建筑装饰专业综合实训18楼地面施工工程ppt课件.ppt

本本 章章 内内 容容实训课题实训课题2 楼地面施工工程楼地面施工工程 2.1 楼地面的工程分类与施工条件楼地面的工程分类与施工条件2.2 水泥砂浆地面　水泥砂浆地面　2.3 细石混凝土地面细石混凝土地面2.4 现浇水磨石地面现浇水磨石地面2.5 块材地面块材地面2.6 木质地面　木质地面　2.7 地毯地面地毯地面 楼地面是对楼层地面和底层地面的总称它是建筑中直接接受荷载，经常遭到摩擦、清扫和冲洗的部位 楼地面普通由基层、垫层和面层三部分组成 2.1 楼地面的工程分类与施工条件楼地面的工程分类与施工条件2.1.1 楼地面的组成与作用楼地面的组成与作用 〔1〕基层的作用是接受其上面的全部荷载，它是楼地面的基体地面基层多为素土或参与石灰、碎砖的夯实土，楼层的基层普通是现浇或预制的钢筋混凝土楼板  〔2〕垫层位于基层之上，其作用是将上部的各种荷载均匀地传给基层，同时还起着隔声和找平的作用垫层按资料性质不同分为刚性垫层和非刚性垫层 刚性垫层有足够的整体刚度，受力后不产生塑性变形，如低强度等级混凝土、碎砖三合土等；非刚性垫层无整体刚度，受力后会产生塑性变形，如砂、碎石、矿渣等散状资料。

 〔3〕当楼地面的根本构造层不能满足运用要求和构造要求时，可增设填充层、隔离层、找平层、组合层等其他构造层；当楼地面有其他特殊要求时，尚应设置其他能有效满足特殊要求的资料如沥青玛王帝脂、油毡或PVC防潮层等  〔1〕按建筑部位不同，楼地面可分为室外地面、室内底层地面、室内楼层地面、上人屋顶地面等 〔2〕按面层资料不同，楼地面可分为水泥砂浆地面、细石混凝土楼地面、水磨石地面、大理石地面、地砖地面、木地板地面、地毯地面、涂料地面、塑料地面等 2.1.2 楼地面的工程分类楼地面的工程分类 〔3〕按构造方法和施工工艺的不同，楼地面可分为整体式地面、块材式地面、木地面及软质制品铺贴式楼地面等其中整体式楼地面包括水泥砂浆楼地面、细石混凝土楼地面、现浇水磨石楼地面、涂布楼地面等  楼地面施工前，墙面、顶棚抹灰已完成；门窗已完成安装并做好防护；地面预埋管线等隐蔽工程已安装完成；仔细进展技术交底，按图纸要求确定面层厚度，并确定施工顺序；资料、机具、施工人员都已预备到位 2.1.3 楼地面施工条件楼地面施工条件 基层处置→找规矩→基层潮湿、刷水泥浆→铺水泥砂浆面层→拍实并分三遍压光→养护。

2.2 水泥砂浆地面水泥砂浆地面2.2.1 水泥砂浆地面施工工艺顺序水泥砂浆地面施工工艺顺序〔1〕资料要求 水泥砂浆面层所用水泥应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不得低于32.5级，由于上述种类水泥与其他种类的水泥相比，具有强度高、水化热较高和在凝结硬化过程中干缩较小等优点假设采用矿渣水泥，标号应不低于42.5级，在施工中要严厉按施工工艺操作，且要加强养护，才干保证工程质量 2.2.2 施工方法和施工机具的选择施工方法和施工机具的选择 水泥砂浆面层所采用的砂应采用中砂和粗砂，含泥量不得大于3%，由于细砂拌制的砂浆强度要比粗、中砂拌制的砂浆强度低25%～35%，不只其耐磨性差，而且还有干缩大、容易产生收缩裂痕等缺陷 〔2〕施工方法 ①基层处置 水泥砂浆面层多铺抹在楼地面混凝土、水泥矿渣、碎砖三合土等垫层上，垫层处置是防止水泥砂浆面层空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序，因此要求垫层具有粗糙、干净、潮湿的外表  a.垫层上的一切浮灰、油渍、杂质必需仔细去除； b.外表较滑的基层应进展凿毛，并用清水冲洗干净； c.宜在垫层或找平层的砂浆或混凝土的强度到达1.2MPa后，再铺设面层砂浆； d.铺设地面前，要再一次将门框校核找正。

②找规矩 a.弹准线地面抹灰前，应先在周围墙上弹出一道程度基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的根据弹准线时，要留意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线  b.做标筋面积不大的房间，可根据程度基准线直接用长木杠抹标筋面积较大的房间，应根据程度基准线在周围墙角处每隔1.5～2.0m用1∶2水泥砂浆抹标志块，标志块大小普通是8～10cm见方待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层厚度地面标筋用1∶2水泥砂浆，宽度普通为8～10cm ③铺抹砂浆并压光水泥砂浆地面面层的厚度为15～20mm，体积配合比为1∶2～1∶2.5，砂浆是干硬性的，以手捏成团稍出浆为准操作前先将基层清扫干净洒水潮湿后，刷一道含4%~5%的107胶素水泥浆，紧跟着铺上水泥砂浆，用刮尺赶平，并用木抹子压实，待砂浆初凝后终凝前，用铁抹子反复压光三遍，不允许撒干灰砂收水抹压  ④养护和废品维护面层抹完后，在常温下铺盖草垫或锯末屑进展浇水养护，养护时间不少于7天如采用矿渣水泥，养护时间不少于14天面层强度到达5MPa后，才允许人在地面行走或进展其他作业 〔3〕施工机具的选择 水泥砂浆地面施工常用的机具有铁抹子、木抹子、刮尺、地面分格器等。

