沥青混凝土拌和站建站安全安装方案.doc

沥青混凝土拌和站建站安全安装方案 沥青混凝土搅和站建站安全安装方案 〔一〕沥青拌合站安装前的准备工作 1、组织有关人员学习沥青拌合站使用说明书，熟悉掌握拌合站技术性能 2、依据施工现场状况确定拌合站位置和拌合站安装高度 3、拌合站基础施工：拌合站基础设置在老土上站基施工工艺按拌合站使用说明书要 求执行 基础施工基础施工工序如下：复核图纸 →放样 →开挖 →地基夯实 →钢筋绑扎 →预埋件 安装 →支模 →混凝土浇筑 →养护 搅拌楼基础一般制定为筏板式基础，地基必须处理平整密实，如有土质松散现象，必 须换填处理地下基础部分严禁利用坑壁直接浇筑，必须安装模板如果施工时连续　　　　　5 日 昼夜日平均气温低于　 5℃，要按冬期施工要求采用保温措施　 ( 如模板内夹泡沫板、搭棚取暖 保温等 ) 预埋件安装是关键工序，必须确保平面位置和高程准确，固定应牢固，保证浇筑　　 振捣时预埋件不移动、不变形 完成基础施工并具备验收条件后，须进行基础验收验收时使用回弹仪测量混凝土强 度，使用全站仪测量预埋件平面位置，使用水准仪测量基础高程，验收合格后进入吊装工 序 〔二〕拌合站安装前安全检查验收 1 拌合站基础检查：检查站基混凝土试压报告，待混凝土达到制定强度后方可进行组　　 织拌合站安装。

混凝土站基的上表面水平误差不大于　　　0.5mm混凝土站基应高于自然地面 150mm，并有优良的排水措施，严禁塔基积水 2. 对拌合站自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具 及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决 3. 检查用电设备开关箱及供电线路，确保作业时安全供电检查安装使用机具的技术 性能是否优良，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题马上解决，确保安 装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全 4. 拌合站在安装过程中必须坚持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全设置作业区 警戒线，并设专人负责警戒，防止无关的人进入拌合站安装现场 5 拌合站安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发 生天气变化要停止作业 6. 参加拌合站安装拆掉人员，必须经劳作部门专门培训，经考试合格后持证上岗参 加拌合站安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服， 作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生 二、拌合站安装工艺要求 １、拌合站安装在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底， 使参加拌合站安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项，　 并在施工过程中严格遵守。

２、拌合站安装完成后，由项目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填 写施工现场机械设备验收报审表，并提供以下材料：　　　　〔1〕产品生产许可证和出厂合格证； 〔2〕产品使用说明书、有关图纸及技术资料；　　　〔3〕产品的有关技术标准规范；　　 〔4〕企业自 检验收表报当地建筑施工安全监督站，待安全监督站检查、验收合格签发验收合格准用 证后方可进行使用 沥青站的电气控制系统安装与维护 ( １ ) 熟悉系统，熟悉原理，合理布线，作好接线联接 无论沥青站是首次安装还是搬迁至新工地安装，从事电气方面安装的技术人员和维护 人员都要首先结合沥青站的工作过程熟悉整个电气系统的控制模式和原理，熟悉系统的分 布和一些关键控制器件的具体作用，这样安装工作就相对容易一些 布线时依据图纸和电气元件的安装位置由外围部分向各控制单元或外围向控制室一一 集中，电缆的布置要选择合适的路径，并且要求弱电电缆和强电信号电缆分槽布置 拌合站的电气系统中包括了强电、弱电，交流、直流，数字信号、模拟信号，为了保 证这些电信号均能有效可靠的传输，使各控制单元或电气元件及时输出正确的控制信号， 并能可靠的驱动各执行元件，电气线路的联接是否可靠起到了很大影响。

