自耦 变压器 说明书.doc

自耦变压器使用手册目 录第一章 总则 1第二章 牵引变压器简介 1一..自耦变压器简介 1第三章 变压器交接试验 23.1试验标准 23.2变压器试验项目及要求 2第四章 变压器投入运行前的检查 54.1冲击试验前的外观检查 54.2冲击试验前的检测 64.3变压器排气 6第五章 变压器的冲击合闸 7第六章 变压器允许运行的方式 76.1额定运行方式 76.2允许的过负荷 7第七章 变压器在带上负荷运行后，出现以下几种不正常现象和故障，应引起注意 8第八章 变压器的日常维护 8第九章 变压器日常巡视检查一般包括以下内容 9第十章 在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视检查次数 9第十一章 变压器定期检查（检查周期由现场规程规定），并增加以下检查内容 9第十二章 下述维护项目的周期，可根据具体情况在现场规程中规定 10第十三章 变压器的维护 1013.1温度计的使用维护 1013.2吸湿器使用维护 1113.3气体继电器使用和装卸 1113.4风机运行前的准备及维护 1113.5压力释放阀的使用和注意事项 1213.6冷却系统的运行 1213.7 35kV及以下套管的使用 1213.8变压器油的维护 1313.10注油、补油注意事项 1413.11带油补焊注意事项 1413.12验收标准 14第一章 总则 本手册适用于我公司生产的油浸式牵引变压器的使用、维护。

变压器运输、贮存、安装，须以本公司《变压器运输安装手册》为指导，以免发生变压器质量问题，并请做好有关记录 安装与使用部门应按照工厂所提供的各类出厂技术文件、运输安装手册、产品使用手册、各组部件的安装使用说明书进行施工若有疑问或不清楚之处，须直接与制造厂联系，以便妥善解决第二章 牵引变压器简介 以下所介绍各变压器均为典型型号变压器的供电方式、接线图、出线端子位置示意图、型号说明、基本条件以及联结组，具体变压器应参考其铭牌和具体技术文件一..自耦变压器简介1.1工作原理：将自耦变压器两端子分别接至接触网和正馈导线上，中性点接至钢轨，利用自耦变压器串联线圈和公用线圈中的电流大小相等、方向相反及自耦变压器的低阻抗特性，迫使机车回归电流通过正馈导线流回牵引变电所，从而提高供电系统电流分布的对称性，以减轻对通信线路的磁感应影响；利用接触网和正馈导线对地电压极性相反的特点，提高供电系统电压分布的对称性，抑制对通信线路的电感应影响，以实现防干扰的效果1.2 性能特点1.2.1 低阻抗性能：自耦变压器漏抗是影响AT供电方式防干扰性能好坏的主要因素，漏抗越小，防干扰性能越好，我们采用圆筒交错式线圈结构，即通过一二次线圈各层间相互交错，以使漏磁相互抵消，实现了0.45Ω低阻抗。

1.2.2采用全密封胶囊式储油柜，可有效避免变压器油于空气接触，延长了变压器油在无维护条件下的使用寿命，减少了维护工作量1.2.3抗短路能力：变压器承受短路电流的能力符合GB1094.5中的要求，既可以承受牵引网近端、远端频繁短路的能力（年短路次数70次，其中40%为近端短路）我公司在设计牵引变压器时，对变压器的动热稳定性做了深入的研究，保证变压器（任何抽头位置）在二次测完全短路的条件下，短路电流作用下，动稳定要求时间为0.5S，热稳定要求时间为2S，不会造成变压器的任何热和机械损伤，同时牵引变压器在额定状态下运行时短路后绕组最热点温度不超过250℃1.2.4过负荷能力：设计产品时，根据上述曲线确定有关设计参数然后完成产品设计及生产变压器过负荷能力符合GB/T15164-1994《油浸电力变压器负荷导则》的要求第三章 变压器交接试验变压器经运输到达使用地点安装完成后，投入运行前需进行必要项目的试验，除GB50150-2006标准要求强制执行的项目外，其他试验项目的确定由甲乙双方协商3.1试验标准GBl094.1-1996 《电力变压器 第1部分 总则》；GB6451－2008 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》；JB／T 501－2006 《电力变压器试验导则》；GB50150-2006 《电气装备安装工程电气设备交接试验标准》。

