灯检岗位心得.docx

为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划灯检岗位心得　　【目的】　　规范灯检岗位人员的操作　　【适用范围】　　适用于灯检岗位人员　　【责任】　　灯检岗位人员负责执行本文件，QA人员、车间主管、车间主任负责(转载于:写论文网:灯检岗位心得)监督执行　　【内容】　　1准备工作　　1．1遵照《一般生产区人员进出管理规程》进入包装间　　1.2检查确认生产现场已清场，有上批清场合格证，并在有效期内　　1．3确认本岗位环境已清洁　　1．4确认本岗位设备，工器具清洁状态　　1．5确认与本批生产无关的物品、标识物、文件等已清离现场　　1．6确认本批生产指令已送达，明确批生产指令中生产品种的品名，规格，批号　　1．7确认本批生产批记录　　1．8检查灯检标色铅笔是否准备就绪　　1.9检查确认设备、生产状态标识牌正确　　1.10确认已接到灭菌通知下瓶，并通知包装准备出瓶　　2操作　　灯检　　灯检操作工右手拿瓶颈，在灯检台下倒立，光照度为1000-3000勒克斯，离眼　　20-25cm处,沿顺时针方向轻轻倒立旋转玻瓶,自下向上目视检查3-4秒。

　　外观检查：检查塑瓶瓶颈、瓶身及瓶底，将有裂纹、气泡、结石、装量不合格的　　药瓶剔出、检查塑盖崩起、缺失、花边、切边、松盖等轧盖不合格的产品剔出，放入不合格品筐中，每批分类记录数量　　可见异物检查：剔除药液中有异物的不合格品，将铝塑组合盖上的塑件去掉，放入不合格品筐中，每批分类记录数量　　用彩色铅笔在灯检合格品瓶颈上作好个人标记号，将灯检合格的产品放在传送带　　上输送至包装间　　质监员抽检灯检操作工可见异物检查质量，查看产品上的的标记号，应清晰可辨3记录　　对应每步操作及时记录　　4结束工作　　4．1换批操作　　每批灯检完毕，清理台面、地面，确认传送带上无上批遗留品　　不合格品拔去铝塑组合盖上的塑盖，且分类放置并做好记录按《不合格品管理　　制度？》执行　　每批灯检完毕，应及时通知包装工序清场　　及时更换生产标识牌　　台面、地面清洁干净　　记录填写符合要求　　质监员检查清场后的灯检室，合格者发放清场合格证；不合格责令重新清场，直到合格　　4．2日清场操作　　清理遗留品，不合格品集中放置在不合格品间，清点数量按《不合格品管理制　　度》执行　　每天生产结束，清理背景台面、传送带及地面，确保灯管无灰，背景台面及传送　　带干净，墙壁、地面清洁。

　　关闭所有电源开关　　按要求填写记录　　质监员检查清场情况，合格后发放清场合格证　　4．3更换品种操作　　及时更换生产状态标识牌　　记录填写符合要求　　5清场及检查　　5．1清场人员填写记录　　5．2现场QA检查　　检查清场合格后发放清场合格证　　5．3批生产记录及生产指令的收集　　将本批生产记录及生产指令收集后给灯检组长　　由QA检查清场后的灯检间，合格后发清场合格证，不合格责令返工，直至合格　　5．4清场不合格的处理　　清场不合格品遵照《生产废弃物管理规程》进行处理　　5．5合格标识　　将合格品做好标识记录　　1.目的：建立灯检岗位操作规程，使灯检岗位的操作规范化，确保产品质量合格2.范围：本规程适用于液体制剂生产车间灯检岗位的生产操作3.责任：岗位操作人员对本规程的实施负责，QA负责监督检查4.正文：生产前准备岗位操作间检查　　现场检查操作间设备和工作场所没有上批遗留的产品、文件或与本批产品生产无关的物料　　标示卡/证检查清场合格证　　检查本岗位操作间所挂“清场合格证”是否在有效期内，在有效期内方可进行生产，若超过有效期则按《灯检岗位清场操作规程》重新进行清洁设备标示牌　　①澄明度检测仪：检查设备上是否挂有“完好”、“已清洁”状态标志牌，如有则检查“已清洁”状态标志牌是否在有效期内，在有效期内方可进行生产，若超过有效期则按《澄明度检测仪清洁操作规程》重新进行清洁。

