华东预制装配式建筑推广应用.pdf

精工品质，科学筑家华东预制装配式建筑推广应用2020年12月15日2020年9月27日，国务院办公厅发布关于大力展装配式建筑的指导意见2020年11月19日，陈政高部长在上海召开全国装配式建筑工作现场会，其中北京、浙江提出到2020年，提前实现装配式建筑占新建建筑比例30%的目标.华东预制装配式建筑发展的基本情况CONTENTS既有工作的经验总结及存在的问题问题的解决途径及未来工作方向目录一、华东预制装配式建筑发展的基本情况l华东地方产业政策背景及资源状况l华东装配式建筑管控模式及管理体系l华东装配式体系的选择及项目实践u单体预制率（又称PC率）建筑单体范围内，预制混凝土构件占所有混凝土构件的比例称为单体预制率通常按正负零以上部分核算u单体装配率单体装配率是指装配式建筑中预制构件、建筑部品的数量（或面积）占同类构件或部品总数量（或面积）的比率装配率指标反映建筑的工业化程度装配率越高，工业化程度越高u装配化率（装配化面积覆盖率）达到装配率要求的建筑单体的面积占项目总面积的比例国家暂无统一的明确规定，一般由地方政府或建筑主管部门在土地出让和项目建设过程中管控装配式建筑常用控制指标的概念澄清注意国家与地方解释的不同华东区域建筑工业化产业政策区域政策特点华东区域政策要求日趋提高且对应阶段各有不同普及应用期：强制为主，适当鼓励推广发展期：以鼓励为主，但正向强制过渡试点示范期：政策仍以鼓励为主上海上海南京南京苏南苏南上海政策特点外立面覆盖不少于要求50%装配式构件设计复杂的主因100%的楼栋装配化率规范了装配式建筑单体预制率和装配率的计算口径对于夹心保温的奖励2020年进入全范围实施阶段精装修、轻质墙板等不计入PC率给予不超过总建筑面积3%的容积率奖励上海政策外环以内全部采用装配式建筑；外环以外不低于50%并逐年增加单体预制率及装配率不断提升目前已要求单体预制率不低于40%或装配率不低于60%差异化预售的奖励七层以上建筑，至主体结构一半即可预售南京政策特点南京政策主城区内新开发土地均应当建设装配式建筑项目，预制装配率不低于30%；南京市政府关于加快推进建筑产业现代化促进建筑产业转型升级的实施意见2019年12月1日（宁政发2019246号）u装配化率达到40%的，奖励容积率2%。

