高压旋喷桩施工方案.doc

佛山市高明区沧江四桥建设工程高压旋喷桩施工方案编制： 复核： 审核： 审批： 中国中铁股份有限公司沧江四桥项目经理部年 月 日高压旋喷桩施工方案1目 录 第一章 概 述...........................................................1一、工程概况 .............................................................1二、地质水文情况 .........................................................1三、编制依据 .............................................................2第二章 施工总体规划......................................................2一、工期安排 .............................................................2二、主要机械设备配备 .....................................................2三、主要施工人员计划表 ...................................................3四、施工准备 .............................................................3第三章 主要施工方案.......................................................4一、施工工艺流程..........................................................4二、施工工艺..............................................................4第四章 施工安全保证措施...................................................7第五章 文明施工及环境保护措施............................................8高压旋喷桩施工方案1 第一章 概 述一、工程概况佛山市高明区沧江四桥建设工程位于佛山市高明区沧江工业园内，跨越沧江河(高明河)，是杨西线人和至西安河村段公路工程的组成部分。

起点位于高明河人和岸，起点桩号K4+197.9，自南向北跨越高明河，终点位于西安岸，终点桩号 K4+991，路线全长约 0.793公里本项目公路等级为一级公路标准兼顾城市道路功能，双向八车道，设计时速80km/h，路基宽度 47.5m路线所经区域有大量软土分布，以有机淤泥质为主，含水量较高由于桥梁 9、13#墩桩基位于河堤迎水坡面上，需在桩基周围施工高压旋喷桩进行加固每根钻孔桩周围各施工 11 根高压旋喷桩，合计 88 根/1351m高压旋喷桩技术要求：（1）桩径不小于 600mm；（2）桩身混合土强度不小于1.50MPa高压旋喷桩施工技术参数：（1）注浆压力为 20～25MPa；（2）提升速度 15～18cm/min；（3）旋转速度 15～18R/min；（4）水泥（C32.5）用量 150kg/m二、地质水文情况1、地质情况项目区内特殊性岩土为软土，软土全场地分布，软土物理力学性质差，若不处理将危及路堤、涵洞、桥台稳定及运营安全根据勘测资料，项目区软土主要为淤泥2、水文情况本工程项目区内地势较低，地下水埋藏浅，埋深 1～1.6 米路线地下水分为第四系松散层孔隙潜水和基岩裂隙水及碳酸盐岩裂隙溶洞水三大类。

以第四系松散层孔隙水为主，四系底部砂砾卵石层为主要含水层位，局部发育基岩裂隙水和碳酸盐裂溶洞水，水量不丰富，地下水质类型为 HCO3-CaNa 型和 HCO3Cl-CaNa 型，据 2 个高压旋喷桩施工方案2 河水水样试验结果：PH 值 7.3—7.4，SO 4²-含量 24.7～32.90㎎⁄1，侵蚀 CO22含量 0mg/l 根据上述四项指标进行水质分析，地表水对混凝土不具腐蚀性，地下水与河水有密切水力联系，两者呈互补关系，地下水迳流形式为水平迳流和垂直蒸发，以垂直蒸发为主雨季地下水主要靠大气降水补给三、编制依据《公路桥涵地基与基础设计规范》 （JTG D63-2007）《公路桥涵施工技术规范》 （JTJ 041-2000）《公路工程质量检验评定标准》 （JTG80（1）-2004）《公路工程施工安全技术规范》 （JGJ076-95）《公路工程施工监理规范》 （JTGG10-2006）《佛山市高明区沧江四桥建设工程（K4+197.9～K4+991）两阶段施工图设计（修编） 》（第一册 共二册、二 0 一 0 年六月）《佛山市高明区沧江四桥建设工程施工图设计阶段工程地质勘查报告》（K4+197.9～K4+991 全长 793.1m 2010 年 6 月）第二章 施工总体规划一、工期安排开工时间：2011 年 2 月 10 日结束时间：2011 年 2 月 25 日计划工期：15 天二、主要机械设备配备主要施工机械如下表：序号 设备名称 型号 功率(KW) 单位 数量1 钻 机 PH-5C 50 台 12 高压泵 BWT100/30 75 台 13 泥浆泵 3NL-9 3 台 2高压旋喷桩施工方案3 4 搅浆机 JB01 1.5 台 25 水准仪 DS3 / 部 16 全站仪 / 部 17 电焊机 BX1-400 / 套 18 气焊机 / / 套 1三、主要施工人员计划表主要人员如下表：序号 职 务 人数 职责1 项目经理 1 全面管理2 项目副经理 1 生产、文明管理3 项目技术负责人 1 技术管理4 质检员 2 质量检验5 施工员 2 施工管理6 安全员 1 安全管理7 材料员 2 材料进场及堆放8 试验验员 1 原材料取样复验9 资料员 1 资料整理归档10 测量员 1 工程测量放样11 施工组 12 工程施工12 电 工 1 电工操作四、施工准备1、根据现场情况，进行场地平整。

