电缆敷设安装工程施工组织设计方案新版.doc

.江西九江濂溪威家110kV线路送出工程电缆展放施工方案江西优能技术发展有限公司江西九江濂溪威家110kV线路送出工程项目部二〇一八年十一月九江市公司签署页批准：安全质量监察部：电力调度控制中心：信通分公司：运维检修部：输电分公司：江西优能技术发展有限公司签署页批准：技术审核：安全审核：质量审核：编制：目 录第一章 工程概况第二章 施工计划第三章 施工方案 第四章 施工质量措施第五章 安全保证措施第六章 应急措施 .页脚. 第一章 工 程 概 况1 工程概况 本工程为江西九江濂溪威家110kV线路送出工程，新建线路在妙星线31#杆口，朝北偏东方向经刘家垄、殷家大屋、张家村、雷家村后穿出庐山自然保护区，下穿500kV马石线，而后东转与220kV新建线路平行架设至威家变电站南面围墙外侧1#终端塔。

新建线路亘长：双回路3.97km，单回路0.28km，新建铁塔18基，其中耐张塔11基，直线塔7基全线交通情况一般，导线采用JL/G1A-300/40钢芯铝绞线，地线采用2根，单回时，一根OPGW-24B1-90光缆，另一根JLB20A-80铝包钢绞线，双回时采用2根OPGW-24B1-90光缆1#—110kV威家变电站GIS室利用电力电缆，型号：AC110kV,YJLW,800，全线电缆长度300米2 全线主要技术特征工程名称江西九江濂溪威家110kV线路送出工程起止点1#-GIS室#线路长度0.6km中间接头数0电压等级110kV回路数双回路电缆电缆型号AC110kV,YJLW,800电缆外径单位重量敷设时最小允许弯曲半径 3m电缆整理时允许弯曲半径2m允许最大牵引力 （线芯） 70N/mm2允许最大侧压力 5kN/m 中间接头数0套终端头数12套3 电缆段长段数相序长度（m）段数相序长度（m） 110kV妙星线A300110kV妙智线A300B300B300C300C300 第二章　施工计划1、施工节点计划时间工作内容人员民工技工管理 110kV妙星线12月10日-12月12日电缆敷设、电缆上架固定862 110kV妙智线12月13日-12月15日电缆敷设、电缆上架固定8622、人员安排施工负责人 1人 鄢献锋班组技术员 1人 刘有林班组安全员 1人 朱涛 线盘处 技工1人 鄢文亮 普工3人 各输送机处 普工1人/处 转角滑排 普工1人/处 转向滑车 普工1人/处 电缆引导 技工1人 郭仁志 普工2人牵引机处 技工1人 鄢从波 普工2人 电缆沟滑车巡视 技工3人 宋和涛 高海 鄢从青 3、施工工器具序号名称数量规格备注1工程车1辆2电缆牵引机1台5t柴油绞磨3电缆输送机1台JSD—8型配电源箱4管口滑轮5个180mm5放线架1套高度2m26油压千斤顶2只20t7转角滑车20只180mm8旋转器2个8t9旋转器5个3t10钢丝绳350mФ15.511穿孔器1Ф1412对讲机7台13滚筒10副14回拧轴10副15钢管架若干16波纹管若干17橡皮垫若干18一般工器具若干第三章 施工方案根据施工设计要求，我公司现有设备情况和结合本工程地形变化，为保证电缆敷设质量，本工程决定采用电缆输送机+机械牵引电缆敷设方案。

电缆敷设方向为1#电缆终端塔至110kV威家变电站GIS室3.1.电缆盘应由专人用吊车吊装到位，开箱检查电缆是否有破损、是否有电缆出厂技术报告，核对电缆规格、长度电缆在展放前应作金属护套对地绝缘试验电缆盘支起后，必须设置可靠稳定的刹车装置，在敷设前实验刹车装置的稳定性3.2.检查、清除电缆顶管、排管及工井内杂物，检查每段敷设电缆路径的长度，对于影响电缆敷设质量的地方必需进行针对性的处理另外所有电缆排管进行检查，通管时,先用玻璃钢导管器对排管进行粗通，接着用Φ800mm2截面电缆和滚扎牢固的棉麻布球进排管交替反复进行导通检查（至少三遍），直至导通电缆头表面无明显划伤，棉麻布球带出异物基本无后，申报监理及业主确认管道清理干净；电缆敷设时在入管口处设置套管滑轮，防止电缆与入管口处混凝土直接接触清除或管口接口处有高差，电缆则不能敷设，该段埋管需返工3.3.电缆敷设施工方法⑴准备工作：电缆敷设前应将电缆的到货情况和实际所需情况事先相核对，并按敷设方案图所示将各自的电缆盘运至敷设位置就位敷设电缆前后应将电缆相位核对清楚，按设计要求的相位进行敷设，确保相位正确正式施工前应仔细全面检查接头工井和电缆沟道，并清理干净，不得有凸起或尖锐的石头以及金属、玻璃等影响电缆敷设的物质，如有积水先将积水排尽。

