蒸汽管线吹扫.doc

透平蒸汽管线吹扫方案一、目的和意义1、除去管道中残留的焊渣及杂物，保证进入透平的蒸汽管线干净，确保透平的安全运行2、吹扫中可初步检查各管道系统的安装是否有问题二、吹扫范围本次吹扫的管线为二期PTA二线进入透平的蒸汽管线，包含HS，LS，ELS蒸汽管线，打靶的线路限于HS至LS至透平、E2-304至LS管网、E2-305至透平的管线三、所具备条件 1、检查确认蒸汽系统管线完工，试压完毕，保温完成；2、各法兰口、排放口螺栓紧固；3、本次吹扫的管线已经酸洗完成；4、锅炉点火正常，具备供气条件；四、使用介质规格1、利用二期锅炉岛来的HS高压蒸汽（初定压力为90bar左右），中途用HS减压至LS的控制阀前手动阀门进行降压，在吹扫时专人现场确认HS减LS的低压蒸汽压力不超过4.5bara超低压蒸汽ELS的操作压力为3.0bara，但是考虑到ELS的设计压力为5.5bara，可以等同LS进行吹扫五、合格标准 按照国标GB50235-97的要求，蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s，根据现场的管道口径计算，吹扫流量宜为165T左右通往透平或设计文件中有规定的蒸汽管道，经蒸汽吹扫后应检验靶片，其质量应符合下面的规定。

项目质量标准靶片上的痕迹大小Φ0.6mm以下痕深< 0.5mm粒数1个/cm2时间15min(两次皆合格)注：靶片宜采用厚度5mm,宽度不小于排气管道内径的8%的铝板制成除上条规定的蒸汽管道检验外，蒸汽管道可用铜靶板检验，还可以用刨光的木板检验，吹扫后，木板上无铁锈等脏物时应为合格 六、吹扫组织机构组 长：尹剑平副组长：杨文庆、胡清宇、陈长安、黄康军、刘万治、组 员：周安通、刘洪雨、张 震、海金春、方晓坛、高天才、韩敬之、丁崇明、周立斌、陈 伟、朱 炜七、安全及要求1、吹扫时应用木槌敲打管线，对焊缝、死角和管底坑部应重点敲打，但不得损伤管线2、吹扫时穿戴好劳保用品，必要时佩带护目镜、耳塞、防尘口罩3、严禁排气口朝人直吹，以免伤人，排气口设置10米安全区，设置警戒线隔离4、严禁向设备内吹扫、排泄（前加盲板）要照顾到现场各作业情况，管道吹扫后要作好记录5、不需要拆开的法兰应用正式垫片，并作好标记，吹扫管道与设备隔离6、吹扫时现场划出危险区域，禁止无关人员通行，确保安全；在吹扫前安排专人在排放口进行联系7、高处作业必须系安全带，防止坠落事故8、需要安排专业人员检查所有吹扫范围之内的管道、管件、阀门、支架等情况是否具备条件。

9、事故预防重点：（1）、高空坠落2）、吹出杂物伤人及设备3）、管线固定不牢、甩龙4）、暖管不充分，发生管线水击；（5）、管线支架不合理，出现“掉炕”现象；（6）、防止烫伤事故及高噪声对听力造成损伤；八、确认项目1、吹扫口固定2、管线吹扫合格后，认真填写《管道系统吹扫及清洗记录》3、做好吹扫过程的联络，配备足够的对讲机并保持和调度的联络4、书面通知吹扫管道区域的施工单位，确保安全九、机械准备1、 吹扫前HS至E1210、D1301、E1212、F515、E313、E307、E162管线的阀门前管道应施工完毕，阀门就位（如隔断，则只需安装好相应的法兰、盲板）；2、 吹扫前HS至MS管线的阀门前管道应施工完毕，阀门就位；3、 C区界区的FT22638的孔板需要拆除，安装替代垫片；4、 HS至E区的管道E-HS-220102, 8字盲板调向，隔离5、 HS至B区的管道B-HS-220703, 8字盲板调向，隔离6、 HS至B区的管道B-HS-220702关闭下游阀门7、 HS至B区的管道B-HS-220701关闭下游阀门8、 HS至A区的管道A-HS-220743, 关闭下游阀门9、 PCV22661A做短接；10、 C区LS-220501至K区8寸管道8字盲板调向，隔离。

11、 E304蒸汽连接到C区LS-220501处三通的西侧安装插板，隔离西侧LS管道整个系统酸洗，管道吹扫而不打靶；12、 CLS220501至BLS-220551，关闭1 1/2”阀门下游条件具备可一并吹扫；13、 LS管道安全阀下线，安装盲法兰；14、 脱开A区LS-10619管线法兰，便于F2-163主管道做跨线；15、 下游PT、PI关闭一次阀；16、 安装F2-163短管跨接进出口管道，材料：17、 PCV22661D用短接处理；18、 M2－158过滤器拆除，短接；19、 PCV22661C拆除，加短接；20、 ELS管线的ZCV20048及下游至透平的管线拆除手工及化学清洗除锈；21、 LS及ELS按图做跨接处理；22、 ELS止回阀拆除阀门内件；23、 PCV22669A做短接处理；24、 M2-157过滤器拆除，短接；25、 F2－143短管跨接进出口管道；26、 关闭LS降压至ELS管线的控制阀下游阀门（LS至ELS的这段管线另行处理，不可将污物吹入已经吹净的管线）；27、 关闭ELS管线放空的控制阀前手阀，防止污物进入消音器；28、 在ELS的28”管口安装临时设施，法兰、弯头、管道、临冲门、安装靶板的设施等等，排气点在B区装置顶部。

E-305顶部的蒸汽管口至阀门（包括28”平行板闸阀阀门）的管道卸除，至地面手工去除污物（大部分污物已经酸洗干净）；此处管口向下，连接法兰一只，90度弯头一只转向西北45度方向，再90度弯头转向垂直末端安装靶板；注意检查支架加固，防止损坏管道、出现危险；29、 E304蒸汽出口至管网的管道利用管网蒸汽反冲，管口安装临时设施，法兰、弯头、管道、安装靶板的设施等等，排气点在B区装置顶部；30、 所有蒸汽疏水的位置关闭疏水器前阀门，直排；十、吹扫注意事项1、开始吹扫之前需要先充分暖管，防止损坏管线；2、第一步，HS总管吹扫，逐步开大S区至C区的界区阀门，缓慢增大流量；3、第二步慢慢开启S、C界区阀后，注意观察界区压力表，待压力慢慢增长到4.5bara，相互联络，视压力情况增大手动阀门开度；4、蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不抵于30m/s5、管道吹扫前，应进行暖管，及时排水，并应检查管道热位移6、蒸汽吹扫应按加热—冷却—再加热的顺序，循环进行；7、吹扫时间定于7：00～19：00，总时间估计3～5天，开始时间由检查情况决定，提前通知办公室和滨海工业区管委会申请。