线切割和电火花加工

线切割和电火花加工（2学时） 一、实验内容： 了解电火花线切割、电火花成形的加工原理，了解机床结构、进行简单的编程操作。 二、实验目的： 通过实验学习电火花线切割、电火花成形的加工原理，了解线切割和电火花加工机床的结构，通过简单的编程操作，进一步学习机床结构和运动及加深对加工原理的认识。 三、实验设备、仪器及工具： 1．电火花线切割机床 2．电火花成形加工机床 3．必要的电源工具、辅料等 四、实验注意事项： 1. 数控切割机是一种精密的设备，要认真学习操作，以免损毁设备。 2. 在操作前必须确认无外界干扰，一切正常后，把所切割的板材放在切割平台上，进行切割。 3. 加工完成后对设备进行保养，打扫卫生。 五、试验步骤 （一）学习机床的工作原理 电火花加工主要用于模具生产中的型孔、型腔加工，已成为模具制造业的主导加工方法，推动了模具行业的技术进步。电火花加工可大体分为：电火花成形加工、电火花线切割加工、电火花磨削加工、电火花展成加工、非金属电火花加工和电火花表面强化等。 1、电火花线切割加工工作原理如图1所示。绕在运丝筒4上的电极丝1沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件3由工作台按预定控制轨迹相对于电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。 图1. 电火花线切割工作原理图 2、电火花成形加工工作原理 如图2所示，电火花成形加工 该方法是通过工具电极相对于工件作进给运动，将工件电极的形状和尺寸复制在工件上，从而加工出所需要的零件。它包括电火花型腔加工和穿孔加工两种。 图2. 电火花成形工作原理图 （二）、实验过程 用线切割加工如图3所示的同心圆，手工编程并加工。 图3. 线切割加工同心圆 程序如下： H000=+00000000 H001=+00000100; H005=+00000000;T84 T86 G54 G90 G92X+0Y+0; C007; G01X+4000Y+0;G04X0.0+H005; G41H000; C001; G41H000; G01X+5000Y+0;G04X0.0+H005; G41H001; G03X-5000Y+0I-5000J+0;G04X0.0+H005; X+5000Y+0I+5000J+0;G04X0.0+H005; G40H000G01X+4000Y+0; M00; C007; G01X+0Y+0;G04X0.0+H005; T85 T87; M00; M05G00X+20000; M05G00Y+0; M00; H000=+00000000 H001=+00000100; H005=+00000000; T84 T86 G54 G90 G92X+20000Y+0; C007; G01X+16000Y+0;G04X0.0+H005; G41H000; C001; G41H000; G01X+15000Y+0;G04X0.0+H005; G41H001; G02X-15000Y+0I-15000J+0;G04X0.0+H005; X+15000Y+0I+15000J+0;G04X0.0+H005; G40H000G01X+16000Y+0; M00; C007; G01X+20000Y+0;G04X0.0+H005; T85 T87 M02; 六、考核要求 (1)能够对工件进行正确装夹。 (2)能够正确装钼丝、对刀并设置参数。 (3)能够完整地编制该零件加工程序并正确加工。 七、配分、评分标准（参考） 序号 考核内容 配分 评分标准 考核记录 扣分 得分 1 工件的装夹 10 操作正确 2 钼丝的装夹 10 操作正确 3 对刀 20 操作正确 4 编程 20 是否正确 5 加工 20 是否正确 6 测量 20 分析原因 合计 八、思考题： 1、电火花线切割和电火花成形加工原理有何异同点？ 2、电火花线切割和电火花成形主要加工用途是多么？ 3、对本试验的目的要求以及试验过程中存在的问题提出你的想法和建议。