仓储危险源辨识与风险评价信息一览表
XX教育集团xx项目 危险源辨识与风险评价信息一览表 HF-D-AJB-049辨识区域（部位、场所）：仓储科三级为黄色、四级为蓝色序号作业区域作业活动/设备设施/环境名称危险源分类危险因素可能导致的事故事故类别控制措施风险评价风险等级作业条件危险性评价法LECD1装卸区域作业卸货区域行走人的因素卸货区域查看到货物料，来往的车辆没有看到员工导致人员发生车辆伤害车辆伤害一、管理措施： 1、将卸货区域与车辆行驶区域进行分开；2、卸货区域画上人行道；3、定期组织员工安全培训，提高安全意识；4、叉车在运行过程中如遇到行人需要鸣笛示意；二、个体防护：穿戴反光背心；三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及时就医。 36472三级（黄）2人的因素卸货区域查看物料，货物摆放较高，不整齐，出现倒塌导致人员发生砸伤伤害物体打击一、管理措施：1、卸货的物料按照库房标准化摆放整齐，2、对于摆放不整齐的重新进行码放；3、定期组织员工安全培训，提高安全意识；二、个体防护：穿戴反光背心；佩戴安全帽；三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及时就医。 32212四级（蓝）3卸货区域装卸物的因素产品掉落导致人员发生砸伤伤害物体打击一、管理措施：货车开门时，要求人体要在货箱门后侧方缓慢开启；货物码垛要整齐，铲车运送货物时要轻铲轻放，按规定的速度行驶；定期组织员工安全培训，提高安全意识；二、个体防护：穿戴反光背心；佩戴安全帽；三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及时就医。 32212四级（蓝）4人的因素高处卸货，货物较滑，没有佩戴防护用品导致人员从高处坠落高处坠落一、管理措施：1、设置安全带悬挂点；2、高处作业佩戴安全帽及安全带；3、粘贴“当心坠落”“当心滑倒”标识进行提示；4、定期组织员工安全培训，提高安全意识；二、个体防护：穿戴反光背心；三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及时就医。 33218四级（蓝）5库房内作业库内行走人的因素途中不按照要求走人行道导致人员被来往的车辆撞到车辆伤害一、管理措施：1、车道和人行道分开2、进入库房佩戴安全帽；3、叉车在运行过程中如遇到行人需要鸣笛示意; 4、定期组织员工安全培训，提高安全意识；二、个体防护:穿戴反光背心；三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及时就医。 36236四级（蓝）6物的因素行走的过程中因货架使用的时间较长，部分已经进行了变形，货物放置的较多，超过本身的承重导致货架坍塌，发生事故物体打击一、管理措施：1、每半月对于货架进行检查，对于出现变形的货架进行维修；2、定期进行安全隐患排查；二、个体防护:进入库房佩戴安全帽；三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及时就医。 32848四级（蓝）7库房作业环境因素库房线路漏电导致发生触电事故触电一、管理措施：1、电源开关安装漏电保护器；2、线路使用金属管进行穿管；3、严禁湿手触摸电源；4、定期组织员工安全培训，提高安全意识；5、粘贴“当心触电”标识；二、应急措施：发生触电，区域急救人员先断电，呼吸、心跳停止进行心肺复苏51840四级（蓝）8人的因素外来人员进行库房，携带明火发生火灾事故灼烫一、管理措施：1、对于外来人员着重进行监控，进入库房严禁佩戴明火；2、粘贴“禁止烟火”标识提醒；3、定期组织员工安全培训，提高安全意识；二、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及时就医。 321060四级（蓝）9成品出入库冷库入库物的因素入库作业过程中，货物倾斜高空坠物砸伤叉车工物体打击一、管理措施：货车开门时，要求人体要在货箱门后侧方缓慢开启；货物码垛要整齐，铲车运送货物时要轻铲轻放，按规定的速度行驶；定期组织员工安全培训，提高安全意识；二、个体防护：穿戴反光背心；佩戴安全帽；三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及时就医。 36236四级（蓝）10卷帘门人的因素开启过程中，手伸入升降链条上导致手挤伤机械伤害一、管理措施：严禁运转过程中手伸入设备中；定期组织员工安全培训，提高安全意识；二、应急措施：发生挤伤时立即处理受伤部位并及时就医。 1616四级（蓝）11物的因素开启过程中，停止按钮出现故障导致手挤伤机械伤害一、管理措施：定期进行安全隐患排查，及时维护保养；定期组织员工安全培训，提高安全意识；二、应急措施：发生挤伤时立即处理受伤部位并及时就医。 1616四级（蓝）12库内作业进冷库前准备管理因素对作业场所职业危害不了解，进入低温作业场所，员工不正确佩戴防寒服、棉鞋，棉帽，护膝造成冻伤伤害导致冻伤其它伤害一、管理措施：1.