钳工技能训练电子教案模块课件.ppt

模块二 钳工基本工艺知识与技能训练 了解钳工常用量具的概念、结构和原理了解划线的概念、作用，掌握划线方法基本掌握锉削姿势，动作；达到一定的锉削加工精度熟练掌握锯削技能，采用合理方法对不同材料进行锯削加工，达到相应的锯削加工精度熟练运用錾削工具，对工具进行切削加工熟悉钻孔设备的使用方法，熟练掌握钻削技能培养学员对孔的精加工能力，掌握铰削方法和技能通过攻螺纹套螺纹训练，能完成对内外螺纹工件的加工熟悉钳工常用量具的测量方法与维护保养正确使用划线工具掌握一般的划线方法划线操作达到相应的精度要求、尺寸误差小于0.3 mm懂得锉削时两手的用力掌握平面锉削方法，表面质量的检测方法熟悉锉刀的保养及相关安全操作知识了解锯削的运用场合操作姿势正确正确掌握錾子和手锤的握法和锤击动作掌握正确的錾削姿势动作，协调自然掌握錾子的刃磨方法了解錾削时的安全文明知识了解并熟悉实习场地钻孔设备性能及使用方法掌握标准麻花钻的刃磨方法掌握钻孔时工件的装夹方法掌握划线钻孔方法了解相关的安全生产知识了解铰刀的种类和应用掌握铰孔方法熟悉铰削用量和切削液的选择了解铰孔生产质量问题的原因及防止方法掌握铰孔安全生产知识掌握螺纹底孔直径、套螺纹圆杆直径的确定方法。

掌握螺纹加工方法熟悉螺纹加工中常见问题的产生原因和防止方法教学内容任务1 钳工常用量具任务2 划线任务3 金属锉削任务4 金属锯削任务5 金属錾削任务6 钻（扩）孔任务7 铰孔任务8 攻螺纹与套螺纹任务1 钳工常用量具 钳工常用量具及测量为了保证产品质量，必须对加工过程中及加工完毕的工件进行严格的测量用来测量工件及产品形状、尺寸的工具称为量具或量仪量具的种类很多，根据其用途及特点不同，可分为万能量具、专用量具和标准量具等p1.万能量具 p2.专用量具 p3.标准量具 任务1 钳工常用量具一、游标卡尺的使用测量 1.游标卡尺的结构 2.游标卡尺的刻线原理 3.游标卡尺的读数方法 4.测量使用方法 任务1 钳工常用量具游标卡尺的使用任务1 钳工常用量具游标卡尺的结构任务1 钳工常用量具测量方法任务1 钳工常用量具二、千分尺的使用测量 1.千分尺的结构 2.外径千分尺的刻线原理 3.千分尺的读数方法 4.千分尺的测量方法 任务1 钳工常用量具1弓架；2固定套管；3固定量砧；4轴套；5锁紧装置；6测微螺杆；7衬套；8螺钉；9微分筒；10垫板；11弹簧；12棘爪销；13棘轮外径千分尺的结构任务1 钳工常用量具 内径千分尺千分尺的读数方法任务1 钳工常用量具 双手测量法 单手测量法任务1 钳工常用量具三、万能量角器的使用测量1.万能量角器的结构 2.读数方法 3.测量方法 任务1 钳工常用量具1尺身；2扇形板；3游标；4卡块；5直角尺；6直尺万能量角器的结构任务1 钳工常用量具万能量角器的测量方法任务1 钳工常用量具四、百分表的使用测量 1.百分表的结构 2.百分表的刻线原理及读数方法 3.百分表的使用方法 4.内径百分表 任务1 钳工常用量具1触头；2齿杆；3小齿轮；4大齿轮；5小齿轮；6长指针；7大齿轮；8短指针；9表盘；10表圈；11拉簧百分表的结构任务1 钳工常用量具1表架；2弹簧；3杆；4定心器；5测量头；6触头；7摆动块内径百分表任务1 钳工常用量具五、量具的维护保养 1.游标卡尺的维护保养 2.千分尺的维护保养 3.量角器的维护保养 4.百分表的维护保养 六、工作任务1.用游标卡尺和千分尺分别测量90角尺等标准件的尺寸，读数精度误差分别达到0.02mm、0.01mm。

