Unit3测量37失效模式分析[共35页].ppt

一个世界一个家失效模式分失效模式分析析FMEAFMEA -1-Haier Six sigma GB Training-V3.01路径位置路径位置一个世界一个家Step 6-发掘潜在的原因变数发掘潜在的原因变数(X)Define 当前流程的理解当前流程的理解-Process MapMeasure 潜在原因的导出潜在原因的导出-鱼骨图，鱼骨图，C&E矩阵矩阵Step 4- 项目项目Y’s的确定的确定Step 5- 把握把握Y的现水平的现水平 潜在原因变数的排潜在原因变数的排序序-XY Matrix, FMEAAnalyzeImproveControlFMEA -2-Haier Six sigma GB Training-V3.02目目 录录一个世界一个家FMEA FMEA 定义定义FMEA FMEA 样式样式FMEA FMEA 制作顺序制作顺序FMEA FMEA 和其他工具的联系和其他工具的联系FMEA FMEA 制作练习制作练习FMEA -3-Haier Six sigma GB Training-V3.03FMEAFMEA一个世界一个家定义定义FMEA 是Failure Mode and Effect Analysis的缩写,通常翻译为失效模式及影响分析,最早用于20世纪60年代Apollo 计划期间的宇宙航空工业 ,1974年美国海军应用FMEA开发了MIL-STD-1629 ,在20世纪70年代后期，由于成本驱动而应用于汽 车工业。

目的目的通过事前预测产品或服务流程设计中可能发生的故障/不良类型/问题点等,并评价其风险优先度,从而对事前预防起到一定的作用主要考虑事项主要考虑事项- 把握产品或服务可能发生的不良或流程可能发生的错误等情况,预测其潜在原因和相关的风险- 优化为减小风险而采取的措施- 评价产品/流程设计的验证计划或当前的管理计划FMEA -4-Haier Six sigma GB Training-V3.04FMEAFMEA一个世界一个家风险从何而来？风险从何而来？差的管理计划和差的管理计划和标准作业程序标准作业程序潜在的安潜在的安全危险全危险不明确的不明确的顾客期望顾客期望差的流差的流程能力程能力风险的集合风险的集合原材料的散布原材料的散布差的规格限差的规格限模糊的作模糊的作业标准业标准设备的可靠性差设备的可靠性差测量散布测量散布( (生产线上和生产线上和QC)QC)FMEA -5-Haier Six sigma GB Training-V3.05FMEAFMEA一个世界一个家危险存在哪里危险存在哪里? ? –– 非制造非制造签约部门的签约签约部门的签约条件危险条件危险债券债券/ /库存帐本和库存帐本和实物的不一致实物的不一致不知道顾客不知道顾客的价值期望的价值期望无优先次序无优先次序的业务处理的业务处理危险的集合危险的集合惯性业务处理惯性业务处理新员工的不熟练新员工的不熟练VOCVOC等缺乏调查等缺乏调查, ,确确认推测的问题陈述认推测的问题陈述Excel Excel 计算式计算式的的错误错误必要情报的必要情报的调查不足调查不足FMEA -6-Haier Six sigma GB Training-V3.06FMEAFMEA一个世界一个家FMEAFMEA的优点的优点●有利于提高产品的品质，信赖性，安全性有利于提高产品的品质，信赖性，安全性●有利于提高公司的形象和竞争力有利于提高公司的形象和竞争力●提高顾客满足度提高顾客满足度●节约产品开发时间和费用节约产品开发时间和费用FMEA -7-Haier Six sigma GB Training-V3.07FMEAFMEA一个世界一个家FMEAFMEA的输入与输出的输入与输出输入输出•PROCESS MAP•QFD/FDM•找出故障，查明原因及防止再发生的措施计划•风险分析•相关对策的记录•过去失败事例•工程履历FMEA -8-Haier Six sigma GB Training-V3.08FMEAFMEA一个世界一个家FMEAFMEA的实施时期的实施时期-FMEA在产品或流程开发设计的任何阶段都可以运用，但运用的最佳时期通常有如下几种情况：-当进行新产品/新流程开发时；-当产品/流程的水平较低，需要修正时；-因新设备的导入，预想有流程变化时；-因开发/环境的变化，预想有流程变化时；-因改进事项，预想有潜在风险时；-如果不是第一次做FMEA，可以利用以前的有关信息，进行必要的修正即可，反正FMEA不是一成不变的，应该是不断完善的FMEA -9-Haier Six sigma GB Training-V3.09FMEAFMEA一个世界一个家FMEAFMEA的类型的类型系系统统FFMMEEAA（（SSFFMMEEAA））• 