 〔1〕充沛做好施工预备任务 〔2〕做好原资料的质量检验 〔3〕当施工大面积水泥砂浆面层时，应按要求留设分格缝，防止砂浆面层不规那么裂痕发生 〔4〕做好收光任务 〔5〕要进展充沛的养护 2.2.3 技术组织措施技术组织措施1.确定组织施工的方式 2.列出施工过程 3.划分施工段4.施工班组和施工人员确实定 5.流水节拍确实定 2.2.4 施工进度布置施工进度布置基层处置→找规矩→基层潮湿、刷水泥浆→铺细石混凝土面层→刮平拍实→用铁滚筒滚压密实并进展压光→养护 2.3 细石混凝土地面细石混凝土地面2.3.1 细石混凝土地面施工工艺顺序细石混凝土地面施工工艺顺序〔1〕资料要求 混凝土的强度等级不低于C20，浇筑时的坍落度不应大于30mm，水泥采用不低于32.5级的普通硅酸盐水泥，砂用中砂或粗砂，碎石或卵石的粒径不大于15mm，且不大于面层厚度的2/3 2.3.2 施工方法和施工机具的选择施工方法和施工机具的选择〔2〕施工方法 混凝土铺设时，预先在地坪周围弹出程度线，以控制面层的厚度，并用木板隔成宽小于3m的条形区段，先刷以水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺混凝土，用刮尺找平，用外表振动器振捣密实或采用滚筒交叉来回滚压3～5遍，至外表泛浆为止，然后进展抹平和压光。

混凝土面层应在初凝前完成抹平任务，终凝前完成压光任务  〔3〕施工机具的选择 常用的施工机具有铁抹子、木抹子、刮尺、地面分格器、振动器、滚筒等  〔1〕充沛做好施工预备任务 〔2〕做好原资料的质量检验 〔3〕为了保证细石混凝土面层的密实度，要采用滚筒交叉滚压，并用外表振动器振捣密实 〔4〕做好收光任务 〔5〕要进展充沛的养护 2.3.3 技术组织措施技术组织措施 1.列出施工过程 2.确定组织施工的方式，划分施工段，施工班组和施工人员确实定 3.流水节拍确实定 2.3.4 施工进度布置施工进度布置 基层找平→设置分格条、嵌固分格条→养护及修复分格条→基层潮湿、刷素水泥浆→铺水磨石粒浆→拍实并用滚筒滚压→铁抹抹平→养护→试磨→初磨→补粒上浆养护→细磨→补粒上浆养护→磨光→清洗、晾干、擦草酸→清洗、晾干、打蜡→养护 2.4 现浇水磨石地面现浇水磨石地面2.4.1 现浇水磨石地面施工工艺顺序现浇水磨石地面施工工艺顺序1.资料要求 〔1〕水泥 深色水磨石面层施工宜用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥，且一样颜色的面层应运用同一批水泥。

白色、淡色或彩色水磨石面层施工应采用白色水泥无论运用何种水泥，其强度等级不得低于42.5级水泥必需有出厂证明或实验资料，且应分厂、按批、按种类分别堆放 2.4.2 施工方法和施工机具的选择施工方法和施工机具的选择〔2〕石粒 水磨石面层应采用质地巩固、耐磨、干净的大理石、白云石、方解石、花岗石、玄武岩或辉绿岩等硬度大的石英岩、长石、刚玉等那么不宜采用石粒的粒径通常为6~15mm，即所谓大、中、小八厘石粒，有时也采用18~22mm粒径的大规格石粒石粒运用前必需挑选、冲洗、晾干后分类存放，不得混放 〔3〕颜料 彩色水磨石地面施工需用颜料掺入白水泥中运用且不得运用酸性颜料，应采用耐光、耐碱的矿物颜料，如氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、氧化铁棕、氧化铬绿和群青等掺量通常为水泥的3%~6%颜料应留意运用同厂、同一批次，以确保颜色一致 〔4〕分格嵌条 主要有黄铜条、铝条和玻璃条三种，此外还有不锈钢条、硬质聚氯乙烯条分格条的规格为长1000～1200mm，宽10～15mm，厚1.2～3.0mm〔5〕其他资料 ①草酸 ②氧化铝 ③地板蜡  2.施工方法 〔1〕基层找平 基层找平的方法是根据墙面上+50mm标高线，向下测出面层的标高，弹在周围墙上，再以此线为基准，留出10～15mm面层厚度，然后抹1∶3水泥砂浆找平层。