配备棉衣、面帽、手套等防护用品，并要求员工进入库房必须穿防寒服、棉鞋、戴棉帽、护膝等防护用品；定期组织职业健康培训，提高安全意识；2.入口处张贴“小心冻伤”警示标识；二、个体防护：穿戴棉衣；三、应急措施：冻伤后用温水（38度-40度）浸泡患处，浸泡后用毛巾或柔软的干布进行局部按摩。368144三级（黄）13冷库作业人的因素进入冷库作业人员，在冷库门断电时不能及时出冷库导致冻伤其它伤害一、管理措施：1.每个冷库设有一个专用安全疏散通道，并安装应急照明灯及疏散指示标识； 2.每个冷库门安装有凤鸣报警装置，紧急情况时按响蜂鸣求救，从外部打开冷库门；3、定期组织员工安全培训，提高安全意识；二、个体防护：穿戴棉衣；三、应急措施：冻伤后用温水（38度-40度）浸泡患处，浸泡后用毛巾或柔软的干布进行局部按摩。30.5812四级（蓝）14冷凝器顶巡视物的因素冷库氨气盘管被撞或腐蚀发生氨气泄漏中毒一、管理措施：1.盘管周围设置防撞护栏，防止被叉车撞到；2.制定检查计划，定期对氨气盘管进行检查；3.每年淡季清库时对盘管进行防腐处理；二、个体防护：戴空气呼吸器；三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及时就医。 30.511.5四级（蓝）15环境因素入库口产品盘点时，入库口地面结霜导致巡查人员滑倒摔伤其它伤害一、管理措施：1.每天对地面结霜进行清理；2、定期进行安全隐患排查；3、发生伤害立即处理受伤部位并及时就医。 二、个体防护：要求员工进入库房必须穿防滑鞋；三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及时就医。 36118四级（蓝）16产品盘点物的因素产品盘点时，货物倾斜从货架掉落砸伤盘点人员导致人员发生砸伤伤害物体打击一、管理措施：1、卸货的物料按照库房标准化摆放整齐，2、对于摆放不整齐的重新进行码放；3、定期组织员工安全培训，提高安全意识；二、个体防护：穿戴反光背心；佩戴安全帽；三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及时就医。 3113四级（蓝）17库房巡查物的因素对库房巡视过程中，管道或货架低可能会发生碰头导致人员发生砸伤伤害物体打击一、管理措施：1、卸货的物料按照库房标准化摆放整齐，2、对于摆放不整齐的重新进行码放；3、定期组织员工安全培训，提高安全意识；二、个体防护：穿戴反光背心；佩戴安全帽；三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及时就医。 36118四级（蓝）18叉车作业电动铲车物的因素未检查设备带病作业导致刹车失灵车辆伤害一、管理措施：1、购买时选择合适的型号；2、工作前，进行载重试验；3、严格按照规定的速度行驶；4、及时更换坏损零件；5、班前检查轮胎气压等；操作时严格按照安全操作规程操作；6、定期组织员工安全培训，提高安全意识；粘贴安全操作规程标识；二、个体防护：穿戴反光背心；三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及时就医。 1616四级（蓝）19叉车充电物的因素巡查电瓶充电时，未按要求触碰充电机电源容易造成触电伤害触电一、管理措施：1.操作规程明确不允许触碰充电机电源；二、应急措施：发生触电，区域急救人员先断电，呼吸、心跳停止进行心肺复苏。36118四级（蓝）20环境因素叉车充电，电路老化，充电时间长，产生热量容易引起火灾触电一、管理措施：1.充电机线路采用金属管进行穿管；2.电源安装漏电保护器；3.电路出现老化现场进行更换。二、应急措施：发生触电，区域急救人员先断电，呼吸、心跳停止进行心肺复苏。31824四级（蓝）21换电瓶物的因素叉车工换电瓶时，用钩子调电瓶，钩子断开，电瓶摔倒在地，砸到人导致人员砸伤其它伤害一、管理措施：对于工具进行检查如有磨损不再进行使用；定期进行安全隐患排查；定期组织员工安全培训，提高安全意识；二、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及时就医。 51420四级（蓝）22人的因素叉车电瓶电解液意外泄漏遇明火可能会发生爆炸其它爆炸一、管理措施：周围严禁有明火；粘贴“禁止烟火”标识；定期组织员工消防培训，提高安全意识；二、应急措施：周围存放灭火器材。51840四级（蓝）23人的因素叉车工换电瓶不小心车辆被其它的叉车撞伤其它伤害一、管理措施：行驶过程中的叉车看见行人鸣笛示意；二、个体防护：穿戴反光背心；三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及时就医。 56260四级（蓝）24叉车管理人的因素叉车收车时未拔钥匙，无证人员驾驶造成人员伤害车辆伤害一、管理措施：叉车收车时必须拔钥匙，叉车钥匙集中管理；定期