在早期产品概念设计阶段用来分析系统和子系统的• 集中于潜在的与系统功能相关的由设计造成的失败模式设设计计FFMMEEAA（（DDFFMMEEAA））- 在产品投产之前，用于分析产品设计中的潜在故障类型- 集中于产品功能流流程程FFMMEEAA（（PPFFMMEEAA））- 用于分析制造流程中因不遵守设计的事项或规格而可能发生的潜在故障类型时- 集中于工程输入软软件件FFMMEEAA- 用于分析与软件（Software）相关的潜在故障类型时FMEA -10-Haier Six sigma GB Training-V3.010FMEAFMEA一个世界一个家各种各种FMEAFMEA之间的联系性之间的联系性系统FMEA失效模式影响影响原因原因设计FMEA失效模式流程FMEA失效模式影响原因FMEA -11-Haier Six sigma GB Training-V3.011FMEAFMEA一个世界一个家实施实施FMEAFMEA事前准备事项事前准备事项-1-1-确认目的确认目的-提高产品的品质，信赖性，安全性；-准备对计划设计的分析及实验方法；-减少风险评价及保证费用；-评价产品设计；-过去经验文件化，标准化；-提高顾客满足度；-缩短产品开发时间和费用FMEA -12-Haier Six sigma GB Training-V3.012FMEAFMEA一个世界一个家实施实施FMEAFMEA事前准备事项事前准备事项-2-2 组建团队组建团队-项目团队-推荐代表（与产品变更有关者）• 制造着（作业者）• 技术者/监督者• 品质工程师• PE工程师• 设备工程师• 部品工程师• 其他专家FMEA -13-Haier Six sigma GB Training-V3.013FMEAFMEA一个世界一个家实施实施FMEAFMEA事前准备事项事前准备事项-3-3-收集必要的情报收集必要的情报-类似产品或流程的过去的文件资料；-类似产品顾客反馈资料；-设计规格及参数确认单，指南等；-实验结果分析；-顾客要求事项；-预想的环境及条件；-政府及其他机构的安全规章制度等FMEA -14-Haier Six sigma GB Training-V3.014FMEAFMEA一个世界一个家FMEAFMEA的部分模型的部分模型S SE EV VO OC CC CD RD R当前控制方法 E P E P 推荐的措施T NT N工序/ /输入潜在失效模式潜在失败影响潜在原因研究的 关键输入 对关键输出工序/ 如何出错 变量（顾客对 什么导致关键 原 现有的预防原探 　 减小原因的顾 输入出错？因 因或失效模式或 的控制方法和失 程序（检查和效 检验）是什么测不良或发生频率或改进探测的措施是什么？只对高输入是 ？什么要求或内部顾客）的影响是什么？客影响的严重度？模 ？应该包括SOP 失RPN或容易的问题对策式 等发生败模式难易度？的频度？FMEA -15-Haier Six sigma GB Training-V3.015FMEAFMEA一个世界一个家FMEAFMEA的主要术语的主要术语S SO OC CC CD DE ET T流程步骤流程步骤 输入因素输入因素 潜在失效潜在失效模式模式 潜潜在影响在影响 E EV V潜在原因潜在原因当前控制方法当前控制方法RPNRPN失效模式失效模式（Failure Mode）•指流程中特定的输入因素可能失败的方式•如果在流程中没有被发现或消除，将给顾客带来不好的影响-与缺陷相关-使工程超出规格的输入变数-其他作业者可能判断为失效模式的事项-失效模式的例子•温度过高•不能接通FMEA -16-Haier Six sigma GB Training-V3.016FMEAFMEA一个世界一个家FMEAFMEA的主要术语的主要术语失效模式的种类失效模式的种类•设计上的缺陷•使用上的缺陷错误的操作设计错误的缺陷无图纸，遗漏•制造上的缺陷在与设计条件不同的状态下使用•设备维护上的缺陷加工方法的错误组装失误维护作业失误无维护指导手册•品质管理上的缺陷检查不充分或失误工程管理不当FMEA -17-Haier Six sigma GB Training-V3.017FMEAFMEA一个世界一个家FMEAFMEA的主要术语的主要术语SEVOCCDET潜在失效模式流程步骤输入因素潜在影响潜在原因当前控制方法RPN影响（影响（Effect））•是指对顾客要求带来一定的负面作用；•顾客对象通常有外部顾客下游工序下游系统内部顾客相关法规※注意: 失效模式和影响之间不局限于一对一的关系环境FMEA -18-Haier Six sigma GB Training-V3.018FMEAFMEA一个世界一个家FMEAFMEA的主要术语的主要术语S