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PM-07-00-04 惠州炼化二期项目组无损检测质量管理实施细则 工程项目管理内控制度体系-PM-07-00-04 惠州炼化二期项目组无损检测质量管理实施细则 1 目的 明确惠州炼化二期项目组对无损检测工作的管理和技术要求 2 适用范围 本细则适用于惠州炼化二期项目金属材料复验和现场焊接质量检测 3 编制依据 3.1 《承压设备无损检测》，JB/T4730-2005 3.2 《承压设备无损检测》，NB/T47013-2012 3.3 《石油化工管道无损检测标准》，SH/T3545-2012 4 释义 4.1 无损检测 在不破坏试件的前提下，以物理或化学方法，对试件内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试，简称NDT(Non-destructive testing) 4.2业主 指中海炼化惠州炼化二期项目组 4.3第三方检测单位 指独立于业主和供应商（含承包商）之外的第三方，经业主委托或批准，按照法规、标准及合同从事质量检验试验的专业机构其业务类别划分：建筑工程检验试验，安装工程无损检测。

5 职责分工 5.1业主的职责 惠州炼化二期 共 28 页 工程项目管理内控制度体系-PM-07-00-04 惠州炼化二期项目组无损检测质量管理实施细则 5.1.1 业主负责选择第三方无损检测机构，质量部具体负责管理无损检测业务，包括：考核第三方检测单位；批准检测方案；受理项目内对第三方检测的投诉，组织裁定与检测相关的技术争议，等 5.1.2 业主PMT负责批准无损检测委托；督促、协调施工承包商合理安排施工，根据设计要求和施工进度，准确及时提出无损检测委托，并为检测作业提供必要的现场配合 5.2 监理机构的职责 5.2.1 负责按照建设工程监理规范和业主委托对第三方无损检测工作进行监督管理 5.2.2 负责审查《无损检测方案》以及特殊位置、重要设备的检测工艺 5.2.3 负责审核、批准承包商提交的无损检测委托，负责确定抽检比例和检测部位，负责对RT底片进行复审 5.3 工程承包商的职责 5.3.1 负责按照施工验收规范、设计要求和施工进度，准确、及时地提出无损检测委托，报监理审核、业主批准。

5.3.2 负责合理安排施工，配合无损检测作业 5.3.3 负责为检测作业提供必要的现场条件 5.4 第三方检测单位的职责 5.4.1 严格执行国家法律法规、行业标准及项目关于无损检测的相关规定 5.4.2 按合同及委托实施无损检测，并负责检测过程规范、结果真实 5.4.3 负责射线装置现场作业和放射源使用的安全管理 5.4.4 负责按项目要求及时提交检测结果和相关报告（含检测日报、周报、月报） 6 无损检测实施要求 6.1 检测公司资质要求 6.1.1 公司必须是独立法人，具备无损检测专业承包资质，取得国家质监总局颁发的无损检测机构资质以及四项无损检测资格核准（RT、UT、PT、MT）承担理化检验的单位，必须取得CMA、CNAS等实验室相关资质 6.1.2 公司必须取得国家主管部门颁发的《射线装置工作许可证》和《放射性同位素工作许可证》 惠州炼化二期 共 28 页 工程项目管理内控制度体系-PM-07-00-04 惠州炼化二期项目组无损检测质量管理实施细则 6.1.3 参与本项目无损检测业务的公司不得借用其它公司的资质，不得承担与资质和能力不符的检测业务，不得转包或分包检测业务。

6.2 无损检测通用技术要求 6.2.1 为了保证无损检测工作质量，各检测单位必须建立符合中海油惠州炼化二期项目要求的无损检测质量保证体系，并有效运行 6.2.2 无损检测质保体系应保证各项工作责任落实到人，可参照以下流程框架建立： 6.2.3 无损检测工艺要求 6.2.3.1 检测工艺是探伤质量的技术保证在本项目承担无损检测业务，必须依据本办法和设计要求的规范标准，制定各种检测工艺 6.2.3.2 现场制作的压力容器（如球罐、冷箱、反应器、容器、塔、料仓）和重要压力管道（如SHA类管道、高压厚壁管道、低温管道、各种炉管、100%拍片的管道），必须编制单项检测工艺方案 6.2.3.3 在编制检测工艺时，如果设计文件中没有指定使用标准，可参照JB4730/T-2005标准编制通用检测工艺，但射线透照等级必须按（AB）级执行，惠州炼化二期 共 28 页 工程项目管理内控制度体系-PM-07-00-04 惠州炼化二期项目组无损检测质量管理实施细则 并符合本细则的其它规定。