2.测量工件的厚度及孔中心距10组数值，误差为0.02mm、0.01mm任务2 划线 划线工具的正确使用及划线方法划线可分为平面划线和立体划线两类在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点和线，这项操作称为划线只需在一个平面上划线即能满足加工要求的，称为平面划线；要同时在工件的几个不同方向的表面上划线才能满足加工要求的，称为立体划线任务2 划线 一、划线的主要作用 二、划线工具及使用方法 1.划线平台 2.划针 3.钢直尺 4.划规 5.样冲 6.高度游标划线尺 三、划线的涂料 四、平面划线基准的确定 五、划线时的注意事项 六、工作任务 任务2 划线 划线平台划针使用方法任务2 划线 钢直尺的使用划规任务2 划线 打样冲眼方法高度游标划线尺任务2 划线 平面划线时基准的形式任务2 划线 平面划线任务2 划线 平面划线（续）任务3 金属锉削 锉削基本知识用锉刀对工件进行切削加工使之达到使用（规定）要求的操作方法称为锉削它可以加工工件的内外平面、内外曲面、内外角、沟槽和各种复杂形状的表面在现代工业生产的条件下，仍有某些零件的加工需要用手工锉削来完成，所以，锉削仍是钳工的一项重要的基本操作。

锉刀的种类较多，一般情况下分为：按截面形状分为平板锉、四方锉、三角锉、圆锉及半圆锉;按长度有100mm，150mm，200mm，300mm等；按齿纹形状分单齿纹锉刀和双齿纹锉刀任务3 金属锉削 基本任务一 锉削姿势练习 一、锉刀柄的装拆方法二、平面锉削的姿势 1.锉刀的握法 2.站立步位 3.姿势动作 三、锉削时的用力和锉削速度 四、锉刀的保养及注意事项 五、锉削时的安全文明生产知识 六、工作任务 任务3 金属锉削 锉刀柄的装拆任务3 金属锉削 锉刀的握法任务3 金属锉削 锉削时的站立步位和姿势任务3 金属锉削 锉削姿势及锉削动作任务3 金属锉削 锉平面时的两手用力任务3 金属锉削 基本任务二 锉削平面 一、平面锉削方法 1.顺向锉 2.横向锉 3.交叉锉 4.推锉 二、检查平面度的方法 三、注意事项 四、工作任务 任务3 金属锉削 顺向锉 横向锉 交叉锉任务3 金属锉削 推锉任务3 金属锉削 用刀口形直尺检查平面度任务3 金属锉削 锉削平面任务3 金属锉削 基本任务三 曲面锉削一、外圆弧面锉削方法 1.顺着圆弧面锉 2.横着圆弧面锉 二、内圆弧面锉削方法 三、平面与曲面的连接方法 四、曲面轮廓度检查方法 五、工作任务 任务3 金属锉削 外圆弧面的锉削方法任务3 金属锉削 内圆弧面的锉削方法任务3 金属锉削 内、外曲面锉削任务4 金属锯削 锯割的基本知识与操作方法。

一、锯割的基本知识 1.手锯的构造 2.锯条的选用 3.锯弓的握法，锯削姿势、运动及速度 二、锯削操作方法 1.工件的夹持 2.锯条的安装 3.起锯方法 三、各种材料的锯削方法 1.棒料 2.管料 3.薄板 4.深缝锯削 任务4 金属锯削 四、锯削中常见问题分析 1.锯条折断原因 2.锯齿崩裂原因 3.锯缝歪斜的原因 4.锯削安全知识 五、工作任务 任务4 金属锯削 锯弓的握法任务4 金属锯削 锯条安装任务4 金属锯削 起锯方法任务4 金属锯削 锯削长方体任务5 金属錾削 錾削姿势动作、錾子的刃磨任务5 金属錾削基本任务一 錾削姿势练习 一、錾削工具 二、錾削姿势 1.手锤的握法 2.錾子的握法 3.站立姿势 4.挥锤方法 5.锤击速度 6.锤击要领 三、安全注意事项 四、錾削时的注意事项 五、錾削中几种常见的错误姿势，应注意避免 六、工作任务 任务5 金属錾削常用錾子任务5 金属錾削手锤任务5 金属錾削錾子握法任务5 金属錾削錾削时的站立位置任务5 金属錾削挥锤方法任务5 金属錾削基本任务二 錾子的刃磨 一、錾子的刃磨要求 二、刃磨方法 三、錾子楔角的检验 四、安全注意事项 五、工作任务 任务5 金属錾削錾子的刃磨任务5 金属錾削用角度样板检查錾子楔角任务5 金属錾削扁錾、尖錾的刃磨练习任务5 金属錾削基本任务三 錾削平面 一、起錾方法 1.斜角起錾 2.正面起錾 二、錾削动作 三、平面錾削方法 四、注意事项 五、工作任务 任务5 金属錾削起錾方法任务5 金属錾削錾削大平面时先开槽錾削平面任务5 金属錾削基本任务四 錾削直槽一、直槽的应用场合 二、錾削方法 三、注意事项 四、工作任务 錾削直槽 任务6 钻（扩）孔 钻孔、扩孔。

