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类型车架车间---CO2气体保护焊培训资料专家课件

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编号:335183222    类型:共享资源    大小:2.31MB    格式:PPTX    上传时间:2022-09-13
  
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金贝
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车架 车间 CO2 气体 保护 培训资料 专家 课件
资源描述:
CO2气体保护焊操作技能讲义气体保护焊操作技能讲义 2.CO2焊主要规范参数 1.焊接基本知识 3.CO2焊机的特长与功能 4.焊机的正确使用与维护保养 6.常见故障与焊接缺陷 5.焊接操作基础COCO2 2焊接技能培训内容焊接技能培训内容 1.1 1.1 焊接方法分类焊接方法分类 1.1.2 2 气体保护电弧焊气体保护电弧焊 1 1.3.3 C0C02 2气体保护电弧焊的气体保护电弧焊的工作原理工作原理 1.1.4 4 C0C02 2气体保护焊的特点气体保护焊的特点 1.焊接基本知识焊接基本知识1.1 焊接方法分类焊接方法分类熔化焊接熔化焊接压力焊压力焊钎焊钎焊电弧焊电弧焊气焊气焊铝热焊铝热焊电渣焊电渣焊电子束焊电子束焊激光焊激光焊熔化极熔化极非熔化极非熔化极手工焊手工焊CO2焊焊埋弧焊埋弧焊MAG焊焊MIG焊焊TIG焊焊等离子弧焊等离子弧焊1.2 气体保护电弧焊气体保护电弧焊气体保护焊的定义:气体保护焊的定义:用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊,简称气体保护焊。为气体保护电弧焊,简称气体保护焊。常用的保护气体:常用的保护气体:二氧化碳气二氧化碳气(CO2)、氩气氩气(A r)、氦气氦气(He)及它们的混合气体及它们的混合气体:CO2+A r、CO2+A r+He、。1.3 C02气体保护电弧焊的工作原理 C0 C02 2气体保护电弧焊是使用焊丝来代替焊条气体保护电弧焊是使用焊丝来代替焊条,经送丝轮通过经送丝轮通过送丝软管送到焊枪送丝软管送到焊枪,经导电咀导电经导电咀导电,在在COCO2 2气氛中气氛中,与母材之间产与母材之间产生电弧生电弧,靠电弧热量进行焊接。靠电弧热量进行焊接。CO2气体在工作时通过焊枪喷嘴,沿焊丝周围喷射出来,气体在工作时通过焊枪喷嘴,沿焊丝周围喷射出来,在在电弧电弧周围造成局部的周围造成局部的气体保护层使溶滴和溶池与空气机械地气体保护层使溶滴和溶池与空气机械地隔离开来,从而保护焊接过程稳定持续地进行,并获得优质的隔离开来,从而保护焊接过程稳定持续地进行,并获得优质的焊缝。焊缝。焊接效果溶深大溶深大熔熔深是手弧焊的三深是手弧焊的三倍倍,坡口加工小。坡口加工小。溶敷效率高溶敷效率高手弧焊焊条手弧焊焊条熔熔敷效率是敷效率是60%60%COCO2 2焊焊丝焊焊丝熔熔敷效率是敷效率是90%90%引弧性能好引弧性能好能量集中,引弧容易,连能量集中,引弧容易,连续送丝电弧不中断。续送丝电弧不中断。焊接质量好焊接质量好对铁锈不敏感,焊缝含氢量低,对铁锈不敏感,焊缝含氢量低,抗裂性能好,受热变形小。抗裂性能好,受热变形小。焊接范围广焊接范围广可适用低碳钢高强度可适用低碳钢高强度钢普通铸钢全方位焊钢普通铸钢全方位焊焊接速度快焊接速度快单位时间内熔化焊丝比手工单位时间内熔化焊丝比手工电弧焊快一倍电弧焊快一倍与手工焊比:抗风能力差,设备较复杂。与手工焊比:抗风能力差,设备较复杂。1.4 C02气保焊的特点2.COCO2 2焊主要规范参数2.7 2.7 极性极性2.6 2.6 气体气体2.4 2.4 干伸长度干伸长度2.2 2.2 焊接电压焊接电压2.3 2.3 焊接速度焊接速度2.1 2.1 焊接电流焊接电流2.5 2.5 焊丝焊丝2.1 焊接电流焊接电流焊接电流焊接电流:根据焊接条件(板厚、焊接位置、焊接速根据焊接条件(板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参数)选定相应的焊接电流。度、材质等参数)选定相应的焊接电流。CO2焊机调电流实际上是在调整送丝速度。因此焊机调电流实际上是在调整送丝速度。