为保证找平层的平整度，应先抹灰饼〔纵横间距1.5m左右〕，再抹纵横标筋，然后抹1∶3水泥砂浆用刮杠刮平，但外表不要压光 〔2〕弹线并嵌固分格条 在抹好砂浆找平层一天后，按设计要求在找平层上弹线分格，分格间距以0.9～1m为宜，彩色水磨石地面采用玻璃分格条，应在嵌条处先抹一条50mm宽的白水泥浆带，再弹线嵌条  水磨石分格条嵌固是一项非常重要的工序嵌条时用素水泥在分格条两侧根部抹成八字形灰埂固定，应特别留意水泥浆的粘贴高度和角度 灰埂高度应比分格条顶面高度低3～5mm，角度以30°为宜分格条纵横十字交叉处应各留出15～20mm的空隙，以确保铺设水泥石粒浆丰满，磨光后外形美观如图3.1所示分格条粘嵌好后，经24h即可洒水养护，普通养护2～3天 〔3〕铺设水泥石粒浆面层 分格条粘嵌养护后，先用清水将找平层洒水潮湿，涂刷与面层颜色一致的水泥浆结合层，随刷随铺设面层石粒浆水泥石粒浆调配时，应先按配合比将水泥和颜料干拌均匀后装袋备用，铺设前再将石料参与彩色水泥粉干拌2～3遍，然后加水湿拌 将石粒的坍落度控制在6cm左右，另在备用的石粒中取1/5的石粒作撒石用，然后将拌和均匀的石粒浆按分格顺序进展铺设，其厚度应高出分格条1～2mm，以防滚压时压弯铜条或压碎玻璃条。

 铺设时先用木抹子将分格条两边约10cm内的水泥石粒浆悄然拍紧压实，以免分格条被撞坏水泥石粒浆铺设后，应在外表均匀地撒一层预先取出的石粒，用木抹子或铁抹子悄然拍实、压平，但切勿用刮尺刮平，以防将面层高凸部分的石料刮出，留下水泥浆，影响装饰效果如部分铺设太厚，那么用铁抹子挖去，再将周围的水泥石粒浆拍实、压平 〔4〕滚压抹平 石粒浆铺设好后，先后用大、小钢滚筒或混凝土滚筒压实第一次先用大滚筒压实，纵横各滚压一次，滚压时要用扫帚及时扫去粘在滚筒上和分格条上的石粒，缺石粒处要补齐间隔2h左右，再用小滚筒作第二次压实，直至将水泥浆全部压出为止，再用木抹子或铁抹子抹平，次日开场养护 〔5〕试磨 开磨时间应以石粒不松动为准，开磨过早易构成石粒松动，开磨过迟那么构成磨光困难所以大面积开磨前应进展试磨，以面层不掉石粒、水泥浆面根本平齐为准普通开磨时间见表3.1 〔6〕磨光 水磨石的磨光普通常用“二浆三磨〞法，即整个磨光过程为磨光三遍，补浆二次第一遍先用60～80号金刚石磨光，边磨边加水，要磨匀磨平，使全部分格条外露，磨后要将泥浆冲洗干净，稍干后用同配合比水泥浆擦补一遍，用以填补砂眼，个别掉落石粒部位要补好，不同颜色的磨面应先补深色浆，后补淡色浆，浇水养护2～3天。

 第二遍用120～180号金刚石磨至外表光滑，磨光后再补上一道水泥浆第三遍用180～240号油磨石磨至外表石粒颗颗显露，平整光滑，无砂眼细孔 〔7〕酸洗打蜡 酸洗是用10%的草酸溶液，再参与1%～2%的氧化铝擦草酸有两种方法：一种是涂草酸溶液后随即用280～320号油石进展细磨，普通已能到达外表光滑的要求 必要时可采用第二种方法：将地面冲洗干净，浇上草酸溶液，把布卷固定在磨石机上进展研磨，至外表光滑为止，再冲洗干净、晾干  上蜡的其方法是：在水磨石面层上薄涂一层蜡，稍干后用磨光机研磨，或用钉有细帆布〔或麻布〕的木块替代油石，装在磨石机上研磨出光亮后，再涂蜡研磨一遍，直到光滑洁亮为止 3.施工机具的选择 〔1〕磨石机 用于研磨水磨石地面面层 〔2〕湿式磨光机 用于水磨石地面面层边角处及外形复杂时的外表研磨 〔3〕滚筒 滚压水磨石地面用，普通可用铁制或混凝土制，质量为25～30kg与50～100kg两种 〔4〕其他工具 铁抹子、木抹子、刮尺、程度尺等。