3.2变压器试验项目及要求3.2.1绝缘油试验（试验项目以GB50150-2006标准执行）a）绝缘油的试验分类试验类别适 用 范 围击穿电压6kV以上电气设备内的绝缘油或新注入上述设备前、后的绝缘油，如果不需要取油的，可以不进行击穿电压试验简化分析准备注入变压器的新油，可以按下表第2～9项规定进行全分析对油的性能有怀疑时，可以按下表中的全部项目进行b）油中溶解气体组分含量色谱分析①变压器应在注油静置后、耐压试验24ｈ后、冲击合闸和额定电压下运行２４ｈ后，各进行一次变压器本体内绝缘油的油中溶解气体组分含量色谱分析各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别②新安装变压器，油中气体含量不得超过以下数值（μＬ／Ｌ）H：10 C2H2：0 总烃：20c）绝缘油的试验项目及标准序号项目标准1外观透明、无杂质或悬浮物2水溶性酸（PH值）＞5.43酸值（mgKOH/g）≤0.034闪点（闭口）（℃）不低于140(25#)、135(45#)5水分（ｍｇ／Ｌ）≤206界面张力（25℃）(mN/m)≥357介质损耗因数tanδ90℃时（％）注入前：≤0.5 注入后：≤0.78击穿电压（kV）≥40 220kV≥459体积电阻率（90℃）（Ωｍ）≥６×101010油泥与沉淀物（％）≤0.0211油中溶解气体组分含量色谱分析见下述规定d）油浸式套管中的绝缘油套管中的绝缘油如有出厂试验报告，现场可不进行试验。

但当有下列情况之一者，应取油样进行水分、击穿电压、色谱试验：①套管主绝缘的介质损耗tanδ不符合要求②套管密封损坏，测量小套管的绝缘电阻不符合要求③套管由于渗漏等原因需要重新补油时3.2.2测量绕组连同套管的直流电阻①使用仪器：0.2级直流电阻测试仪，测试电流应不大于被测绕组额定电流的10%分别在各绕组的线端上测量；三相变压器绕组为Y联结无中性点引出时，应测量其线电阻；如有中性点引出时，应测量其相电阻；带分接的绕组，应在所有分接下测量同时记录变压器顶层油温度②直流电阻不平衡率应小于2%（相）或1%（线），如果由于结构等原因，不平衡率超差，可以只按下述进行比较，并说明原因③直流电阻测量值与同温度下的产品出厂实测值相比，其变化应不大于2%3.2.3电压比测量和联结组标号校正①使用仪器：0.1级电压比测试仪②测量所有分接的电压比应与铭牌数据无明显差别，电压比允许偏差应不大于±0.5%（额定分接）或变压器阻抗电压值的1/10以内（其他分接）③联结组别应与铭牌上的标记相符3.2.4绝缘电阻及吸收比测定a）铁芯和夹件绝缘电阻测量①使用仪器：2500V或5000V10000MΩ兆欧表②测量与铁芯绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁芯（有外引出线的）。