因此CO2焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配,既一定要焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配,既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔化能力一致,以保保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔化能力一致,以保证电弧长度的稳定。证电弧长度的稳定。焊接电压既电弧电压:提供焊接能量。电弧电压越高,焊接能量越大,焊丝熔化速度就越快,焊接电流也就越大。电弧电压等于焊机输出电压减去焊接回路的损耗电压,可用下列公式表示:U电弧=U输出U损如果焊机安装符合安装要求的话,损耗电压主要指电缆加长所带来的电压损失,如您的焊接电缆需要加长,调节焊机输出电压时可参考下表:焊接电流电缆长度100A200A300A400A500A10m约1V约1.5V约1V约1.5V约2V15m约1V约2.5V约2V约2.5V约3V20m约1.5V约3V约2.5V约3V约4V25m约2V约4V约3V约4V约5V2.2 焊接电压焊接电压焊接电压的设定焊接电压的设定根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流,然后根据下列公式计算焊接电压:300A时:焊接电压=(0.04倍焊接电流+202)伏举例1:选定焊接电流200A,则焊接电压计算如下:焊接电压=(0.04200+161.5)伏=(8+161.5)伏=(241.5)伏举例2:选定焊接电流400A,则焊接电压计算如下:焊接电压=(0.04400+202)伏=(16+202)伏=(362)伏焊接电压和焊接电流焊接电压和焊接电流n焊接电压焊接电压:提供焊丝熔化能量提供焊丝熔化能量.电压越高焊丝熔化速度越快电压越高焊丝熔化速度越快.n焊接电流焊接电流:实际上是调送丝速度实际上是调送丝速度与熔化速度的平衡结果与熔化速度的平衡结果.电压偏高时电压偏高时:弧长变长弧长变长,飞溅颗粒变大飞溅颗粒变大,易产生气孔易产生气孔.焊道变宽焊道变宽,熔深和余高变小熔深和余高变小.电压偏低时电压偏低时:焊丝插向母材焊丝插向母材,飞溅增加飞溅增加,焊道变窄,熔深和余高大焊道变窄,熔深和余高大.啪嗒!啪嗒!啪嗒!啪嗒!嘭!嘭!嘭!嘭!嘭!嘭!母材母材母材母材焊接电压对焊接效果的影响规范调节n按参考公式进行焊前预制 n试焊n首先确定好电流 n根据手感,声音,电弧稳定判断电压高低n微调电压 2.3 焊接速度焊接速度 在焊接电压和焊接电流一定的情况下:在焊接电压和焊接电流一定的情况下:焊接速度的选择应保证单位时间内给焊缝足够的热量焊接速度的选择应保证单位时间内给焊缝足够的热量.焊接热量三要素:热量焊接热量三要素:热量=I I2 2Rt Rt I I2 2:焊接电流的平方焊接电流的平方 R:R:电弧及干伸长度的等效电阻电弧及干伸长度的等效电阻 t:t:焊接速度焊接速度 半自动:焊接速度为半自动:焊接速度为30-6030-60cm/mincm/min 自动焊:焊接速度可高达自动焊:焊接速度可高达250250cm/mincm/min以上以上 焊接速度过快时焊接速度过快时:焊道变窄焊道变窄,熔深和余高变小。熔深和余高变小。小于小于300A时时:L=(10-15)倍焊丝直径倍焊丝直径.大于大于300A时时:L=(10-15)倍焊丝直径倍焊丝直径+5mm 2.4 干伸长度干伸长度定义定义:焊丝从导电咀到工件的距离焊丝从导电咀到工件的距离.导电咀L工件举例:举例:直径直径1.2mm焊丝可用电流焊丝可用电流120-350A,电流小时乘电流小时乘10倍的焊丝直径,倍的焊丝直径,电流大时乘电流大时乘15倍的焊丝直径倍的焊丝直径。焊接过程中,保持焊丝干伸长度不变是保证焊接过程稳定性的重要因素之一。过长时:气体保护效果不好,易产生气孔,引弧性能差,电弧不稳,飞溅加大,熔深变浅,成形变坏.过短时:看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞,飞溅大,熔深变深,焊丝易与导电咀粘连.干伸干伸长度热量长度热量电弧热量电弧热量干伸长度为什麽要求严格焊接电流一定时,干伸长度的增加,会使焊丝熔化速度增加,但电弧电压下降,电流降低,电弧热量减少。