 〔1〕充沛做好施工预备任务 〔2〕做好原资料的质量检验 〔3〕对底层地面水磨石的垫层及基层施工，要确保收缩变形稳定后再做基层，对面积较大的基层应配筋，同时设伸缩缝；仔细清理基层，预制板缝运用细石混凝土填灌严密 〔4〕门洞口处应在洞口两侧贴分格条；暗敷管线不能太集中，且上部应有20mm厚的维护层 2.4.3 技术组织措施技术组织措施 〔5〕同一部位同一类型的资料必需一致，数量一次备足；严厉按配合比配制拌和料且拌和均匀，严禁随配随拌；石粒清洗干净并维护好，防止被污染 〔6〕对多彩图案水磨石施工，严厉按施工工艺要求进展，以防串色、混色，构成分色线处深色污染淡色粘贴分格条时，按前述的工艺要求施工，保证分格条“粘七露三〞，十字交叉处留空  〔7〕面层石粒浆以半干硬性为妥，撒石粒一定要均匀；严厉控制铺设厚度，滚筒滚压后以面层高出分格条1mm为宜，初磨应采用60～90号金刚石，浇水量不宜过大，使面层坚持一定浓度的磨浆水 〔8〕要进展废品的维护  1.列出施工过程 2.确定组织施工的方式，划分施工段，施工班组和施工人员确实定 3.流水节拍确实定 2.4.4 施工进度布置施工进度布置图3.1 分格嵌条设置 〔a〕分格条正确粘嵌法表示；〔b〕分格条交叉处正确粘嵌法表示1—石粒；2—分格条；3—砂浆平均气温 〔℃ 〕开磨时间〔d〕 机磨 人工磨 20~30 3~4 1~2 10~204~51.5~2.55~106~72~3表3.1 水磨石面层的开磨时间  块材地面是指由各种不同外形的块材做成的地面，主要包括陶瓷锦砖、瓷砖、地砖、大理石、花岗岩、碎拼大理石以及预制混凝土、水磨石地面等。

2.5 块材地面块材地面〔1〕大理石、花岗岩、预制水磨石板地面 基层清理→弹线→试拼、试铺→板块浸水→刷浆→铺水泥砂浆结合层→铺块材→灌缝、擦缝→上蜡 〔2〕碎拼大理石地面 基层清理→抹找平层→铺贴→浇石渣浆→磨光→上蜡 2.5.1 块材地面施工工艺顺序块材地面施工工艺顺序〔3〕陶瓷地砖楼地面 ①有地漏或排水房间 基层处置→做灰饼、标筋→做找平层→板块浸水阴干→弹线→铺板块→压平拨缝→嵌缝→养护 ②大厅、走廊等室内地面 基层处置→做灰饼、标筋→铺结合层砂浆→板块浸水阴干→弹线→铺板块→压平拨缝→嵌缝→养护 1.资料要求和施工预备〔1〕资料 资料应按要求的种类、规格、颜色、质量到场，并进展全面检查凡有翘曲、歪斜、厚薄偏向太大以及缺边、掉角、裂纹、隐伤和部分污染变色的应予剔除〔2〕施工预备 ①基层处置 ②弹线 ③试拼 ④试排 2.5.2 施工方法和施工机具的选择施工方法和施工机具的选择2.施工方法 〔1〕陶瓷锦砖地面和地砖地面 这类地面是刚性地面，要求铺设在整体性、刚性较好的基层上。

其常见的构造及做法如图3.2所示 ①陶瓷锦砖 ②地砖 〔2〕大理石、花岗岩、预制水磨石地面 ①板块浸水潮湿 ②铺水泥砂浆结合层〔找平层〕 ③板块铺贴 ④灌缝 ⑤上蜡 ⑥踢脚板镶贴〔施工有粘贴法和灌浆法两种〕 〔3〕碎拼大理石 碎拼大理石地面面层，又称冰裂纹面层，它是采用不规那么的大理石碎块经选择后，不规那么地铺设在水泥砂浆结合层上，并用水泥砂浆或水泥石粒浆填补块料间隙而成的一种板块型新颖地面，其构造做法如图3.3所示 3.施工机具的选择 块材地面常用的施工机具有石材切割机、钢卷尺、程度尺、方尺、墨斗线、尼龙线靠尺、木刮尺、橡皮锤或木锤、抹子、喷水壶、灰铲、钢丝刷、台钻、砂轮、磨石机等  〔1〕充沛做好施工预备任务 〔2〕做好原资料的质量检验 〔3〕基层在施工前应彻底清洗干净，晾干；干硬性砂浆应拌匀、拌熟，切忌用稀砂浆；铺砂浆前先潮湿基层，水泥素浆刷匀后，随即铺结合层砂浆，且必需拍实、揉平、搓毛；块料铺贴前必需浸湿后阴干备用。

2.5.3 技术组织措施技术组织措施 〔4〕铺贴时轻拿轻放，定位后均匀敲实 〔5〕挑选合格板块，对厚薄不均的板材，采用厚度调整的方法，在板反面用砂浆调整板厚；试铺时，浇浆宜稍厚一些，板块正式定位后，应不时用程度尺检查，并轻敲调整相邻板块的平整度，对程度板缝宽度运用开刀调整直至符合要求 〔6〕要进展废品的维护  1. 列出施工过程 2. 确定组织施工的方式，划分施工段，施工班组和施工人员确实定 3. 流水节拍确实定 2.5.4 施工进度布置施工进度布置图3.2 陶瓷锦砖和地砖楼地面 〔a〕陶瓷锦砖楼面；〔b〕陶瓷锦砖地面；〔c〕地砖楼面；〔d〕地砖地面 图3.3 碎拼大理石构造做法 〔a〕碎拼大理石面层；〔b〕碎拼大理石地面构造  木质地面的优点是富有弹性，耐磨，不起灰，易清洁，不泛潮，纹理及色泽自然美观，蓄热系数小但也存在耐火性差，潮湿环境下易腐朽、易产生裂痕和翘曲变形等缺陷 木质楼地面常用于高级住宅、宾馆、剧院舞台等室内装饰 2.6 木质地面木质地面1.普通实木地板的施工顺序 〔1〕实铺式 ①搁栅式 基层处置→安装木搁栅、撑木→钉毛地板〔找平、刨平〕→弹线、钉硬木地板→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆。

