烤炉检验规范.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑烤炉检验规范 燃气烤炉检验模范 1/6 目 录 1. 范围???????????????????????????????第4页 2. 引用标准?????????????????????????????第4页 3. 根本技术参数???????????????????????????第4页 4. 技术要求?????????????????????????????第4页 4.1 性能要求?????????????????????????????第4页 4.2 布局要求?????????????????????????????第5页 5. 检测方法 ?????????????????????????????第5页 5.1 试验室条件????????????????????????????第5页 5.2 试验用气?????????????????????????????第5页 5.3 安装状态?????????????????????????????第5页 5.4 稳定性测验 ???????????????????????????第5页 5.5燃气通路气密性检验????????????????????????第5页 5.6 燃气额定负荷检验?????????????????????????第5页 5.7 燃烧状态试验???????????????????????????第5页 5.8 外观温升检测???????????????????????????第5页 5.9螺钉、螺栓及车轴等标准件检验???????????????????第6页 5.10说明书、铭牌等 ???????????????????????? 第6页 5.11 外观检验???????????????????????????? 第6页 6. 检验规定 ????????????????????????????第6页 7 检验分类 ????????????????????????????第6页 8 检验规矩 ????????????????????????????第6页 8.1型式试验展现处境 ????????????????????????第6页 8.2生产线举行逐台检验 ??????????????????????? 第7页 8.3 成品抽样 ???????????????????????????? 第7页 8.4 定量检验 ???????????????????????????? 第7页 9 附录1 ?????????????????????????????? 第8页 附录2 ?????????????????????????????? 第9页 2/6 1. 范围 本模范规定了户外燃气烤炉根本技术参数、技术要求、检验方法与检验规矩。

本模范仅适用本公司户外燃气烤炉（GSC3318） 2. 引用标准：ANSI Z21.58/CSA1.6 户外燃气烤炉 GB2828 逐批检查记数抽样程序及抽样表 3. 根本技术参数 型 号： 类 型： 使用气种： 功 率： 额定压力： 4. 技术要求 4.1 性能要求 4.1.1 大火燃烧工况 A. 火焰传递：点燃后，火焰应5s内串遍全体火孔，且无爆燃现象 B. 火焰状态：火焰应明显、平匀 C. 黑烟：火焰不产生黑烟 D. 火焰稳定性：不发生回火、熄火、离焰 E. 燃烧噪音：≤60dB(A) F.熄火噪音：≤80dB(A) 4.1.2 外观温升 正常使用大火工况,零件温度极限要求如下: 接油盘149°C, 主气管60°C, 减压阀54.5°C, 气瓶阀54.5°C, 气瓶51.5°C 把手温升30°C LOGO在大火工况工作一个小时后不发黄 4.1.3 点火 大火工况燃气从出火孔喷出5秒内应被点燃 4.1.4燃烧器大火工况燃烧时，烟气中CO含量 烟气中CO体积浓度≤0.08% 4.1.5燃气通路气密性 用于部件组装的螺钉、销钉的孔，均不与气路贯穿。

泄露量≤0.07L/H （干空气，20oC，1013.25mbar） 4.1.6 其它性能要求 a. LOGO在大火工况工作一个小时后不发黄 b. 旋钮丝印应能通过酒精测试 c. 操纵面板丝印应能通过酒精测试和耐温测试 d. 边炉丝印应能通过酒精测试 4.2 布局要求 4.2.1 整体布局、材料规格等均应符合图纸要求 4.2.2 各部件连接应紧固、稳当，不得有松动现象 4.2.3 外壳外观平整光滑、无毛刺、划伤，铸件外观不应有积瘤、裂纹、缩松及其它明的外观缺陷，整台色泽应一致，不应有明显反差 4.2.4 燃气管路走向合理，螺纹联接应稳当，有良好的密封 3/6 GSC3318 燃气户外烧烤炉 丙烷/自然气 68000BTU 28mbar(丙烷),7W.C.(自然气) 4.2.5 燃烧器布局稳当，安装坚韧 5. 检测方法 5.1 试验室条件 5.1.1 室温为20℃，试验时允许温度波动±5℃ 5.1.2 通风换气良好，室内不得有影响燃烧的气流 5.1.3 大气压力 1013mbar 5.2 试验用气：丙烷气（额定工作压力28mbar）。

