PCBA涂敷检验标准.docx

PCBA敷形涂层检验标准作:认:认:日期：年月日共3页1.1敷形涂层总则・ 敷形涂层应该是透明或半透明的，均匀覆盖板子和元器件・ 敷形涂层应该彻底固化，固化后不能还有粘性・ 敷形涂层应该保持色泽均匀性及牢固程度的均匀性・ 操作方法可能会影响外观特征及拐角处的涂覆用浸渍法涂覆的PCBA可能会有 所谓“浸渍线”或在电路板边缘位置上有少量的堆积，这种堆积可能含有少量 气泡，但并不会影响涂层的功能和可靠性1.2敷形涂层覆盖范围1. 规定涂覆的区域应当给予涂覆，规定不涂覆的区域应该免涂覆2. 涂覆的PCBA一般用正常视力目视检查，用1. 75X~4X放大镜仲裁3. 含有荧光颜料的材料要借助黑光灯来检查涂层范围（荧光涂料在黑光照射下会发出 兰色荧光），白光可用作涂层范围的辅助检查敷形涂屋应是组装图上所规定的类型，并且：a. 完全固化且均匀；b. 仅涂敷组装图规定区域；c. 没有影响PCBA工作及敷形涂层密封特性的鼓泡或断裂d. 在元器件导体、印制线导体（包括接地层）或其它导体上无孔隙、气泡或其它夹 杂物，不违反最小电气间距e. 不粉化，不起皮或不起皱（未粘住的区域）1.3常见的不能进行涂敷的元器件a. 不能对敞开的元件进行涂覆：如插座、跳线、连接器、温度传感器、湿度传感器、 保险管、IC插座孔内，接插件的插针，微动开关，插装的IC及其插座，硬盘。

此 类元件不允许涂覆，可以允许有极少量的涂料飞溅因此，如果以上原件在涂覆区 域内，应使用覆盖物防止元件被涂覆，否则可能因此影响接触导通的元器件b. 下列元件不能涂覆，但允许有少量涂料飞溅：带金属散热面的IC,蜂鸣器，电位 器（含可调电阻），带散热器的功率元件，电源模块，水泥电阻，拨码开关，按键开 关、散热器、电池、电缆、发光管C,光纤的光口处，敞开的继电器、内存条插座，内存条金手指，电路板上的金手指光模块，此类元件禁止被涂覆，无论是否在涂覆区域内，都必须可靠防涂保护1.4敷形涂层厚度AR型丙烯酸树脂0.03-0. 13mmER型环氧树脂0.03-0. 13mmUR型聚氨脂0.03~0. 13mmSR型有机硅树脂0. 05~0. 21mmXY型对二甲苯树脂0. 01~0. 05mm涂层厚度对照表上表给出了敷形涂层的厚度要求可在平整、无阻碍、固化的PCBA表面上测量厚度， 或在一个已经组装好的试样上测量试样可以是与印制板相同类型的材料，或者是金属或 玻璃等不能渗透的材料引线的端部不能进行敷形涂覆最佳・所有的连接焊盘、元器件或导体的表面没有漏 涂・ 未出现不润湿现象，且无孔隙、气泡、波纹、 缩孔（鱼眼）或桔皮形缺陷。

・涂覆层中无外来夹杂物合格•敷形涂层邻近阻焊膜处粘得不牢・ 孔隙未暴露在电路、连接焊盘、或导体的表面•敷形涂层中有少量不润湿、波纹、缩孔（鱼眼） 或桔皮形缺陷•元器件、焊盘、导体表面之间的夹杂物没有导 致违反最小电气间距不合格•存在会使元器件、焊盘或导电表面之间违反最 小电气间距的外来夹杂物•存在会使电路、连接焊盘或相邻导电表面裸露 的任何孔隙、气泡、粘接不牢、润湿不良、纹 波、缩孔、桔皮形缺陷或外来夹杂物•涂层未施加到需要的地方•涂层施加到不需要的地方合格涂层厚度满足涂层厚度对照表的要求不合格涂层厚度不满足涂层厚度对照表的要求。