 ②粘贴式 基层处置→弹线定位→涂胶→粘贴地板→刨光、打磨→油漆 2.6.1 木质地面施工工艺顺序木质地面施工工艺顺序〔2〕空铺式 基层处置→砌地垄墙→干铺油毡→铺垫木、找平→弹线、安装木搁栅→钉剪刀撑→钉硬木地板→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆2.复合地板的施工顺序 基层处置→弹线找平→铺垫层→试铺预排→铺地板→安装踢脚板→清洁外表 1.资料预备 〔1〕龙骨资料 〔2〕毛板资料 〔3〕面板资料 〔4〕地面防潮防水剂 〔5〕粘结资料 〔6〕腻子和油漆 2.6.2 施工方法和施工机具的选择施工方法和施工机具的选择2.施工方法 〔1〕普通实木地板的施工方法 1〕基层处置 ①空铺式木地板的基层处置 地垄墙或砖墩：地面找平，采用M2.5水泥砂浆砌筑地垄墙或砖墩，地垄墙的间距不宜太大，其顶面应采取涂刷沥青胶两道或铺设油毡等防潮设备 每条地垄墙、暖气沟墙，应按设计要求预留尺寸为120mm×120mm至180mm×180mm的通风洞口〔普通要求洞口不少于2个且在一条直线上〕，并在建筑外墙上每隔3～5m设置不小于180mm×180mm的洞口及通风窗设备，洞口下皮距室外地坪标高不小于200mm，孔洞应安设箅子。

凡需检修木地板的地垄墙上应预留750mm×750mm的过人洞口如图3.4所示  垫木〔包括压檐木〕、木搁栅和剪刀撑：先将垫木等资料按设计要求作防腐处置操作前检查地垄墙、墩内预埋木方、地脚螺栓或其他铁件及其位置根据+50cm程度线在周围墙上弹出地面设计标高在地垄墙上用钉、骑马铁件箍定或镀锌铁丝绑扎等方法对垫木进展固定然后在压檐木外表画出木搁栅搁置中线，并在木搁栅端头也画出中线，然后把木搁栅对准中线摆好，再依次摆正中间的木搁栅，木搁栅离墙面应留出不小于30mm的缝隙，以利隔潮通风 木搁栅的外表应平直，安装时要随时留意从纵横两个方向找平用2m长直尺检查时，直尺与木搁栅间的空隙不应超越3mm木搁栅上皮不平整时，运用厚度适宜的垫板〔装饰面板、三夹板，但不准用木楔〕垫平，或者用刨子刨平木搁栅安装后，必需用长100mm圆钉〔大号地板钉〕与垫木〔或压檐木〕钉牢 ②实铺式木地板的基层处置 先在楼板或垫层上弹出木搁栅的位置线，并使其与预埋在楼板或垫层内的预埋铁件绑结实定，也可在现场钻孔打入木楔后用地板钉将木搁栅钉固在木楔上搁栅常用30mm×40mm或40mm×50mm木方，运用前应做防腐处置。

2〕毛地板的铺钉 双层木地板的下层是毛地板，毛地板的外表要刨平，其宽度不宜大于120mm，长度不应小于两档木搁栅铺设前，应去除已安装木搁栅内的刨花等杂物，并在木搁栅内均匀地洒上防虫粉  铺设时，毛地板与木搁栅成30°或45°方向铺钉并应使髓心朝上，板间缝隙不大于3mm；接头要错开，并接在木搁栅上；要在毛地板凸企口处斜着钉暗钉，钉子入木搁栅内的长度为板厚的25倍每块板在每根木搁栅上不少于2个钉，毛地板与墙之间应留10～15mm的缝隙 3〕铺设面板 ①钉固法a.条形木地板铺钉 单层条形木板的板宽不大于120mm，铺设时应与木搁栅垂直，并要使板缝顺着进门方向地板铺钉时通常从房间顺着进门方向较长的一面墙开场，第一行板凹企口对墙，顺着墙从左至右，两板端头企口插接，直到第一行最后一块板，然后截去长出的部分板的接缝必需在搁栅的中间，且应间隔错开  板缝要严密，其缝宽不得大于1mm〔假设为硬木长条板，缝宽不得大于0.5mm〕板面与墙之间应留10～15mm的缝隙，该缝隙用木踢脚板封盖铺钉木地板的地板钉长度应为木板厚的2～2.5倍，从板边凸企口侧边的凹角处斜向钉入，钉与板面成45°或60°斜角。

