DTⅡ型固定式带式输送机使用说明书...pdf

DT 型固定式带式输送机使用说明书. 1 / 14 DT 型固定式带式输送机使用说明书1. 用途：DT 型固定式带式输送机（以下简称 DT 型）由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点广泛地在冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等行业中用来输送散状物料和成件物品根据输送工艺要求，单机输送，也可以多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统DT 型在环境温度-25+40 的范围内使用，输送物料的温度在50以下，对于有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件，应另行采取相应的防护措施2. 技术特征和技术参数：2.1、 DT 型可输送物料容量在2.5t/m 以下；2.2、按带宽分为：500 、 650 、 800 、 1000 、 1200 、 1400 、1600 、 1800 、 2000 、 2200 、2400 等 11 种；2.3、按驱动功率分为：1.5 、2.2、3.0、4.0、 5.5 、7.5、11、 15、 18.5 、22、 30、37、45、 55、 75 、 90、 110 、132、 160 、 200KW 等 20 种2.4、按带速分为：0.8、 1.0、1.25、 1.6、 2.0、 2.5、 3.15、4.0、（ 4.5）、 5.0、（5.6）、 6.5m/s 等 12 种。

此外还有 0.3m/s 的带速系手选带式输送机专用；本系列输送能力见表1，表中输送能力是按水平输送，动堆积角为20，托辊槽角为 35的条件下计算出的表 1 带速、宽度与输送能力的匹配关系带宽带速 (m/s) 0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.15 4.0 （ 4.5）5.0 （ 5.6）6.5 （ mm ）输送能力（ m3 /h）500 69 87 108 139 174 217 650 127 159 198 254 318 397 800 198 248 310 397 496 620 781 1000 324 405 507 649 811 1014 1278 1622 1200 593 742 951 1188 1486 1872 2377 2674 2971 1400 825 1032 1321 1652 2065 2602 3304 3718 4130 1600 2186 2733 3444 4373 4920 5466 6122 1800 2795 3494 4403 5591 6291 6989 7829 9083 2000 3470 4338 5466 6941 7808 8676 9717 11277 2200 6843 8690 9776 10863 12166 14120 2400 8289 10526 11842 13158 14737 17104 2.5、输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角，也取决于大块物料出现的频率。

各种带宽适用的最大块度，本系列推荐按表2 选取当输送硬岩时，带宽超过1200 mm 后，一般应限制在350 mm 而不能随带宽的增长而加大表 2 单位（ mm）带宽500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 最大块度100 150 200 300 350 350 350 350 350 350 350 3. 结构概述1DT 型固定式带式输送机使用说明书. 2 / 14 3.1 整机布置：DT 的整机布置应有设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及计算后，选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机制造厂按总图或部件清单生产供货，设计者应对整机的主要性能负责，制造厂应对部件本身的性能及质量负责，一般整机布置有下面几种形式（见图1）图 1 3.2 基本结构：3.2.1 输送带3.2.1.1 输送带是输送机中的引构件和承载构件本系列带式输送机采用普通型输送带抗拉体（芯层）有棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布和钢丝绳芯 DT型系列设计中考虑的输送带规格和技术参数见表 3 和表 4表 3帆布输送带规格及技术参数（参考值）抗拉体输送带扯断强度每层厚度每层质量伸长率带宽范围层数覆盖胶厚度/ 质量材料型号 N/mm, 层 mmKg/m3（定负荷） mm 范围mm /Kg/m2DT 型固定式带式输送机使用说明书. 3 / 14 % 上下棉帆布 CC-56 56 1.5 1.36 1.5 2 5001400 3 8 NN-100 100 1.0 1.02 1.5 2 5001200 2 4 尼150 1.1 1.12 1.5 2 6501600 3 6 1.5/1.70 1.5/1.70 NN-150 龙200 1.2 1.22 1.5 2 6501800 36 3.0/3.40 NN-200 帆250 1.3 1.32 1.5 2 6502200 36 4.5/5.10 NN-250 布300 1.4 1.42 1.5 2 6502200 36 6.0/6.80 NN-300 EP-100 100 1.2 1.22 1.5 5001000 2 4 8.0/9.50 3.0/3.40 聚酯200 1.3 1.32 1.5 6502200 3 6 EP-200 帆布300 1.5 1.52 1.5 6502200 36 EP-300 表 4 钢丝绳芯输送带规格及技术参数（参考值）项目规格（ mm）630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 4000 4500 5000 纵向拉伸强度630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 4000 4500 5000 N/mm 钢丝绳最大直径3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 7.5 8.1 8.6 9.1 10 mm 钢丝绳间距10 10 12 12 12 12 15 15 17 17 18 mm 带厚13 14 16 17 17 20 22 25 25 30 30 mm 上覆盖胶厚度5 5 6 6 6 8 8 8 8 10 10 mm 下覆盖胶厚度5 5 6 6 6 6 6 8 8 10 10 mm 带宽（ mm）钢丝绳根数800 75 75 63 63 63 63 50 50 1000 95 95 79 79 79 79 64 64 56 57 53 1200 113 113 94 94 94 94 76 76 68 68 64 1400 113 113 111 111 111 111 89 89 79 80 75 1600 151 151 126 126 126 126 101 101 91 91 85 1800 171 143 143 143 143 114 114 103 102 96 2000 159 159 159 159 128 128 114 114 107 2200 176 176 176 176 141 141 125 125 118 2400 192 192 192 192 153 153 136 136 129 输送带质量 Kg/m3 19 20.5 23.1 24.7 27 34 36.8 42 49 53 58 3.2.1.2 帆布带的许用层数：各种帆布带的最小、最大许用层数见表5 表 5 各种帆布输送带的最小、最大许用层数输送带层数物料密度带宽（mm）型号极限103 Kg/m3 500 650 800 1000 1200 CC-56 最小0.5 1.0 3 4 4 5 5 6 3DT 型固定式带式输送机使用说明书. 4 / 14 NN-100 1.0 1.6 3 4 4 5 6 6 1.6 2.5 3 5 5 6 7 8 最大4 5 6 8 8 8 0.5 1.0 3 3 3 4 5 5 6 NN-150 最小1.0 1.6 3 3 4 5 5 6 EP-100 1.6 2.5 3 4 5 6 6 最大3 4 5 6 6 6 6 0.5 1.0 3 3 3 4 4 5 5 NN-200 最小1.0 1.6 3 4 4 5 5 6 1.6 2.5 4 5 5 6 最大4 5 6 6 6 6 6 0.5 1.0 3 3 3 4 4 5 5 6 6 NN-250 最小1.0 1.6 3 3 4 5 5 6 6 6 6 EP-200 1.6 2.5 3 4 5 6 6 最大3 4 6 6 6 6 6 6 6 0.5 1.0 3 3 3 4 4 5 5 6 6 NN-300 最小1.0 1.6 3 3 4 5 5 6 6 6 6 EP-300 1.6 2.5 3 4 5 6 6 最大3 4 6 6 6 6 6 6 6 覆盖胶层厚度：根据所输送物料的松散密度、块度、落料高度及物料的磨琢性确定。

