钢筋混凝土方涵施工方案设计.doc

钢筋混凝土方沟施工方案一、 工程概况本工程为“市某某区电子城西区1号路道路与管线〃工程， 工程位于市某某区望京地区北部，本次施工南起东北公路环路北 侧辅路，北至南湖渠东路〔广顺北大街〕；全线横断面均为整体 式断面，路基全宽16m本标段共有钢筋混凝土方沟 1道本次施工0+700钢筋砼方涵，结构尺寸为 4200*1600mm全 长为60m与路线左交角度二、 施工部署0+700钢筋砼方沟工程计划由2011年7月19日开始施工， 至2011年8月25日完成，35天三、 施工方案方沟施工程序：施工准备―测量放线-机械挖槽―人工清槽-地基钎探―现浇混凝土垫层-底板钢筋安装-底板支搭模板-现浇混凝土底板-侧墙、顶板钢筋安装-现浇混凝土侧墙、盖 板—结构验收—端口施工—回填土1、施工准备1.1按照设计进展基底处理；平整场地，准备料场1.2准确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程与方沟两侧原地面 标高，定出基坑开挖X围，将轴线控制线延长至坑外适当位置加 以固定并妥善保护1.3根据天气情况结合基坑四周地形条件， 作好地表防排水措施2、施工步骤2.1基坑开挖现场清理平整，采用导线定位法测定方涵中线， 放出开槽上 口边线。

定线复测验收后，采用机械挖槽，边坡为 1 : 0.5，槽 底两边各留1.0--0.4 米时，用人工配合继续开挖修整成型并 留20cm采用人工挖至设计标高基坑开挖出的土方使用运输车 运往指定地点，不得乱堆、乱弃，以免造成环境污染基底清理完毕后做钎探，钎探点布置采用梅花桩形式， 约请 设计人员、监理到施工现场，根据钎探结果，确定地基处理方式 施工中如遇局部地基问题，如墓穴、枯井、废弃构筑物等应与时 通知监理、设计并会同有关人员共同协商处理，施工方在未得到 设计认可前，不得擅自处理为缩短基坑暴露时间，要预计基坑成型的时间且提前通知监 理工程师，在基坑达到设计要求后立即进展检查， 基底经监理工程师检验符合设计要求并签定隐蔽检查证后立即进展垫层、 底板砼浇筑2.2钢筋加工与安装钢筋进场后立即按规定送检， 合格后方可使用钢筋下料时 必须经过仔细计算，防止材料浪费钢筋绑扎时做到横平竖直、 间距均匀、绑扎结实，位置符合要求，两接头距离不小于 1.3倍搭接长度，I级钢筋搭接长度不小于钢筋直径的 30倍，并且接头做成弯钩；II级钢筋搭接 不小于钢筋直径的35倍〔单面焊接为10d,双面焊接为5d〕搭接处在中心和两端用铁丝扎牢。

各钢筋间距、规格、数量等符合设计与规 X要求，钢筋遇变形缝、 洞口处断开模板合模前请监理工程师验收质量评定标准项 目允许偏差〔mn〕备注受力钢筋长度方向 加工后的全长± 10弯起钢筋各局部尺 寸± 20箍筋、螺旋筋各局 部尺寸±5保护层厚度±32.3支搭模板模板为定型钢制模板，钢模先进展除锈、调平，涂刷脱模剂， 不能使用废机油等油料，且不能污染钢筋对钢模外表不符合设 计要求的不得使用支模时将侧墙与顶板支模分开，模板后边用 8X12方木作立楞，间距为75cm方木后用两根0 48X3.5钢管作水平楞，用0 16对拉螺栓把楞与模板连成为一个整体，对拉螺栓沿涵水平方 向间距为75cm,垂直方向为：第一排距垫层顶面 30cm,第二排距垫层顶面80cm其它各排间距为75cm横撑采用0 48X3.5钢 管，上下间距60cm,水平间距为与立撑同每排横撑用0 48X3.5 钢管垂直连接，间距不大于 60cm,横撑之间沿涵洞方向用0 48X3.5钢管把所有支撑连接为一个整体， 间距不大于100cm模 板支搭过程中，接缝处使用密圭寸条粘贴，防止浇筑砼时造成漏浆 模板安装完毕后，再次对其平面位置、顶部标高、节点联系与纵 横向稳定性进展检查，确认无误后方可浇筑砼， 在浇筑砼过程中 派专人对模板进展维护加固。

须知事项：1）模板边沿要求顺直方正，拼缝严密板缝不大于 ].5mm立模前外表清理干净，并刷一道隔离剂2）木方的小面要求刨平处理，以保证与胶合板严密配合， 大面不得弯曲变形，无死节，无裂缝2.3浇筑底板砼和变形缝设置底板混凝土标号为C30 S6每隔20米左右设一道变形缝， 缝宽3cm变形缝垂直于涵中线布设，具体布置见施工图变形 缝设有CB300*6-30型止水带，底板砼浇筑分层浇筑，浇至高出 底板52cm以上侧墙处2.4涵身、顶板浇筑底板混凝土强度达到设计强度的 70 %时方可在底板上立模， 浇筑侧墙、顶板混凝土墙身砼用料要求同底板砼墙身采用搭 支架、支模板现浇施工方涵支架采用碗扣式支架为便于拆卸 和高程调整，支架上、下设活动支托支模时，必须严格检查其 位置的准确性和垂直度各部尺寸规格，校验无误后，支撑结实， 经监理工程师验收签字确认后， 方可浇筑砼，变形缝设置同底板 对砼的浇筑、振捣、拆模、养生均严格按照规 X要求施工混凝土分仓分层浇筑，每层厚不超过 30cm侧墙混凝土浇筑两侧对称进展，两侧高差不超过 30mm混凝土面自由下落高 度不大于im防止出现离析采用插入式振动器进展振捣，振 动器移动距离不超过振动器作用半径的 1.5倍，振捣时要快插慢拔,插点均匀，与侧模保持5〜10cm距离；当振捣上层砼时，振捣 器插入下层混凝土 5〜10cm,保证层与层之间结合严密。