采用硬木地板时，铺钉前先钻孔，普通孔径为地板钉直径的0.7～0.8倍，如图3.5所示 b.拼花木地板铺钉 拼花硬木地板面层普通多采用企口拼缝，其操作方法与条形木地板根本一样铺钉前应按照设计图案，分格试铺拼花硬木地板是铺钉在毛地板上的，毛地板的铺钉应符合要求，经检查合格前方可铺钉面层，毛地板与面层板间应加铺一层油毡或油纸常见的拼花木地板面层图案有方格形、席纹形和人字形等，如图3.6所示 ②粘结法 粘铺拼花木地板前，应根据设计图案和板块尺寸试拼试铺，调整至符合要求后进展编号，铺贴时按编号从房间中央向周围渐次展开所采用的粘结资料，可以是沥青胶资料，也可以是各种胶粘剂 4〕安装木踢脚板 木地板房间的周围墙角处应设木踢脚板，踢脚板高100～200mm，通常取150mm所用木材普通也应与木地板面层所用材质种类一样踢脚板提早刨光，内侧开凹槽，每隔1m钻6mm通风孔，墙身每隔750mm设防腐固结木砖，木砖上钉防腐木块，用于固定脚踢板，如图3.7所示也可不设防腐固结木砖，直接用高强水泥钉将踢脚板固定在墙面上 5〕刨平、打磨、刷油漆 原木地板面层的外表应刨平、磨光。

运用电刨刨削地板时，滚刨方向应与木纹成45°角斜刨，推刨不宜太快，也不能太慢或停滞，防止啃咬板面边角部位采用手工刨，须顺木纹方向，防止刨槎或撕裂木纹刨削应分层次屡次刨平，留意刨去的厚度不应大于1.5mm 刨平后运用地板磨光机打磨两遍磨光时也应顺木纹方向打磨第一遍用粗砂，第二遍用细砂打磨后，并在天棚和墙面装饰施工终了后刷木地板油漆，普通要刷两道底漆、一道面漆 〔2〕复合地板的施工方法 复合地板的规格普通为8mm×190mm×1200mm复合地板只能悬浮铺装，不能将地板粘固或者钉在地面上铺装前需求铺设一层垫层，垫层可添加隔潮作用，添加地板的弹性并添加地板稳定性和减少行走时产生的声音  复合地板基层平整度要求很高，平整度要求3m内偏向不得大于2mm基层必需坚持干净、枯燥复合地板铺设前，应先进展丈量和尺寸计算，确定地板的布置块数，尽能够不呈现过窄的地板条长边板缝应顺着进门方向，从房间较长的一面墙开场，第一行板槽口对墙，从左至右，两板端头企口插接，直到最后一块板  铺设时在地板块边企口的槽口部位涂胶，顺序对接，用木锤敲击挤紧，平铺到位，并将挤出的胶水及时擦拭干净。

地板不能紧靠墙面或柱面，之间要留出宽度为8～15mm的缝隙，此缝隙用木楔暂时塞紧，待安装踢脚板时取出，用踢脚板盖住缝隙复合地板的踢脚板可选用仿木塑料踢脚板、普通木踢脚板或复合地板配套踢脚板  安装时，先按踢脚板的高度弹程度线，清理地板和墙缝中的杂物；复合地板配套踢脚板的安装是在墙面弹线钻孔并钉入木楔或膨胀塑料头，再在踢脚板卡条上钻孔，并按弹线位置用木螺丝固定，最后将踢脚板卡在卡条上，接头尽量设在拐角处仿木塑料踢脚板和普通木踢脚板的安装可以直接用高强水泥钉将其固定在墙面上 3.施工机具的选择 木地板铺设常用的机具有小电锯、小电刨、平刨、电动圆锯〔台锯〕、冲击钻、手电钻、磨光机、手锯、手刨、锤子、斧子、凿子、螺丝刀、撬棍、方尺、木折尺、墨斗、磨刀石、回力钩等 〔1〕充沛做好施工预备任务〔2〕做好原资料的质量检验〔3〕普通木地板 〔4〕复合木地板〔5〕要进展废品的维护 2.6.3 技术组织措施技术组织措施 1.列出施工过程 2.确定组织施工的方式，划分施工段，施工班组和施工人员确实定 3.流水节拍确实定 2.6.4 施工进度布置施工进度布置图3.4 地垄墙和砖墩 图3.5 条形木地板面板铺设 〔a〕木地板的钉结方式；〔b〕企口木地板陈列方法表示1—企口条形木地板；2—地板钉；3—木龙骨；4—木楔；5—扒钉〔扒锔〕；6—木搁栅 图3.6 拼花硬木地板拼接方式 〔a〕正方形地板；〔b〕芦席纹地板；〔c〕人字纹地板；〔d〕有条地板 图3.7 木踢脚板安装表示图 地毯是一种高级地面装饰资料，它具有吸音、保温、美观、脚感温馨和施工方便等优点，适用于高级宾馆、礼宾场所、会堂等地面装饰。