在施工13#墩高压旋喷桩时，将压浆机及水泥摆置于南岸11#墩中间，压浆管从栈桥上拉到13#墩施工位置进行施工，在施工9#墩高压旋喷桩时，将压浆机及水泥摆置于9#墩旁边进行施工；2、严格按照设计要求及有关规范规定， 进行图纸的技术交底工作， 作好施工前安全文明教育；3、经业主及监理单位认可，选择合适的位置，进行试桩，以期确定以下技术参数：①实际地质情况；②喷嘴型号及规格；③进尺及提升速度； ④注浆压力；⑤注浆流量；高压旋喷桩施工方案4 ⑥水灰比值及水泥掺入量；⑦成桩直径；⑧成桩强度；4、熟悉图纸，作好图纸会审前期工作； 加强与业主、监理单位的联系，掌握其施工时的具体要求； 做好通水、通电及硬化道路工作；5、设立临时生活设施； 检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作； 按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台； 按顺序对旋喷桩进行编号第三章 主要施工方案一、施工工艺流程二、施工工艺1、测量放样依据提供主轴线控制点及具体尺寸，运用导线控制法，使用全站仪进行主轴线的放样，其精度要求：距离中误差：±5mm ，角度中误差：±10s； 参照场地情况，将主轴线控制点引至不受破坏的位置，且加以保护； 在复验合格的轴线基础上，进行桩位点的测定，其精度要求为±30mm； 及时绘制测量复核签证，确保技术资料的完整性；2、注浆工艺场地平整测量放线钻机就位桩位放样 标高测量旋转下沉成孔高压喷浆成桩清水扩孔喷浆提升水泥复检注入水泥浆重复旋转下沉重复提升注入水泥浆 喷浆提升成桩移架高压旋喷桩施工方案5 高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多， 当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后，注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。

① 旋喷高压旋喷注浆，均是自下而上，连续进行， 若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm的长度，以保证固结体的整体性 由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多种土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等，有很大差异和不同，若采用单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小极不匀称的固结体，导致旋喷直径不一致，影响承载力因此，针对不同地质土层的特征，要采取相对的措施来注浆完成特别对硬土及粘土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等② 复喷在不改变旋喷技术参数的条件下，对同一土层作重复注浆（喷到顶再下钻重喷该部位）能增加土体破坏有效长度，从而加大固结体的直径或长度并提高固结体强度，复喷 时全部喷浆，复喷的次数愈多固结体直径加长的效果愈好3、水泥用量控制在喷浆提升过程中,控制水泥用量是关键水泥的用量与喷浆压力、喷嘴直径、提升速度及水灰比等有直接关系，具体控制方法：① 若水泥量剩余措施如下：适当增加喷浆压力；加大喷嘴直径；减慢提升速度；② 若水泥量不够措施如下：保证桩径的情况下适当减少压力；嘴直径适当减少； 保证桩体强度的情况下适当加快提升速度； 加大水灰比值；针对本工程具体情况，每根桩分次进行搅拌，施工用水精确量取，确保定量的水和水泥比例进行拌制水泥浆，通过调整以上参数可保证水泥量满足设计要求；针对水泥浆下沉现象（水泥浆液密度较大），采取自桩顶向下 3.0m进行复喷，可保证桩体上部水泥土强度。

4、冒浆处理在旋喷过程中，往往有一定数量的土颗粒，随着一部分浆液沿着注浆管管壁冒出地面，高压旋喷桩施工方案6 通过对冒浆的观察，可以及时了解土层状况，判断旋喷的大致效果和断定参数合理性等， 根据经验，冒浆（内有土粒、水及浆液）量小于注浆量 20%为正常现象，超过 20%或完全不冒浆时，应查明原因及时采取相应措施① 流 量 不 变 而 压 力 突 然 下 降 时 ， 应 检 查 部 位 的 泄 漏 情 况 ， 必 要 时 拨 出 注 浆 管 ， 检 查 其封密性能② 出 现 不 冒 浆 或 断 续 冒 浆 时 ， 或 系 土 质 松 软 则 视 为 正 常 现 象 ， 可 适 当 进 行 复 喷 ； 如 系附近有空洞、暗道，则应不提升注浆管，继续注浆直至冒浆为止，或拨出注浆管待浆液 凝固后，重新注浆直至冒浆为止，必要时采用速凝浆液，便于浆液在注浆管附近凝固③ 减少冒浆的措施 冒浆量过大的主要原因， 一般是有效喷射范围与注浆不相适应， 注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致。

5、固结体控形固结体的形状，可以通过调节旋喷压力和注浆量，改变喷嘴移动方向和提升速度。