振捣过 程中防止振动棒碰撞模板， 钢筋和埋件每一振动部位密实的标 准为混凝土停止下沉，不再冒出气泡，外表呈现平坦、泛浆浇 筑时,施工人员不能踩踏钢筋和模板,操作人员在脚手架板上活 动由专人负责检查模板混凝土洒水养护时间一般为 7天，可根据空气的湿度、温度 和水泥的品种与掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短2.5拆模混凝土试块强度达到设计强度的 80河道护坡施工应严格按图纸所示，采用水泥砂浆砌块石河床整理顺直，使上下游水流稳定畅通在砌筑过程中，质检人员严格控制砌筑 质量，坚决杜绝出现通缝现象具体施工方法：1丨边坡防护，采用浆砌块石砌体根底经监理工程师检验， 符合要求后开始砌筑，当有漏水时，与时排除，以防根底在砌浆 凝结前遭水侵害2 〕砌体较长时分段砌筑，相邻两工作段的砌筑落差不超过2米分段位置设在沉降缝处，砌体下部按设计要求设置泄水孔，孔后铺设反滤层3丨砌筑石料要干净，无铁锈，所有石料符合图纸和规 X要求4丨在土基上浆砌片石护坡时，第一层石块可不坐浆，自第 二层砌筑时开始坐浆，砌体的外露局部和坡顶边口选择较大较平 的石块稍加修整5 〕砌体分层错缝、挤紧，砌缝宽度不大于 40毫米，嵌缝料和砂浆要填塞饱满不得留有空洞。

6丨砌体隐蔽面可随砌随刮平，外露面另行勾缝，勾缝必须 与砌体粘结结实，平顺美观，不允许有脱落现象7丨砌筑上层时，防止振动下层，不得在已砌好的砌体上抛 掷，滚动和敲击石块8丨方沟两侧的填筑填筑X围：洞身两侧不小于2倍孔径X围内，水平分层填筑 填筑方法：1丨在混凝土达到设计强度 75%后，与时进展回填回填前 在方沟背上用油漆标出回填层次，每层厚度不大于 20cm分层 填筑，在填筑过程中严格控制填土速度与填土厚度，分层压实2 〕填筑时，与路基衔接处填方区的坡形地面做成台阶台阶的长度大于高度的2倍以上同时为保证此衔接处的压实质 量，施工中米取12〜15t压路机横向碾压的方法3丨回填采用重型压路机与小型压实机械联合进展碾压，只在压路机难以达到的部位使用小型夯实设备压实 胸腔局部周围用小型压实机械压实，保证重型碾压机械距离构造物边缘不小于 1米，填筑过程中始终保持排水通畅须知事项：1丨回填过程严禁雨水浸泡，如施工过程遇大雨，为防止附 近水流聚集导致基坑积水， 可在基坑周围培一定宽度土埂， 同时 与时采用人工配合小型水泵对积水进展清理2丨方沟与道路相接处，采取开挖台阶形式，台阶宽度 1米，高度不小于20cm,形成向内2%的倒坡，防止出现不均匀下沉。

检 测：回填每层压实检测不少于 3点/侧，检测点位为路基 中间1点，左右各1m处一点，检测点离方沟方沟顶板顶面填土方沟盖板顶面填土应在方沟盖板强度达到设计要求的 80%后水平分层、对称压实填筑、夯实，方沟两侧回填的压实度达到 重型击实的96%以上，顶板50cm以内采用轻型击实标准，压实 度达到85%以上，在管顶50cm以上按道路工程要求执行，采用 重型击实标准，压实度达到 96%以上当回填土超出板顶 50cm 以上时方可使用大型机械以静压方式进展碾压四、质量控制1 、本次方沟施工质量目标为全部工序一次验收合格率为100%分项工程合格率达到100%方沟外观整洁、美观，符合 标准与监理、业主的要求2 、采用机械挖槽时，必须与机械司机核对挖槽断面、堆土位置与施工技术和安全要求等进展详细交底， 指定专人与司机配合，测量人员与时量测槽底高程和宽度，防止超挖槽底预留 20cm厚度采用人工机械配合开挖3 、质检人员严格控制到场混凝土的质量，坍落度不合格的 混凝土严禁入场4 、振捣器呈梅花形布点，移动间距不超过 1.5倍的作用半径振捣至砼外表泛浆、平坦，不再冒气泡、石子不再下沉为止5 、砂浆配比准确，灰浆饱满、缝宽整齐均匀，抹面、勾缝 无空鼓，砌筑结实。

6 、回填分层夯实碾压，由监理工程师层层验收，不合格的 要返工或补压，直至合格为止7 、方沟质量评定标准项次检杳项目规定值或允许值检查方法和频率备注1轴线偏位〔mm50经纬仪：检杳2处2流水面咼程〔mm士 20水准仪、尺量：检 查洞口 2处，拉线检查中间1-2处3涵底铺砌厚度〔mr〕+40, -10尺量：检杳3-5处4长度 〔mr〕+ 100, -50尺量：检查中心线5孔径 〔mr〕士 20尺量：检杳3-5处6 净高 〔mr〕士 50尺量：检查3-5处电子城西区一号路道路与管线工程钢筋混凝土方沟施工方案住总正通市政工程某某2011-07-16。