2.7 地毯地面地毯地面 地毯施工前，除满足普通地面施工条件外，室内装饰应完成并阅历收合格；房间、走道等周围的踢脚板也应安装终了，并且踢脚板下口均分开地面8mm，以便将地毯毛边掩入踢脚板下；大面积施工前，应先放样做样板，阅历收合格前方可施工 2.7.1 地毯地面施工条件地毯地面施工条件〔1〕固定式地毯地面 基层处置→裁割地毯→固定踢脚板→固定倒刺钉板条→铺设垫层→拼接地毯→固定地毯→收口、清理〔2〕活动式地毯地面 基层处置→裁割地毯→〔接缝缝合〕→铺设→收口、清理 2.7.2 地毯地面施工工艺顺序地毯地面施工工艺顺序1.资料预备〔1〕地毯 纯羊毛地毯柔软、暖和，温馨奢华，富有弹性，但价钱昂贵，易虫蛀霉变其规格普通有长5~20m，宽1~2m，厚度6mm 2.7.3 施工方法和施工机具的选择施工方法和施工机具的选择 化纤地毯经改性处置，可得到与纯羊毛地毯相近的耐老化、防污染等特性，价钱较低，资源丰富，因此化纤地毯已成为较普及的地面铺装资料再者，化纤地毯颜色从艳丽到淡雅，毯面从柔软到强韧，质感从羊绒到浮雕，运用从室内到室外，还可以做成人工草皮，都超越纯羊毛地毯的运用范围。

 混纺地毯普通是指在羊毛纤维中参与化学纤维的地毯，其种类很多如在羊毛中参与15%的锦纶，其耐磨性能比纯羊毛地毯高出3倍左右，同时也可抑制纯锦纶纤维地毯的静电吸尘的缺陷  橡胶绒地毯是以天然橡胶为原料，经蒸汽加热，在地毯模具下模压而成其绒毛长度普通为5~6mm这种地毯除具有其他材质地毯的特点外，还具有防霉、防滑、防虫蛀、隔潮、绝缘、耐腐蚀和清扫方便等优点 适用于船舶甲板、浴室和走廊及体育馆等处 麻绒地毯采用麻质纤维为原料，经过纺纱、编织、涂胶等工序制成其产品分为素色和染色两种这种地毯具有耐酸碱、耐摩擦、尺寸稳定及无静电景象等优点，缺乏之处是弹性较其他地毯差 可用于楼、堂、馆、所等公共建筑地面及家庭地面装饰 塑料地毯是采用聚氯乙烯树脂、增塑剂等多种辅助资料制成的一种新型软质地毯这种地毯除具有羊毛地毯的弹性、保温、吸音和防静电等性能之外，还具有耐腐、不脱毛、无虫蛀、防霉烂、防烟火和不熄灭等优点； 适用于宾馆、商场、舞台、高层建筑、浴室及其他公共建筑〔2〕垫料 普通用泡沫塑料或橡胶做垫料。

〔3〕地毯胶粘剂 地毯在固定时需求胶粘剂的有两处，一是地毯和地面粘结时用，二是地毯与地毯衔接拼缝时用 〔4〕倒刺钉板条 倒刺板条可以购置废品，也可以现场制造现场制造普通可以用4~6mm厚、24~25mm宽的三夹板或五夹板制造，板上平行钉两排斜钉普通宜使钉子按同一方向与板面成60°或75°角，板条尺寸普通是6mm×24mm×1200mm，如图3.8所示 〔5〕铝合金收口条 铝合金收口条普通有铝合金L形收口条、带刺圆角锑条或不带刺的铝合金压条〔或其他金属装饰压条〕几种 2.施工方法  地毯铺设方式可分为满铺和部分铺设两种铺设的方法有固定式与活动式活动式铺设是将地毯直接铺在地面上，不需求将地毯与基层固定而固定式铺设是将地毯裁边，粘结拼缝成为整片，摊铺后周围与房间地面加以固定固定方法又分为粘贴法和倒刺板条固定法 〔1〕倒刺板条固定法①基层处置 可以铺设地毯的基层做法较多，总的要求是应具有一定的强度，外表应平整、枯燥、干净，无灰渣、油污等在实践施工中，运用最多的是木基层或水泥砂浆基层，特别是水泥砂浆基层，因操作简单，造价低，所以被大量运用。

假设采用水泥砂浆基层，应按验收规范中有关砂浆面层的要求去施工，用2m直尺检验，其外表程度偏向应小于4mm ②裁割地毯 裁割地毯前，应仔细量好所铺地毯部位的细部尺寸，在铺设方向确定后，便可在地毯反面弹出尺寸线，然后用手推剪刀从地毯反面裁刀假设是圈绒地毯，裁割时应从环毛的中间切开；假设是割绒地毯，应留意使切口绒毛整齐 ③踢脚板固定 铺设地毯房间的踢脚板多采用木踢脚板、塑料踢脚板塑料踢脚板普通是工厂的废品，用粘结剂将其粘结到基层上即可木踢脚固定，比较好的固定方法是用高强水泥钉将踢脚板固定在墙上，钉头砸扁，沉入0.5～1mm，然后用腻子刮平踢脚板要分开地面8mm左右，以便将地毯的毛边掩到踢脚板的下面④固定倒刺板条 采用成卷的地毯铺设地面，用倒刺板条固定地毯的方法居多倒刺板条固定时沿踢脚板的边缘用高强水泥钉钉固在基层上，间距400mm左右，并分开踢脚板8～10mm，便于砸钉子假设是大厅，在柱子周围也要钉上倒刺板条，普通的房间沿墙钉如图3.9所示 ⑤铺垫层 用泡沫塑料或橡胶做垫层，垫层应按倒刺板条的净距下料，防止铺设后垫层过长压住倒刺条。