所以在安装过程 中一定要做到各接线处的连接可靠和电器元件的安装紧固 沥青站的各主要控制单元一般都采纳工控机或　　　PLC〔可编程逻辑控制器〕　 ，它们的控制 过程基本都是内部电路检测到满足一定逻辑关系的电输入信号后，及时输出符合一定逻辑　　　 关系的电信号去驱动继电器或其它电气单元或元件这些相对精密的部件工作一般是相对　　　 可靠的，如果运行或调试中出现故障，先检查相关输入信号是否全都输入到位，再检查要　　　 求传出的输出信号都有没有，　　是否按逻辑要求输出　　一般状况下，　 只要输入信号有效可靠， 满足逻辑要求，输出信号都会按照内部程序制定要求输出，除非接线头〔接线插板〕松动　　　 或与这些控制单元相关的外围部件及线路有故障当然各别特别状况下也可能会出现单元 内部元件损坏或某个电路板故障 ( ２ ) 做好电气系统的接地〔或接零〕保护，并做好整机的防雷接地和传感器屏蔽接地　　 从供电的接地制式来说，　　假设供电采纳　TT 制式，　安装拌合站时要把拌合站的金属构架及 控制室的电器柜外壳都做可靠接地保护　　　假设供电采纳　TN-C制式，　我们安装拌合站时要把拌 合站的金属构架及控制室的电器柜外壳可靠接地后并可靠接零，这样做一方面实现了拌合 站可导电构架的保护接零，　　又实现了拌合站电气系统零线的重复接地。

　　 假设供电采纳　TN-S〔或 TN-C-S〕制式，我们安装拌合站时把拌合站的金属构架及控制室的电器柜外壳可靠连接到 电源的保护线上就可以了不管那种供电制式，做的接地点的接地电阻都不得大于　　　　 4Ω 为了防止拌合站遭受雷击的危害，在安装拌合站时，要在拌合站的最高点安装避雷针，并 且拌合站的所有部件都要处于避雷针的有效保护区内避雷针的接地引下线要采纳横截面 不小于　16mm2有绝缘保护外皮的铜线，接地点要设在离拌合站其它接地点至少　　　 20m远的无 行人或设施的地方，并且确保此接地点的接地电阻在　　　30Ω以下 安装拌合站时，还要把所有传感器的屏蔽线做可靠接地，此接地点还可将控制单元的 接地引下线也联接进来，但此接地点不同于前面所说的保护接地点和防雷接地点，此接地 点要至少离开保护接地点直线距离　　5m远，接地电阻也不大于　 4 Ω ( ３ ) 仔细做好调试工作 拌合站初次组装时，调试工作可能必须要花费很大精力和时间，因为在调试中可能会发 现很多问题，比如接线错误、元件或控制单元参数设置不合适、元件安装位置不合适、元 件损坏等原因，具体是什么原因，就要依据图纸、实际状况和检查结果做出推断并改正或 调整。

拌合站主体和电气系统安装到位后，要做认真的调试工作，先从单电机单动作手动控 制空载试动，假设有问题就检查线路和电气元件是否正常，假设单电机单动作试动都正常，可 以进入部分单元手动或自动控制空载试动，如都正常，再进入全机自动空载试验这些工 作做完再做全机带载试机调试工作完成，就可以说拌合站的安装工作基本已完成，拌合 站已具备了生产能力 ( ４ ) 做好控制室内的温度调节，常常清扫电气元件和外部单元的灰尘，勤检查电气元 件，并做好机械传动部分的维护保养工作 沥青站的控制室基本是全拌合站电气控制系统的核心，如果控制室内的温度过高，将　　　 会影响电气元件和系统的正常可靠工作，　　 所以要调节控制室内的温度　　由于野外尘土较大， 这对继电器、接触器等电器元件的可靠工作有较大影响，所以要常常清扫各部分电气元件 的灰尘为了使拌合站的各机械传动机构能正常运转，要及时做好机械传动部分的润滑工 作 〔5〕起重吊装中坚决执行十不吊 〔１〕吊物重量超过机械性能同意范围不准吊；　　　 〔２〕信号不清不准吊；　　 〔３〕吊物下 有人不准吊；　 〔４〕吊物上站人不准吊；　　〔５〕埋在地下物不准吊；　　〔６〕斜拉、斜挂不准吊； 〔７〕散物捆扎不牢不准吊；　　 〔８〕零杂物无容器不准吊；　　 〔９〕吊物重量不明、吊索具不　 符合规定不准吊；　　〔１０〕遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。

〔6〕起重机应常常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必 须常常检查修理改换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧　紧 〔7〕各机械制动器应常常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢减速箱、变速箱、 齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行 〔8〕要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须马上改换 〔9〕使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部常常检查 滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发　现异常及时排除 〔10〕常常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或改换 〔11〕各控制箱、配电箱应坚持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可 靠，确保安全。