5.3 安装状态 按设计图纸要求和装配工艺要求安装 5.4 稳定性测验 将组装好的整台烤炉放在水平面上，烤炉的任意零部件不得变松或移动，以致阻力它的操作用 确定力度分别从烤炉的前后、左右方向推烤炉，烤炉上的任意零部件不得松动，整体要求稳固、牢靠 将烤炉放在与水平面成15o的斜面上，不会翻倒；在烤网上施加0.5kg/dm2均布载荷，同样得志上述要求 5.5 燃气通路气密性检验 5.5.1 检验方法：型式检验采用A，生产线采用B a. 在气管总成入口处，用150mbar的压缩空气，检验烤炉的各处气密性泄漏量应≤0.07L/h堵住喷嘴) b. 点燃全部燃烧器，从进气口到燃烧器火孔，用明火检漏，明火用一般石油气 5.5.2 阀的检验：不按下旋钮，直接旋转旋钮，检查阀体是否有卡位（应有卡位）旋动旋钮，查看火焰是否随着旋钮的转动而变更大小炉体右边的铝阀旋钮把炉头的火点上 5.6 燃气额定负荷检验 5.6.1 烤炉状态：按下图“热流量检验流程图”连结 气源 调压阀 流量计 烤炉 5.6.2 试验条件： 丙烷气和甲烷气 5.6.3 试验方法：点燃燃烧器全流量1小时后举行试验，试验时间应大于1min，重复测定2次以上，读数误差小于2%。

5.7 燃烧状态试验 5.7.1 燃烧工况 A. 火焰传递：点燃后在5秒内，目测火焰是否传遍全体火孔 B. 离焰：冷态点燃燃烧器15s后，目测有三分之一火孔离焰即为离焰 C. 火焰状态：在燃烧器点燃后，目测火焰是否明显、平匀 D. 回火：在燃烧器点燃20min后，目测是否回火 E. 燃烧噪声：在燃烧器点燃15min后，用噪声计测定噪声 F. 熄火噪声：在燃烧器点燃15min后举行熄火操作，查看有无爆鸣噪声； 4/6 5.7.2 计算热量输入 选择以下公式计算热量输入 Q0=0.278× HS × V0 ×fT×fP fT=（273+15）/（273+T燃气） fP=（P空盒+P燃气）/101.325 这里：Q0 是热量输入，KW表示 HS是基准气的高热值 V0是测试条件下测得的体积流量，m/hr P空盒是大气压，KPa P燃气是加热器入口处气体供给压力，KPa T燃气是加热器入口处气体温度，℃ 计算值与额定值的差值比率十足值应小于5% 5.8 外观温升检测： 点燃燃烧器，全流量1小时后，测量各部位的外观温升，待测温部位温度稳定后读数。

5.9 螺钉等标准件检验： 外观镀镍处理，并且要求通过盐雾试验，按4小时8级标准检验 5.10 说明书、警告标牌等 外观按照产品设计图样和客户要求或封样检验,文字、图案明显正确,外箱条码应能通过本厂条码机测试 丝印面板测试： 用酒精擦拭丝印面板，面板上字样不应溶解或褪色 面板加热到150℃,用棉签蘸上植物油，擦拭不脱落 5.11 外观检验 a. 各部位联结牢靠，无松动、无漏装 b. 外外观，无喷粉面露底，碰凹痕、污迹、碰凸痕、毛刺，整体色泽一致，无明显反差 6. 检验规定 见附表——《GSC3318户外燃气烤炉检验工程表》 7．检验分类 检验分型式试验、逐台检验、抽样检验和定量检验 8．检验规矩 8.1 有以下处境之一，应举行型式检验：(型式试验数量为1台) a.新产品试制定型鉴定； b.产品转厂转部生产； c.正式生产后，如布局、材料、工艺有较大变更，可能影响产品性能时； d.产品停产一年以上恢复生产时； e出产检验结果与上次型式试验有较大差异时 8.2 生产线举行逐台检验 检验工程如下: a. 外观、警示牌、包装箱、说明书； b. 燃气管路的气密性； c. 点火性能； d. 火焰状态和燃烧稳定性。

e. 最大流量﹑最小流量 f. 有电路,风机的要做耐高压,泄漏电流 5/6 3 8.3 成品抽样按GB/T 2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中规定按正常抽样Ⅰ级水平举行合格判定采用《正常检查一次抽检方案》, 缺陷规定: CR（致命缺陷）不允许有, MAJ（严重缺陷）按AQL=1.0, MIN（一般缺陷）按AQL=4.0. 8.4 定量检验 根据客户要求每200台抽1台由测验室举行检验,检验结果作为此批成品性能判定的依据 6/6 — 8 —。