形状和位置公差及检测.ppt

第四章第四章 形状和位置公差及检测形状和位置公差及检测 学 习 指 导 本章学习目的是掌握形位公差和形位误差的 基本概念，熟悉形位公差国家标准的基本内 容，为合理选择形位公差打下基础学习要 求是掌握形位公差带的特征（形状、大小、 方向和位置）以及形位公差在图样上的标注 ；掌握形位误差的确定方法；掌握形位公差 的选用原则；掌握公差原则（独立原则、相 关要求）的特点和应用；了解形位误差的检 测原则第一节第一节 概述概述加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零 件几何特征的点、线、面的实际形状或相互 位置，与理想几何体规定的形状和相互位置 还不可避免地存在差异，这种形状上的差异 就是形状误差，而相互位置的差异就是位置 误差，统称为形位误差 轴套的外圆可能产生以下误差 ： • 外圆在垂直于轴线的正截面 上不圆（即圆度误差） • 外圆柱面上任一素线（是外 圆柱面与圆柱轴向截面的交 线）不直（即直线度误差） • 外圆柱面的轴心线与孔的轴 心线不重合（即同轴度误差 ）轴套加工后外圆的形状和位置误差 n形位误差对零件使用性能的影响如下： 1）影响零件的功能要求 2）影响零件的配合性质 3）影响零件的互换性 n现行国家标准主要有： GB/T 1182—1996《形状和位置公差 通则、定义、符号 和图样表示法》 GB/T 1184—1996《形状和位置公差 未注公差值》 GB/T 4249—1996《公差原则》 GB/T 16671—1996《形状和位置公差 最大实体要求、 最小实体要求和可逆要求》 GB13319—1991《形状和位置公差 位置度公差》一、形位公差的研究对象一、形位公差的研究对象形位公差的 研究对象： 几何要素 — —构成零件 几何特征的 点、线、面 统称为几何 要素(简称要 素) u 1.理想要素与实际要素（按存在的状态分 ） (1)理想要素——具有几何意义的要素。

(2) 实际要素——零件上实际存在的要素，即加工 后得到的要素 u 2．轮廓要素与中心要素（按结构特征分 ） (1)轮廓要素——组成轮廓的点、线、面 (2) 中心要素——与轮廓要素有对称关系的点、线 、面 u3．被测要素与基准要素（按检测关系分） (1)被测要素——给出了形状或(和)位置公差的要 素，即需要研究和测量的要素 (2)基准要素——用来确定被测要素方向或(和)位 置的要素理想的基准要素称为基准 u4．单一要素和关联要素（按功能要求分） (1)单一要素——仅对要素本身给出形状公差要求 的要素 (2)关联要素——对其它要素有功能关系的要素轮廓、单一、被测要素）（基准、中心要素）E(中心、关联、被测要 素）(轮廓、关联、被测要素）形状公差： 是对单一要素 提出的要求， 即形状误差所 允许的变动全 量 位置公差： 是对关联要素 提出的要求， 即位置误差对 基准所允许的 变动全量二、形位公差的项目和符号二、形位公差的项目和符号三、形位公差和形位公差带的特征三、形位公差和形位公差带的特征形位公差——是指实际被测要素对图样上给 定的理想形状、理想位置的允许变动量 形位公差带——是用来限制被测实际要素变 动的区域，它是形位误差的最大允许值。

形位公差带具有的四个特征——形状、大小 、方向和位置 1．公差带的形状公差带的形状随实际被测要素的结构特征、所处的 空间、以及要求控制方向的差异而不同2．公差带的大小3．公差带的方向公差带的大小仅有两种情况，即公差带区域的宽度 t（距离）或 t直径，它表达形位精度要求的高低 公差带的方向指组成公差带的几何要素的延伸方向 （圆度、圆跳动和点的位置度及同心度除外）公 差带的方向理论上应与图样上形位公差代号的指引 箭头所指方向垂直形状公差公差带方向，由最小条件确定； 位置公差公差带方向，与基准要素保持正确的方 向4．公差带的位置u1）公差带的位置固定 公差带的位置由图样上 给定的基准和理论正确尺寸确定，与被测要素的实 际尺寸无关u2）公差带的位置浮动 公差带的位置随被测表 面的实际尺寸在尺寸公差带内的变化而变化综上所述，限定形位误差除了规定形位公差值处， 还要规定限制实际要素的区域，即规定形状和位置 公差带四、基准和基准体系四、基准和基准体系基准是确定被测要素的方向、位置的参考对象 1)单一基准——由一个要素建立的基准称为单一 基准 2) 组合基准(公共基准)——由两个或两个以上 的要素所建立的一个独立基准称为组合基准或公 共基准。

0.05 A-B A B 图4-2单一基准 图4-3组合基准 3)基准体系(三基面体系) ——由三个相互垂直的 平面所构成的基准体系 90°90°A90°BC图4-4三基面体系 。