⑵电缆架确定和加工：确认电缆加电缆盘合计总重及电缆盘高度，选择合适的放线架，放线架要固定牢固，不得倾斜，电缆必须从牵引头端放线，从盘上方拉出，注意盘上“牵引头拉出方向”的箭头，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉⑶电缆牵引力和侧应力核查及机具的选择：电缆的张力要保证铜导体在7kg/mm2以下，侧压力在500kg/m以下（侧压力=拉力/弯曲半径），弯曲半径在电缆直径的20倍以上；施工中大于3.5米,运行中大于2.8米,电缆各部分牵引力计算公式为：水平直线牵引 倾斜直线牵引  水平弯曲牵引 T2= T1єμθT———牵引力；μ———摩擦系数,滚轮上取0.1-0.2;W———单位长度电缆的重量，N/m; L———电缆长度,m;θ1———电缆作直线倾斜牵引时的倾斜角，弧度；θ———弯曲部分的圆心角，弧度；T1———弯曲前的牵引力，N；T2———弯曲后的牵引力，N.本工程除终端杆（塔）外无垂直牵引，计算公式略，最后将各部分牵引力相加即为总牵引力，另外考虑电缆盘轴孔和轴间的摩擦力及牵引钢丝绳的重量，可加计15M到20M电缆重量，总牵引力及各段牵引力不得大于电缆的允许张力和机具的负荷，当牵引力过大时可增设电缆输送机和辅以人力配合分段敷设，在电缆弯曲段，还需考虑电缆侧应力，计算公式为侧压力=拉力/弯曲半径。

选择牵引机和电缆输送机时应注意转速配套，电缆牵引机应装张力机，电缆输送机的压板压力不能超过电缆侧应力，牵引头为焊接结构，不可过度弯曲⑷选择电缆起迄点：通常由位置较高的一端向低的一端敷设；由场地较为宽敞、平坦，运输较方便的一端向另一端敷设；路径较复杂的“咽喉”段宜靠近敷设的终点；按照计算牵引力与侧压力最小的方案选择起迄点的位置，以免损伤电缆⑸布置电缆盘及敷设机具：电缆盘放至电缆终点进接头工井的上方地面或接头工井上，总牵引机放至于电缆敷设起点的接头工井上面，电缆输送机放至于电缆弯曲段下方和电缆进接头工井不远处的电缆沟道里，各电缆输送机间距在工井内，电缆进工井处放环形托辊，直线段放水平托辊，间距2米左右，相邻托辊间高差基本一致，弯曲段用转角托辊，为保证足够的转弯半径，需用若干个托辊组合制成转角托辊，托辊转动应灵活，无卡阻现象，并不易从支架上脱落⑹电缆敷设信息系统和电源系统：在电缆牵引头、电缆盘、电缆牵引机、电缆弯曲段及可能造成电缆损伤的地方应设有专人负责检查，检查人员相互之间备通讯设备，保证敷设过程中信息通畅；设有专用的电源控制系统，可实现电缆牵引机、若干台电缆输送机同步启动，每个工作点的电源实行联动，紧急情况可在每个工作点停止电源，并向施工负责人汇报情况，敷设时设一名总负责人，一般情况由总负责人操作电源总控制箱，接受各个作业点的汇报。

⑺电缆展放后续工作：工井内的电缆在电缆支架上的固定和电缆沟道内电缆摆放应符合设计、规范及厂家要求，应考虑电缆的热机械效力和径向膨胀，夹具不应有铁件构成磁的闭合通路，接头位置要相互错开，按设计要求分别放置在二层支架，电缆排放留有足够裕度，电缆中间接头两侧1.2米范围内电缆支架上用专用金具固定电缆，其他支架放置电缆需垫氯丁橡胶垫，电缆沟进接头工井20米范围内蛇型敷设,5米间距用中间电缆抱箍固定,工井内电缆支架及电缆交叉互联接地系统的安装应符合设计规定；在电缆的终端、拐弯处、交叉互联两端等地方，电缆上应装设标识牌，标识牌规格应统一并能防腐，挂装应牢固；电缆接头前，要进行电缆外护套的耐压确认，对金属护套施加10kV直流电压，时间1 min；电缆接头前一般不许切断电缆，一定要应从电缆牵引头部分切断，并做好封铅防水处理，尽快做好接头，两根电缆对接处要留有足够的余长，且接头处电缆要直并保持水平8） 两端上终端塔垂直上电缆施工，在终端电缆头制作完成后，接着做完电缆试验，终端塔已加工安装上电缆支承铁附件，在离终端塔25米成30度角摆放5T机动绞磨，并在塔身上部挂好滑轮，距离电缆头1.5米处将牵引钢丝绳捆绑好电缆，注意在牵引上升时防止钢丝绳摩擦电缆头部分，慢慢上升到可接跳线过渡板时停止牵引上升，将电缆抱箍由下而上固定好电缆，然后接上电缆，最后与避雷器、计数器连接。

第四章．施工质量要求4.1.敷设电缆前，杂物内杂物要清理干净，固定支架尖锐物要磨平4.2.各输送机安装固定要牢靠，并与电缆前进路线在同一中心线上要求每台机对电缆夹力都要相同且夹紧力不得大于6250N（可通过检查输送机上开口距离调节或力矩扳手控制）计算式如下：F≤电缆侧压力 （查。