基本任务一 钻孔设备 一、钻床简介 p1.台式钻床 p2.立式钻床 p3.摇臂钻床 二、钻床的维护与保养 三、工作任务 任务6 钻（扩）孔 1主轴；2头架；3皮带轮；4升降手柄；5倒顺开关；6电动机；7螺钉；8立柱；9锁紧手柄；10进给手柄台钻外形 任务6 钻（扩）孔 1冷却泵；2变速手柄；3正反转控制手柄；4主变速箱控制手柄；5主电机6主轴变速箱；7进给变速箱；8进给手柄；9主轴；10立柱；11工作台立钻外形 任务6 钻（扩）孔 1主轴；2立柱；3主变速箱；4摇臂；5移动工作台；6机座（主工作台）摇臂钻床外形 任务6 钻（扩）孔 基本任务二 钻头的刃磨 一、标准麻花钻的刃磨 1.刃磨要求 2.刃磨及检验方法 二、刃磨检验 三、钻头横刃的修磨 1.修磨要求 2.修磨时钻头与砂轮的相对位置 四、工作任务 任务6 钻（扩）孔 刃磨时钻头与砂轮的相对位置 任务6 钻（扩）孔 钻头刃磨检验 任务6 钻（扩）孔 横刃的修磨方法 任务6 钻（扩）孔 基本任务三 钻孔与扩孔 一、钻孔时的划线 二、钻孔工件的夹持 三、钻头装拆方法 四、钻孔方法 1.钻床转速的选择 2.起钻 3.手动进给操作 4.钻孔时的冷却润滑 五、钻孔时的安全注意事项六、扩孔 七、工作任务 任务6 钻（扩）孔 钻头装拆方法 任务6 钻（扩）孔 校正钻孔中心 任务6 钻（扩）孔 钻孔、扩孔任务7 铰孔 铰削的应用及铰孔方法。

一、铰削基础知识1.铰刀的种类 2.铰孔方法 二、铰削润滑液 三、注意事项 四、工作任务 任务7 铰孔 铰刀任务7 铰孔 铰刀的种类任务7 铰孔 钻出阶梯孔 锥销试配检查任务7 铰孔 任务7 铰孔 铰孔任务8 攻螺纹与套螺纹 攻螺纹、套螺纹螺纹的种类较多，有三角形螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹等钳工加工的螺纹多为三角形螺纹，作为连接使用，常用的有公制螺纹（分普通粗牙螺纹和普通细牙螺纹两种）、英制螺纹（只用于修配）、管螺纹、圆锥管螺纹四种任务8 攻螺纹与套螺纹 基本任务一 攻螺纹 一、攻丝工具 1.丝锥 2.铰杠 二、攻丝底孔直径的确定 1.公制螺纹底孔直径 2.英制螺纹底孔直径 三、攻螺纹方法 四、工作任务 任务8 攻螺纹与套螺纹 铰杠任务8 攻螺纹与套螺纹 攻螺纹底孔深度任务8 攻螺纹与套螺纹 起攻方法 检查攻丝垂直度任务8 攻螺纹与套螺纹 攻螺纹任务8 攻螺纹与套螺纹 基本任务二 套螺纹 一、套螺纹工具 1.板牙 2.板牙架 二、套螺纹方法 1.圆杆直径的确定及端部倒角 2.套螺纹操作方法 三、注意事项 四、工作任务 任务8 攻螺纹与套螺纹 圆板牙任务8 攻螺纹与套螺纹 板牙架。