输送带质量：根据抗拉体和覆盖胶层厚度参照各厂样本选取各种帆布带允许的最小传动滚筒直径见表6表 6 各种帆布带最小传动滚筒直径（ mm）型号层数3 4 5 6 7 8 CC-56 ， NN-100 500 500 630 800 1000 1000 NN-150 ， EP-100 500 500 630 800 NN-200 NN-300 500 630 800 1000 EP-200 EP-300 安全系数输送带的安全系数是一个经验值，应考虑安全、可靠、寿命及制造质量、经济成本此外，还要考虑接头效率、启动系数、现场条件、使用经验等选用时应参照各制造厂的样本本系列推荐值公供参考棉帆布输送带：n=8 9；层数少，接头效率低可大于此值尼龙、聚酯帆布带：n=10 12；使用条件恶劣及要求特别安全时应大于12钢丝绳芯输送带：n=7 9；运行条件好倾角小，强度低可取小值，反之则取大值对可靠性要求高，如载人或高炉上料输送带应适当高于上述数值 st4000 以上输送带接头的疲劳强度不随静强度按比例提高，其安全系数应由橡胶厂提供驱动装置带式输送机的动力部分，由安装在驱动架上的 Y 系列鼠笼型电机、液力偶合器（或梅花形弹性联轴器）、减速器、 ZL 型弹性柱销齿式联轴器、制动器（逆止器）等组成。

本系列电机功率为2.2 315kw 、减速器采用DBY 型、 DCY 型硬齿面圆锥圆柱齿轮减速器，传动比为 8 50，共配置了221 组驱动单元及相应的驱动架也可采用平行轴硬齿面圆柱齿轮减速器，但4DT 型固定式带式输送机使用说明书. 5 / 14 要自行配置驱动架按带宽、带速、电机功率从“驱动装置选择表”中确定组合号，然后在“驱动装置组合表”中确定所需驱动单元采用带后辅腔的液力偶合器作为本系列带式输送机的专用偶合器，其启动力矩系数限制在1.3 1.7 之间选用时，设计者应按所需功率和启动时最大力矩，根据制造厂的偶合器特征曲线选定充油量，并在总图中标注充油量本系列采用液压推杆闸瓦式制动器，选用时要根据制动力矩与发热情况选用相应规格的推动器制动器推杆的工作制为100% 持续率逆止器a本系列提供的滚柱逆止器，逆止力矩为 6.9 23.3kN.m ，安装在 DCY315 以下规格的减速器输出轴上，其它型式的逆止器如 NYD 型凸块式逆止器及非接触式逆止器可由设计者自行配置b在一台输送机上采用多台机械逆止器时，如果不能保证均匀分担载荷，则每台逆止器都必须按一台输送机可能出现的最大逆转力矩来选取。

同时还应验算传动滚筒轴或减速器轴的强度c采用多电机驱动及大规格的逆止器应尽量安装在减速器输出轴或传动滚筒轴上输出轴用弹性齿式柱销联轴器，由于配套规格较多而未列入驱动单元，整机设计选用时应在总图中标出序号本系列驱动单元为单电机典型配置，如配置条件发生变化或采用多电机驱动时，驱动单元的组合形式可由设计得自行调整末级中心距大于或等于355mm 的硬齿面减速器热功率验算不通过时，设计者应采取相应措施电动滚筒电动滚筒是将电机、减速齿轮装入滚筒内部的传动滚筒因其结构紧凑，外形尺寸小，适于短距离及较小功率的单机驱动带式输送机功率范围 2。