留意垫层拼缝应与地毯拼缝错开150mm垫层不宜铺放太早，在地毯固定前将垫层放妥即可 ⑥地毯拼接 拼接前要判别地毯的编织方向并用箭头在反面标明经线方向，以防止接缝两边地毯绒毛陈列方向不一致 ⑦地毯的拉伸与固定 地毯缝合终了要进展拉伸先将地毯的一条长边用撑子撑平后固定在倒刺板条上，并用扁铲将其毛边掩到踢脚板下面预留的缝隙内，然后用地毯撑子对地毯进展拉伸假设面积较大，可有几个人同时操作，用力适度均匀假设一遍未能将地毯拉平，可再反复拉伸，直到拉平为止，然后将地毯固定在倒刺板条上，地毯张紧后将多余的部分裁去，然后用扁铲将毛边掩好一个方向拉伸终了可进展另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板条上 ⑧地毯的收口与清理 在两种不同材质的地面相接的部位或是在室内地面有高差的部位或是门口处，应按设计要求分别采用铝合金L形收口条、带刺圆角锑条或不带刺的铝合金压条〔或其他金属装饰压条〕进展地毯收口方法是弹线后用水泥钢钉〔或采用塑料胀管与螺钉〕固定铝压条，再将地毯边塞入铝压条内轻敲压实如图3.10所示 〔2〕粘贴式固定法 用胶粘剂粘结固定地毯，普通不放垫层，把胶刷在基层上，然后将地毯固定在基层上。

刷胶有满刷和部分刷两种，不常走动的房间多采用部分刷胶在公共场所，由于人活动的频繁，所用的地毯磨损较大，应采用满刷胶 〔3〕活动式铺设方法 活动式铺设是将地毯直接铺在地面上，不需求将地毯与基层固定的一种铺设方法此种方法铺设简单，改换容易，但运用范围有一定的局限性 普通适用以下三种情况：一是装饰性工艺地毯二是小型方块地毯三是在人活动不很频繁的部位铺设  活动式铺设地毯的方法是：首先是基层处置要求基层平整光洁，其平整度可用2m长直尺检查，偏向不大于2mm，然后进展地毯的铺设假设采用方块地毯，先按地毯方块在基层上弹出方格控制线，然后从房间中间向周围展开铺排，逐块就位放平并相互靠紧，收口部位应按设计要求选择适当的收口条在人活动频繁且容易被人掀起的部位，也可在地毯反面刷一点胶，以添加地毯的耐久性，防止被掀起 3.施工机具的选择〔1〕裁毯刀 有手推剪刀、手握剪刀两种类型手推剪刀用于铺设操作时的少量裁切，手握剪刀用于施工前的大批下料如图3.11〔f〕、〔g〕所示 〔2〕地毯撑子 用于地毯拉伸，有大撑子和小撑子两种其外形如图3.11〔a〕、〔b〕、〔c〕所示。

大撑子用于房间内大面积铺毯小撑子用于墙角或操作面狭窄处，操作者运用膝盖顶住尾部的空心橡胶垫，两手可以自在操作〔3〕扁铲 扁铲主要用于墙角处或踢脚板下的地毯掩边，其外形如图3.11〔d〕所示〔4〕墩拐 地毯固定在倒刺板条上，假设遇到妨碍物，不能直接用榔头将倒刺砸倒时，可用墩拐垫着砸，如图3.11〔e〕所示 〔5〕其他工具 用于缝合的尖嘴钳子、熨斗、地毯修边器、直尺、米尺、手枪式电钻、调胶容器、修绒电铲、吸尘器等  〔1〕充沛做好施工预备任务 〔2〕做好原资料的质量检验 〔3〕地毯铺设前基层必需进展防潮处置，可用乳化沥青涂刷一道或涂刷掺防水剂的水泥浆一道；地毯基层必需保证含水率小于8% 〔4〕铺设地毯时必需用大小撑子或公用张紧器张拉平整前方可固定 〔5〕铺设地毯前应做好地毯的防潮防雨任务 2.7.4 技术组织措施技术组织措施 1.列出施工过程 2.确定组织施工的方式，划分施工段，施工班组和施工人员确实定 3.流水节拍确实定 2.7.5 施工进度布置施工进度布置图3.8 倒刺板条加工表示 图3.9倒刺板条固定 图3.10 地毯收口固定 〔a〕铝合金L形倒刺收口条；〔b〕固定地毯表示 图3.11 地毯的部分施工工具 〔f〕手握裁刀；〔g〕手推裁刀图3.11 地毯的部分施工工具 〔a〕大撑子撑头；〔b〕大撑子承脚；〔c〕小撑子； 图3.11 地毯的部分施工工具 〔d〕扁铲；〔e〕墩拐； 。