SO OC CC CD DE ET T流程步骤流程步骤 输入因素输入因素 潜在失效潜在失效模式模式 潜潜在影响在影响 E EV V潜在原因潜在原因当前控制方法当前控制方法RPNRPN（影响的）严重度（（影响的）严重度（SSeevveerriittyy ））•对顾客要求的影响重要程度•如果失败发生，可能带来其他的安全或风险•加重值范围：1～ 10分（1分=不严重，10分=非常严重）FMEA -19-Haier Six sigma GB Training-V3.019一个世界一个家严重度加重值评分参考基准严重度加重值评分参考基准加重值严重程度定性描述12客户不会注意到负面影响,或者讲影响尚不明显客户可能会有少许不满3由于性能有些下降，客户会感到厌烦4性能下降引起客户不满5由于持续的不良影响,导致客户不舒服或者使客户的生产率降低有保质期内修理, 或者比较明显的制造或安装客户感到明显不满,元器件失效,但尚未完全丧失功能，高报废率和返工率影响到生产率客户感到非常不满,功能丧失,但尚未影响安全或违反政府规定678由于对安全体制的正常运行造成负面影响, 使客户面临危险,不过尚能在失效或违反政府规定前发出警告信号910由于对安全体制的正常运行造成负面影响, 使客户面临危险,并且在发生失效或违反政府规定FMEA -20-Haier Six sigma GB Training-V3.020FMEAFMEA一个世界一个家FMEAFMEA的主要术语的主要术语S SO OC CC CD DE ET T流程步骤流程步骤 输入因素输入因素 潜在失效潜在失效模式模式 潜潜在影响在影响 E EV V潜在原因潜在原因当前控制方法当前控制方法RPNRPN潜在原因（潜在原因（Cause））•引起失效模式发生的工程变动的原因；•定义原因时要考虑的事项尽可能地简洁尽可能的完整•查明原因对影响度高的失效模式赋予优先权※注意: 潜在原因和潜在影响不局限于一一对应的关系.FMEA -21-Haier Six sigma GB Training-V3.021FMEAFMEA一个世界一个家FMEAFMEA的主要术语的主要术语S SO OC CC CD DE ET T流程步骤流程步骤 输入因素输入因素 潜在失效潜在失效模式模式 潜潜在影响在影响 E EV V潜在原因潜在原因当前控制方法当前控制方法RPNRPN（原因的）发生频率（（原因的）发生频率（OOccccuurrrreennccee））•指给定的原因发生并导致失效模式发生的频率。

•有时也可以指失效模式发生的频率;•加重值范围：1～10分（1=发生频率很低，10=发生频率很高）FMEA -22-Haier Six sigma GB Training-V3.022FMEAFMEA一个世界一个家发生频率加重值评分参考基准发生频率加重值评分参考基准加重值发生可能性定性描述12发生率很低失效率较低有支持文件3失效率较低无支持文件4只是偶而进行 的失效5失效率相对一 般,有支持文件失效率一般无支持文件67失效率相对较高，有支持文件失效率高,无支持文件89根据质量保证参数或明显的DV 测试结果,失效几乎是可以肯定的根据质保参数或明显的DV测试结果,失效是可以肯定的10FMEA -23-Haier Six sigma GB Training-V3.023FMEAFMEA一个世界一个家FMEAFMEA的主要术语的主要术语S SO OC CC CD DE ET T流程步骤流程步骤 输入因素输入因素 潜在失效潜在失效模式模式 潜潜在影响在影响 E EV V潜在原因潜在原因当前控制方法当前控制方法RPNRPN当前控制方法（当前控制方法（Current Controls））•查明失效模式及原因，从而预防失效发生的系统的方法；•预防方法防差错Fail Safe设计•管理监测，检查，实验，训练，预防维护等FMEA -24-Haier Six sigma GB Training-V3.024FMEAFMEA一个世界一个家FMEAFMEA的主要术语的主要术语S SO OC CC CD DE ET T流程步骤流程步骤 输入因素输入因素 潜在失效潜在失效模式模式 潜潜在影响在影响 E EV V潜在原因潜在原因当前控制方法当前控制方法RPNRPN（当前的控制方法的）探测力（（当前的控制方法的）探测力（ DetectionDetection））查明当前控制计划的探测或预防的能力：-在导致失败模式之前的要因-在导致影响之前探测或预防的失败模式-加重值范围：1～10分（1=很容易探测出来, 10=根本不可能探测出来）FMEA -25-Haier Six sigma GB