
金工实习锻造的实习报告.docx
41页为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划金工实习锻造的实习报告 第三章锻压 一、锻压概述 目的和要求 1.了解锻造实习的意义、内容、安排、要求和安全技术 2,了解锻造生产的种类、生产工艺过程、特点和应用,熟悉{场地 3.了解加热的目的和方法、加热设备、操作方法、碳钢的锻:度范围,以及锻件的冷却方法 4.熟悉有关锻打操作要领,了解锻造工具 实习操作 1.加热炉操作锻造工具的识别 3.锻打产品示范 实习报告 1.锻造生产方式或种类有哪些?各适合生产什么锻件? 答:自由锻:适合单件或小批量零件,或大型锻件 模锻:适合大批量小型零件 胎模锻:适合中批量锻件 2.锻造生产的锻件有何显著特点? 答:具有优良的综合力学性能 3.锻件加热有哪几种?简述其加热原理和特点 答:、火焰加热:利用燃料在炉内产生的高温液体通过对流辐射把热能传给坯料表面,并由表面向中心使坯料加热 、电阻炉加热:利用电流通入电炉内的电热体所产生的热量,以辐射及对流的方式来加热金属 、感应加热:在将感应器通入交变电流产生交变磁场的作用下,金属材料内部将产生交变涡流,由于涡流发热和磁场发热直接将金属加热。
4.材料45、Q235(A3)、Tl0A各属于何种材料?并说明其性能、应用场合、锻造加热温度范围、加热火色 答;、45#属于优质碳素钢,各项性能中等,适合制造零件,800~1200℃,红→淡黄 、Q235是普通碳素结构钢,韧性、塑性优良,适用于建筑行业或对韧性要求较高的零件,800~1280℃,红→黄白 、T10A优质碳素工具钢,硬度高,适用于做工具,770~1150℃,红→深黄→淡黄 5.手工锻打时应掌握哪些要领? 答:1、锤工:做到“稳、准、狠”; 2、钳工:对工件要夹牢、放平; 3、加热在允许的范围内可以高一点 6.记录你所用工具的名称,并分析其作用 答:各类钳子:夹持工件 大锤:产生所需压力 小锤:指挥和产生压力 剁刀:切割用 冲子:冲孔用 平锤:修整作用 7.简述演示产品的锻打过程,并图示其工艺 比如鸭嘴锤:1、先用大锤沿一定顺序锻其一面2、90°翻转锻其一面 思考:金属加热时有哪些常见缺陷?怎样防止? 1、氧化:加速加热;减少与氧气之类酸性气体的接触 2、脱碳:高温区域时间短一些 3、过热、过烧:严格控制温度以及保温时间 4、裂纹:加热均匀,减少应力集中的产生。
3、用平锤修整 二、鸭嘴榔头方坯手工锻 (一)目的和要求 1.熟悉加热设备、操作方法和控制加热温度范围 2.熟悉手工锻工具的使用和操作要领 3.掌握简单锻件的锻打了解锻打工序,培养初步的动手能力了解锻造工序的概念 (二)实习操作 1.手工锻造鸭嘴榔头方坯 (三)实习报告 1.简述手锻炉操作过程 答:1、打开加热电炉,预热十分钟 2、用工件夹将工件夹起,放入炉中 3、使工件加热,直至工件变为亮黄色 2.制订鸭嘴榔头方坯锻造工序,并说明你在制订工序时考虑了哪些因素 答:工序:拔长→修整 考虑因素:在拔长时一定要控制好送进量和宽厚比,防止夹层的产生,也防止“锻不透”的现象 3.坯料为什么要进行拔长? 答|:1、使长度增加或截面减小 2、提高材料的力学性能 4.拔长时为何要控制送进量和宽厚比? 答:1、防止夹层的产生,防止锻不透 2、加快拔长速度,提高效率 5.如果锻件是带台阶的轴类锻件,应该如何处理? 答:压肩→拔长时应在“方截面”下进行→“滚圆” 6..锻件常用的冷却方法有哪些?冷却不当产生什么后果? 答:方法:空冷、堆冷、坑冷、随炉冷。
冷却不当的后果:开裂、易变形 思考:鸭嘴榔头方坯为什么要进行锻造?采用其它加工方法是否可行? 答:提高力学性能;其他方法不可行 三、空气锤自由锻造示范 目的和要求 1.了解机器自由锻设备和工艺过程 2.了解镦粗工痔和镦粗过程中应注意的闷题和解决办法 3.了解羊角榔头的锻造工艺过程,初步了解基本变形工序的锻造规则 4.了解胎膜锻造工艺过程 实习操作 1.齿轮坯机锻示范把镦粗过程分解成凡种不正确打法,并就产生缺陷进行梭正示范 2.机锻羊角榔头,并把镦粗、拔长、冲孔、扩孔、错移、切割、弯曲等工序分解,边讲边问边操作 3,利用胎模在自由锻设备上锻打轮毂或齿轮坯 实习报告 1.根据图示标出空气锤各部分名称,并说明其操作要领 2.何为机锻十不打,其中哪三条最为重要? 答:三条最重要:1、夹不牢不打2、放不平不打3、温度太高或太低不打 3.列出镦粗时产生的不正确打法,并简述对产生的缺陷进行校正的方法? 答:镦粗易产生弯曲、镦歪、双鼓或折叠、内部裂纹等缺陷 应注意:1、坯料的原始高度H与D之比应在~3的范围之内,过大会产生弯曲,过小会产生双折或折叠 2、坯料两端面应平整并与轴线垂直,以防镦歪。
3、坯料表面要光洁,不得有裂纹或凹坑,以免产生裂纹或夹层 4、要有足够的打击力而不至于产生双鼓或折叠 4.说明机锻羊角榔头各分解工序所产生的工具和主要操作要领 答:1、拔长、镦粗:用方块钳,严格控制好拔长和镦粗比,90°翻转; 2、冲孔:冲子要垂直于工件; 3、压肩 5.何为胎模锻造?胎模锻造与自由锻比较有何特点? 答:胎模锻:用简单的模具在自由锻造设备上来生产锻件的工艺; 比自由锻造有更高的效率,和较为精确的形状尺寸,更为灵活 6.分析胎模锻造示范件工艺过程 答:比如法兰盘:下料,加热→用自由锻镦粗→套模中成形→冲除连皮 7.就机锻羊角榔头件,自行设计工艺卡,填写工艺上道片 金工实习心得体会 三月份我们在学校的工厂进行了为期四周的金工实习,期间,我们接触了钳、车、铣、 数控、铸、锻、焊7个工种,并了解了数安全知识和热处理的一些基本知识在老师们耐心 细致的教导下,以及我们的积极配合,最终我们成功的完成了各项工种的实习,并做出了一 把精美的作品,实习圆满结束铸造成型 首先实习的是铸造铸造就是将熔融的金属液浇入具有和零件形状相适应的铸型空腔内, 凝固后获得一定形状和性能的金属件的方法。