③进行器身检查的变压器，应测量可接触到的轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻④不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器，所有安装工作结束后应进行铁芯和夹件（有外引接地线的）的绝缘电阻测量⑤铁芯必须为一点接地变压器上有专用引出接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻⑥使用2500V兆欧表测量，持续时间1min，应无闪络及击穿现象b）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比：①测量前应对该测量点充分放电，以消除残余电荷对测量的影响，非被试端应可靠接地②使用5000V兆欧表测量，记录绝缘电阻值和油顶层温度值③绝缘电阻值不应低于出厂值的70%（同温度下比较）吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下（R60/R15）应不小于1.3，当1min时的绝缘电阻值大于3000MΩ时，吸收比可不作考核要求c）非纯瓷套管：①测量“小套管”对法兰的绝缘电阻，使用2500V兆欧表，绝缘电阻值不应低于1000MΩ3.2.5变压器及套管介质损耗因数tanδ测量①测量仪器：数字介损自动测试仪，套管使用正接法，变压器绕组使用反接法；根据试品的电压等级施加试验电压，但不超过10kV②变压器绕组：产品外绝缘套管应清洁无潮气油污。

测量时避免强磁场干扰记录电容量、tanδ和油顶层温度值被测绕组的tanδ值不应大于产品出厂值的130%同温度下比较）3.2.6直流泄漏电流①测量仪器：直流泄漏测试仪②施加电压DC40kV，当施加试验电压达1min时，泄漏电流不超过50μA（20℃时）3.2.7绕组连同套管的交流耐压试验额定电压低于110kV的绕组，在有试验设备时，可以进行线端交流耐压试验耐受电压按出厂值的80%进行试验3.2.8额定电压下的空载冲击合闸试验①应进行3～5次，每次时间间隔不小于5分钟对中性点接地的电力系统，试验时中性点必须接地如无异常情况，即为合格通过3.2.9检查变压器的相位①必须与电网相位一致3.3关于变压器交接试验的补充说明①变压器的绝缘试验应在充满合格绝缘油，升高座和套管均进行排气处理，静止24h后进行②进行电气绝缘的测量和试验时，只有个别项目达不到要求时，应根据全面的试验记录进行综合判断，经综合判断认为可以投入运行者，可以投入运行③在进行与温湿度有关的各项试验时，应记录变压器顶层油的温度和周围环境湿度绝缘试验应在良好天气且环境温度不宜低于５℃，空气相对湿度不宜高于80％的条件下进行对不满足上述温度、湿度条件下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断变压器是否可以投运。

本文中规定的常温范围为10～40℃④本文中所列的绝缘电阻测量，应使用60s的绝缘电阻值；吸收比的测量应使用60s与15s绝缘电阻值的比值⑤多绕组变压器进行绝缘试验时，非被试绕组应予以短路接地第四章 变压器投入运行前的检查4.1冲击试验前的外观检查4.1.1 检查储油柜、散热器、联管等蝶阀是否处于开启运行状态4.1.2检查储油柜的油面高度是否符合要求，对于有载调压变压器，应检查开关储油柜油位4.1.3检查分接开关的位置三相是否一致，是否位于额定分接位置4.1.4检查电流互感器的接线是否正确，不接负载的电流互感器是否已短接接地，严禁开路运行4.1.5检查套管的油面高度是否符合要求4.1.6检查吸湿器是否已装有合格的吸附剂，呼吸是否畅通4.1.7检查散热器（冷却器）和控制箱的运行及控制系统是否正确可靠4.1.8检查散热器（冷却器）风机有无异常，如为强油循环方式，则检查强油循环的油流方向是否正确，以潜油泵的转向为准，并检查所有油管路是否畅通4.1.9变压器各处是否有不相干的东西存在4.1.10检查外部空气绝缘距离，各电压等级套管之间及套管对地间的空气绝缘距离是否符合有关标准的规定4.1.11一二次侧有无短路接地线，与投运变压器有关的短路接地线都应拆除。

4.2冲击试验前的检测4.2.1检查接地系统是否正确：a.油箱接地是否良好,若下节油箱有接地螺栓时,则通过接地螺栓可靠接地b.铁心(夹件)由接地套管引出接地时,则此接地套管必须可靠接地c.检查各组件的接地是否正确可靠d.检查变压器的中性点是否可靠接地。