文件检查　　在本岗位工作台上是否有以下文件，如没有则不能进行生产：①《灯检岗位操作规程》②《澄明度检测仪操作规程》③《澄明度检测仪清洁操作规程》④《灯检岗位清场操作规程》⑤灯检岗位本批批生产记录⑥灯检岗位本批岗位操作指令本批生产所用中间产品的核对　　按本批岗位操作指令对从灭菌暂存间所领中间产品进行核对，如有不符不能进行生产生产操作更换标示卡　　①操作间生产状态卡：取下操作间门上挂的“清场合格证”，填写“操作间生产状态卡”挂在门上　　②设备运行状态卡：取下澄明度检测仪上挂的“已清洁”、状态标志牌，填写“设备运行状态卡“挂在设备上灯检操作　　①检查人员必须进行远距离和近距离视力测试，均应为或以上，应无色盲，灯检仪照度XX-3000Lx　　②灯检员右手拿起药品，轻轻旋转和翻转容器使药液中存在的可见异物悬浮，置药品于遮光板边缘处，在明视距离，分别在黑色和白色背景下，手持供试品颈部使药液轻轻反转，用目检测，将玻璃屑、毛点、漏气、装量、破损、歪盖等不合格品检出　　③将灯检后的合格品放在指定位置挂上物料卡，注明品名、规格、批号、数量、生产日期、填写人，挂上合格状态标志牌，等待外包装岗位进行包装，不合格品统一由班组长置不合格品暂存间，挂上物料卡，注明品名、规格、批号、数量、生产日期、填写人，挂上不合格状态标志牌，每批生产结束后在QA现场监控员的监控下集中销毁。

灯检结束，将灯检好的药品交与包装岗位，按岗位操作指令办理物料移交手续若QA抽检不合格，不得转入下道工序，应进行返工处理与生产有关的记录批生产记录　　生产操作中要同步填写本批的批生产记录设备使用记录　　填写本批生产所使用的设备记录清场记录　　本岗位清场结束后填写清场记录生产结束清场　　按《灯检岗位清场操作规程》进行操作现场检查　　①澄明度检测仪上是否挂有“已清洁”状态标志牌；②操作间门上是否挂有“清场合格证”5.变更历史：　　灯检岗位标准操作规程　　目的：　　建立粉针剂车间灯检岗位标准操作规程，使其达到规范化、标准化，保证产品质量　　2.范围：　　适用于粉针剂车间灯检岗位操作　　3.职责：　　操作人员对本标准实施负责，车间主任、QA检查员负责监督检查　　4.程序：　　操作人员按进出十万级洁净区更衣规程更衣，进入灯检岗位　　检查输送带运转情况，打开日光灯，日光灯离成品输送带20~30公分　　仔细检查由传送带送入面前倾斜的药瓶，挑出空瓶、少量、双量、污瓶、破瓶及有色点、玻璃、异物等不合格品　　抽查轧盖紧密度，发现轧盖松动及时通知轧盖者调节机器　　发现铝盖上有油污的成品，应及时通知轧盖者，擦净轧盖刀。

有油污的成品需拣出擦干净后，再进行灯检　　在灯检过程中，操作者要精神集中，视线不能离开输送带上药瓶，不得随便离岗，以免漏检　　工作结束：　　将返工重轧品退回重轧，将废品清除操作室　　按十万级洁净区清洁消毒规程清洁工作场所　　按进出十万级洁净区更衣规程离开工作岗位目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。