热量=干伸长度热量+电弧热量2.5 焊焊 丝丝COCO2 2焊使用的焊丝既是填充金属又是电极,所以焊丝既要焊使用的焊丝既是填充金属又是电极,所以焊丝既要保证一定的化学性能和机械性能,又要保证具有良好的导保证一定的化学性能和机械性能,又要保证具有良好的导电性能和工艺性能。电性能和工艺性能。COCO2 2焊丝分为实芯焊丝和药芯焊丝两种焊丝分为实芯焊丝和药芯焊丝两种.2.6 CO2 气气 体体 作用:隔离空气并作为电弧的介质。作用:隔离空气并作为电弧的介质。纯度:纯度要求纯度:纯度要求大于大于 99.5%99.5%,含水量小于,含水量小于0.05%0.05%。性质:无色,无味,无毒,是空气密度的性质:无色,无味,无毒,是空气密度的1.51.5倍,比水轻。倍,比水轻。存储:瓶装存储:瓶装液态液态,每瓶内可装入,每瓶内可装入(25-30)(25-30)KgKg液态液态COCO2 2。加热:气化过程中大量吸收热量,因此流量计必须加热。加热:气化过程中大量吸收热量,因此流量计必须加热。容量:每公斤液态容量:每公斤液态COCO2 2可释放可释放509509升气体,一瓶液态二氧化升气体,一瓶液态二氧化 碳可释放碳可释放1500015000升左右气体,约可使用升左右气体,约可使用10-1610-16小时。小时。流量:流量:小于小于350350A A焊机:气体流量为焊机:气体流量为15-2015-20升升/分分 大于大于350350A A焊机:气体流量为焊机:气体流量为20-2520-25升升/分分 提纯:静置提纯:静置3030分钟后倒置放水,正置放杂气,重复两次。分钟后倒置放水,正置放杂气,重复两次。气瓶气瓶气瓶气瓶液态液态CO2液态液态CO2水水水水气态气态CO2气态气态CO2放水放水放杂气放杂气反极性特点:电弧稳定,焊接过程平稳,飞溅小。正极性特点:熔深较浅,余高较大,飞溅很大,成形不好,焊丝熔化速度快(约为反极性的1.6倍),只在堆焊时才采用。2.7 极极 性性工件工件焊枪焊枪直流反极性接法直流反极性接法(工件接负极)(工件接负极)KR200AV +工件工件焊枪焊枪直流正极性接法直流正极性接法KR200AV +CO2焊一般都采用直流反极性。焊一般都采用直流反极性。收弧操作基本要领焊接焊接停止焊接停止焊接收弧收弧“无无”:适用于工件的点固,短焊缝等场合。适用于工件的点固,短焊缝等场合。在收弧在收弧“无无”方式下焊接首先将焊机前面板上收弧开关方式下焊接首先将焊机前面板上收弧开关置于置于“无无”的位置,然后设定焊接电压、焊接电流旋钮。的位置,然后设定焊接电压、焊接电流旋钮。收弧收弧“无无”方式焊接时工作过程如下图所示:方式焊接时工作过程如下图所示:(焊枪开关用(焊枪开关用TS表示)表示)收弧电流收弧电流=(0.6-0.7)焊接电流)焊接电流At焊接电流焊接电流按按TS再松再松TS松松TS收弧电流收弧电流再按再按TS收弧收弧“有有”大电流焊接结束时可变为小电流大电流焊接结束时可变为小电流以填满弧坑。选择收弧以填满弧坑。选择收弧“有有”方式方式焊接须将焊机前面板上收弧开关焊接须将焊机前面板上收弧开关置于置于“有有”的位置,然后分别设焊的位置,然后分别设焊接电压、电流以及焊机前面板接电压、电流以及焊机前面板上的收弧电压、电流旋钮。上的收弧电压、电流旋钮。焊接电流焊接电流收弧电流停止焊接收弧收弧“无无”按开关焊接电流按开关焊接电流松开关焊接电流松开关停止焊接再按开关收弧电流再松开关停止焊接焊枪开关的操作要领焊枪开关的操作要领 收弧收弧“有有”气体检查气体检查/焊接功焊接功 能能焊接前调整、设定气体流量用。首先连接好供气系统,打开气瓶阀门,闭合焊机电源开关,将焊机前面板上气体开关置于“检查”位置,此时送丝机上电磁气阀打开,即可通过流量计上的流量调节旋钮设定气体流量。设定完毕或焊接时此开关应置于焊接位置。送丝电机电源V异常电源焊丝直径收弧电流收弧电压收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A.焊机前面板送丝电机电源V异常电源焊丝直径收弧电流收弧电压收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A.显示及过流保护功能显示及过流保护功能气阀保险:线路板(气阀保险:线路板(1A),),烧断后气阀不工作,无气体输出。烧断后气阀不工作,无气体输出。电源保险:烧电源保险:烧断后焊机不能断后焊机不能工作(工作(1A)电流表:工作时显电流表:工作时显示焊接电流
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