查辅机电子保护装置，并进行性能试验清扫检查塑壳式断路器，并进行性能测试2.5.6 清扫检查过流保护互感器，隔离转换开关，漏电保护开关、控制变压器、二极管、整流板、铜排母线、导线、电阻、电容等。

检测过流保护互感器精度2.5.7 清扫检查插座、插头及电线路2.5.8 清扫检查移相电容，检测其电容值2.5.9 对整柜进行综合试验2.6 电源电子控制柜2.6.1 清洗检查各整流元件，并测试其特性2.6.2 清。