铸造是我们学习的第一个工种,这是个不轻松 的活儿!它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!铸造成型,可以 说完全是对小时侯玩泥沙的回味不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐 心了看起来就这么简单的四步:一、造下沙型;二、造上沙型;三、打通气孔;四、开箱 起模与合型但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到 的有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一天半的时间尽 管我们都给累得腰酸背疼,但是由于这是第一个工种大家激情挺高的而且看到各自设计出来 的模型,看到自己的劳动成果还是挺开心的数控机床 接下来是数控的学习数控,就是通过编程来控制机床进行加工的一种方法我们主要 学习了数铣和数车通过数控机床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,机床 就会执行相应的操作数控编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致机床运行不了编 程对我来说并不是非常的难,不一会我就拿出了一个可行的方案在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能金工 实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本方法和技术, 完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得机械制造的一般操作,提高了自己 的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工 程素质这是一次我们学习锻炼的好机会!通过这次虽短但充实的实习我懂得了好多焊接 焊接是通过加热或者加压,并且用填充材料,是焊件形成原子间结合的一种方法焊接 让我们感到最害怕的,经常出现爆破声,使有个别同学不敢操作,焊接是我们金工实习的最 后一个工种也是最难做好的一个门技巧,我们在焊接车间学习了一天闻着那恶心的气味焊着 一根根焊条感觉好难掌握最后完成后有点遗憾,焊接学的不是很理想在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们 的工程实践能力、创新意识和创新能力这次实习充实而有趣,使我掌握了机械制造的一些 基本操作,必将成为以后工作的重要经验在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法,也恐怕难有这样的幸运 去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了锻造 锻造就是将金属怌料放到锻压设备的砧板或磨具之间施加段压力以获得毛坯或零件的方 法做完铸造接下来我们就进入锻造车间,师傅介绍说那空气锤最大冲力相当于几万斤的物 体砸下来,火红的铁块加上响亮的击打声常常使同学们感到怕怕的。
后来由于师傅的耐心指 导,我们正确操作它就没那种害怕的心里了,最后我们还是熟悉地操作并做出了理想的铁锤 毛坯 在生产中安全要摆在第一位,是至关重要的这是每个老师给我们的第一忠告在工业 安全科目中,老师给我们讲了各种因操作失误引发的事故,那些都发生在现实当中的,轻者 住院,重者残疾,为以后的生活带来诸多不便为防止悲剧的重演,我们必须要重视实习过 程存在的安全隐患在车间了,听老师讲解了有关工业安全方面的知识车床 车床是机械加工种最常见的一种全手工操作,工序相对于铣床来说比较复杂也更难于 掌握经过师傅的耐心讲解指导我们都车出了一根满意的锤柄,配上前面做的锤头就完成了 一个铁锤看着自己一手做出来的铁锤心里无比的激动让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!我明白了工业安全的重要性, 工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例, 减少工业污染,减少防爆等方面是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知, 有时还会发生重大事故所以安全总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来认真、严肃。
我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!铣削 铣削是金属切削加工常用的方法之一铣床还是比较简单的又好玩,操作比较简便而 且经过师傅的教导后我们都能熟悉操作铣床完成师傅布置的任务我们铣了用来做锤头的钢 棒,并把它截成105㎜长的方形钢块铣过后的工件表面光洁度还是不错的!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱 护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质很快我们就要步入社会,面临就业了, 就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自 己去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战钳工钳工就是手持工具对工件进行加工的方法在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容 为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、。