Training-V3.025FMEAFMEA一个世界一个家探测力加重值评分参考基准探测力加重值评分参考基准加重值检测能力定性描述肯定能发现潜在失效或防止它影响下一个客户12几乎可以肯定潜在失效在影响到下一个客户之前就能被发现或防止潜在失效影响到下一个客户的可能性很小34控制可能检测到或者防止潜在失效影响到下一个客户导致潜在失效影响下一个客户的可能性一般56控制系统难以检测并防止潜在失效影响下一个客户能够检测并防止潜在失效，影响到下一个客户的可能性较小检测到并防止潜在失效影响到下一个客户的可能性很小目前的控制手段甚至不能检测到潜在失效78910有绝对的把握说,当前的控制手段不可能检测到潜在失效FMEA -26-Haier Six sigma GB Training-V3.026FMEAFMEA一个世界一个家因为探测力分值有一点难理解，我们一起做下面的练习。

分别对下面的因为探测力分值有一点难理解，我们一起做下面的练习分别对下面的每个方框给一个探测力分值每个方框给一个探测力分值 ：：Det = 1Det = 3预防探测Det = 7要因要因Det = 10探测失败模式失败模式探测(缺陷缺陷)材料或工程输入影响影响工序外部顾客或下工序控制控制FMEA -27-Haier Six sigma GB Training-V3.027FMEAFMEA一个世界一个家FMEAFMEA的主要术语的主要术语S SO OC CC CD DE ET T流程步骤流程步骤 输入因素输入因素 潜在失效潜在失效模式模式 潜潜在影响在影响 E EV V潜在原因潜在原因当前控制方法当前控制方法RPNRPN风险优先数（风险优先数（RPN））它等于三个定量的加重分值的乘积，分别相对于影响，要因和控制，即即RPN = RPN = 严重度严重度××发生频率发生频率××探测力探测力FMEA -28-Haier Six sigma GB Training-V3.028FMEAFMEA一个世界一个家各加重值组合的处理对策各加重值组合的处理对策SEV1OCC1DET1结果措施无需措施理想的状态11101确认有把握无需措施101011失效不易到达顾客处失效容易到达顾客处经常失效,但可探测且费用高经常失效，且易到达顾客处经常失效，且伴有主要影响大问题！无需措施1101加强控制10101010工程改进1101首先改进探测，然后改进工程立即改进工程1010采取一切措施探测,再解决工程,设计10FMEA -29-Haier Six sigma GB Training-V3.029FMEAFMEA一个世界一个家流程流程FMEA FMEA 的目的的目的分分分析析析 新的工程新的工程确确确认认认 工程管理计划中的不足工程管理计划中的不足建建建立立立 措施的优先顺序措施的优先顺序评评评估估估 工程变化的风险工程变化的风险确确确认认认 Multi-variMulti-vari和和 DOE DOE研究中要考虑的潜在变量研究中要考虑的潜在变量支支支援援援 新工程的开发新工程的开发帮帮帮助助助 建立突破的舞台建立突破的舞台FMEA -30-Haier Six sigma GB Training-V3.030FMEAFMEA一个世界一个家流程流程FMEA FMEA 制作步骤制作步骤1.填写基本信息8.填写当前控制方法(DFMEA填写当前设计管理方法)9.填写检测力2.填写流程阶段和输入(DFMEA填写要求部件/功能)3.填写潜在失效模式4.填写潜在影响10.计算RPN并排序11.填写建议措施5.填写严重度分值6.填写潜在原因12.填写措施执行责任者13.填写实际执行状态14.RPN再计算7.填写发生频率FMEA -31-Haier Six sigma GB Training-V3.031FMEAFMEA一个世界一个家测量阶段测量阶段FMEAFMEA和其他工具间的联系和其他工具间的联系详细变量详细变量流程图流程图高层次高层次流程图流程图Y YMSAMSAParetoPareto分析分析因果图因果图流程能力流程能力FDMFDMFMEAFMEA优先排序后优先排序后的潜在的潜在X X清单清单FMEA -32-Haier Six sigma GB Training-V3.032FMEAFMEA一个世界一个家FMEAFMEA案例案例[ [多媒体多媒体TVTV制造案例制造案例] ]FMEA -33-Haier Six sigma GB Training-V3.033FMEAFMEA一个世界一个家FMEAFMEA制作练习制作练习(1)(1)对你们团队承担的一个或多个项目通过建立一个FMEA ,来确定流程中可能存在的改进区域.能确定一个或一个以上潜在的关键X 吗?如果能够确定打算采取什么改进措施来减少失效模式?FMEA -34-Haier Six sigma GB Training-V3.034THANKS35。