6.2.3.4 无损检测必须在外观质量检查合格后进行；有裂纹倾向的材料应在焊接完成24小时后方能进行检测；球罐等有特殊要求的无损检测，应在焊接完成36小时后方能进行 6.2.3.5 根据射线探伤透照厚度的不同，在γ射线源的选用上，应严格遵照JB/T4730-2005的要求 6.2.3.6 小径管焊缝必须采用双壁双影透照，每道焊缝相隔90度拍2张片子，橢圆开口间距应控制在1倍焊缝宽度左右，且当T/D0≤0.12时，相隔900透照2 次；T/D0>0.12时相隔1200或600透照3次；如果因障碍限制不能实现双壁双影透 照时，可采用垂直透照方式重叠成像，应透照相隔1200或600透照3次但双壁双影透照法和垂直透照法必须满足底片评定范围内黑度和灵敏度的要求 6.2.3.7 压力管道射线检测时，各种规格的透照次数，底片的有效长度和胶片的使用长度应严格按JB/T4730-2005的要求执行，不允许一次透照两张及两张以上片子，但中心一次曝光时例外 6.2.3.8 底片的编号按“区域号，单元号，管线号，焊缝号，片号”编排，搭接用“1，2，3，4??”标示，片号用数字“1，2，3，4??”标示，加扩拍片在焊缝号后加放“G” 标示，中心符号用“ ”标示。

一次返修后在片号后加放“R1” 二次返修后在片号后加放“R2” 底片的标记布置按下图所示 惠州炼化二期 共 28 页 工程项目管理内控制度体系-PM-07-00-04 惠州炼化二期项目组无损检测质量管理实施细则 6.2.3.9 本项目统一全部使用AGFA公司生产的胶片，胶片类别的选用必须符合JB/T4730-2005的要求 6.2.4 无损检测委托程序 6.2.4.1 无损检测委托书由施工承包商的质量技术人员参照设计文件及相关标准提出，监理负责审核批准委托书一试五份，施工承包商、监理、无损检测单位、业主PMT和质量部各一份委托书模板见附件方式采取由监理工程师、施工单位的质量管理人员和探伤人员到施工现场，由监理工程师指定检测部位 6.2.4.2 施工单位的质量管理人员应在检测部位做好标记，并在委托书上做好记录和画出草图承包商的施工质量管理人员、监理工程师、探伤检测人员分别在委托书上签字确认 6.2.4.3 无损检测委托书见附表所示。

6.2.5 对工程施工承包商的管理 本项目对工程施工承包商的管理包括但不限于以下内容： 6.2.5.1 工程施工承包商必须在安装工程开始前15天向质量部上报经过监理批准的《无损检测管理制度》；同时应上报所需的无损检测人员、设备 6.2.5.2 检测设备应符合国家的有关规定，比如检定有效期、源的转移、贮存等，并能满足工程进度、工艺等要求 6.2.5.3 工程施工承包商应在其质量体系中配备无损检测质量工程师 6.2.5.4 工程施工承包商应成立专门的放射源管理小组，项目经理任组长，制定切实可行的“放射事故”安全预案，报HSE部审核签字；确定该项目放射源安全管理的第一责任人（一源一人），期间如有变更，报HSE部备案认可 惠州炼化二期 共 28 页 工程项目管理内控制度体系-PM-07-00-04 惠州炼化二期项目组无损检测质量管理实施细则 6.2.5.5 工程施工承包商在安装施工前必须将所承包项目中需要检测的部份按容器、管道和钢结构分别列出总表并上报质量部无损检测工程师一份。

表中应反应各种数据，如检件名称、检件编号、区域编号、单元编号、材质规格、压力等级、介质温度、检测比例、执行标准、合格等级等 6.2.5.6 现场焊接焊缝和预制焊缝，质量部将委托工程质量监督检测机构单位进行不定期抽检抽检范围包括已经检测合格和未经检测的焊缝施工单位应派专人协助抽检抽检全部合格，费用由业主负责抽检若有一处不合格，则应加倍抽检，若仍有不合格，则全部复检，所发生的费用由工程施工承包商负责 6.2.5.7 工程施工承包商在施工前必须验证材料的质量证明文件和材质标识，无质量证明文件和材质标识的不得使用对于（SHA、SHB）类管道及有关配件，施工单位必须组织检验和检测人员严格按（SH3501）施工规范的规定实施外观检查、无损探伤和光谱分析抽检，对抽检好的材料应做好标识如果外观检查不合格的不得使用；如果无损探伤和光谱分析抽检发现有一件质量不合格，必须按原规定数加倍抽检，如仍有不合格，则该批材料不得使用抽检记录和报告必须保管完整 6.2.5.8 工程施工承包商不得以不合理的价格进行无损检测招标，以免影响无损检测质量 6.2.5.9 工程施工承包商应按要求及时汇报无损检测工作，并配合各项检查。

6.3 对监理机构的管理 本项目对监理单位的管理包括但不限于以下内容 6.3.1 监理单位应在安装工程开始前向质量部提交《无损检测监理细则》；同时应提交无损检测监理工程师名单无损检测监理工程师必须具备相应检测方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上检测资质 6.3.2 经总监审批的无损检测专业质量控制点的设置应科学合理并报质量部批准 6.3.3 监理单位应认真审核无损检测方案和特殊地段及关键设备的工艺卡 6.3.4 各检测单位在对关键设备（SHA、SHB管线及容器的现场组对焊口）实施超声探伤、磁粉探伤、渗透探伤、材料光谱分析、硬度测试等探伤和检测时，监理人员应旁站监督检测过程，并作好旁站记录如果发现检测人员未按探伤工艺惠州炼化二期 。