u装配化率达到30%的，部品进场开始安装，可以办理预售许可证u使用住房公积金贷款，贷款额度可上浮百分之二十，首付比例按最低执行u装配式墙体部分，不计入新型墙体材料专项基金u建筑装配化率达到30%以上的，扬尘排污费缴纳削减苏州政策特点苏州政策相比华东其它城市，政策力度总体偏弱苏州市政府关于印发关于加快推进建筑产业现代化发展的实施意见的通知2020年8月11日（苏府2020123号）u预制装配率达到40%以上，其外墙预制部分建筑面积（不超过规划总建筑面积的3%）可不计入成交地块的容积率核算u预制装配式墙体，返还新型墙体材料专项基金和散装水泥专项资金u建筑装配化率达到30%以上的，扬尘排污费缴纳削减没有政策就不能做了吗？构件生产资源目前上海、包括上海周边临近地区（南通、苏州、浙江嘉兴等）预制工厂比较集中，预制构件生产企业达到家，产能突破万平方米，但现状是产能总体仍然比较饱和上海住建委的建筑建材业的门户网站建立了相应采购平台，覆盖范围和企业正日渐扩大，对后续构件等采购有可能带来帮助华东资源状况一、华东预制装配式建筑发展的基本情况l华东地方产业政策背景及资源状况l华东装配式建筑管控模式及管理体系l华东装配式体系的选择及项目实践构件甲供管理模式EPC模式构件乙供管理模式联合体管理模式构件甲供管理模式华东预制装配式项目招采模式的选择招采模式最终选择构件甲供模式,但EPC仍为政府主推模式构件厂考察调研要点u运输距离：100KM以内100150KM150KM以上u设备：流水线（钢筋切断机、数控点焊机、数控划线机、输送机、布料机、磨平装置、振动台及控制系统、侧力脱模机等）、台模数量、养护窑、搅拌站，设备与构件生产类型适应）u堆场：（大小与生产任务饱和度、工地自身情况相适应）u生产组织：（材料运输及堆放、成品堆放、厂容厂貌等）u模具加工能力：（最好应有自身的模具加工能力）总包的遴选传统总包的遴选PC总包的遴选华东装配式建筑管控体系内部区域层面成立PC专项小组，从设计、工程、成本各方面进行前期研究并提供各项支持区域工程部配置专人对口项目进行PC技术支持，包括协助项目审图、样板验收、关键工序验收等通过建立PC技术标准、管理流程进一步提高既有管理水平外部整合外部第三方服务资源，提供PC项目驻场咨询服务通过监理驻厂等提高构件供应的服务水平管控体系介绍华东装配式建筑管控体系华东PC小组工作职能组成：设计、工程、成本工作流程确立体系及技术研究运用工作标准建立项目实际工作装配式工作流程制定PC体系对应选型标准管理标准技术标准PC构件标准的研发成本控制标准主导关键技术工作日常项目技术支持项目质量督导华东装配式建筑管控流程预制构件深化设计装配式项目拼装样板转换层施工及验收首层预制构件吊装及验收管控流程要点装配式项目拼装样板控制要点装配式项目拼装样板控制要点呈现主要工艺呈现主要过程户型完整户型完整户型完整户型完整构件涵盖构件涵盖构件涵盖构件涵盖管线涵盖管线涵盖管线涵盖管线涵盖节点涵盖节点涵盖节点涵盖节点涵盖华东装配式建筑管控体系一、华东预制装配式建筑发展的基本情况l华东地方产业政策背景及资源状况l华东装配式建筑管控模式及管理体系l华东装配式体系的选择及项目实践装配式结构体系的选择装配式框架单叠合剪力墙（PCF）装配整体式剪力墙目前体系的特点万科早期应用较多适用售楼处、多层商业等选用体系，目前主流体系适应性强，适用于复杂外立面及现有户型，无露梁露柱，产品功能影响最小配置灵活，各种PC率均可实现；成本可控技术兼容（门窗预制、外墙保温一体化、免外架等）节点多、构件自重大，增加施工难度；构件类型复杂、标准化程度低，不利于流水线生产及集采常用体系体系适用匹配目前选用的体系较符合华东的实际情况装配式结构体系的选择节点设计标准化构件设计的标准化管理、施工能力的提升对于各种现浇与预制的连接节点建立统一标准做法原则：可以复杂，但必须标准充分利用内外部资源开展培训目前问题的解决途径体系问题解决途径体系适应及完善体系更新强化管理动作的执行华东预制装配式项目实践历程宝山顾村新桥A地块嘉定新城松江车墩新桥B地块100%+40%50%+15%50%+30%100%+15%100%+30%u考虑产品特点（洋房多、褐石产品多、复杂程度高），上海目前均采用装配整体式剪力墙结构；u根据PC率的不同，对预制构件范围做增减。

在满足政策要求的基础上，首选施工便利、标准化程度高的构件，严格控制成本南京河西南项目发展趋势根据项目预制率、装配率的不同，目前体系得到了良好运用祝桥地块华东区域装配式项目实践进展状况城市项目产品类型 PC体系 预制率构件类型目前进度上海宝山顾村 洋房/高层整体装配式剪力墙15.6外墙、阳台、空调板、楼梯现场吊装基本完成嘉定新城 叠墅/高层22.3%外墙、阳台、空调板、楼梯现场吊装完成30%新桥A地块高层16.6%外墙、阳台、空调板、楼梯现场吊装完成70%新桥B地块别墅/洋房30%外墙、阳台、空调板、楼梯、叠合楼板现场吊装完成30%车墩高层30.3%外墙、阳台、空调板、楼梯、叠合楼板现场吊装完成50%南京河西南高层叠合板、楼梯15%楼梯、叠合楼板现场吊装完成20%二、既有工作的经验总结及存在的问题l管理及技术经验总结l存在和碰到的问题严格执行招投标管理制度是促使PC总包合理报价的关键投标质量安全成本进度基于项目需求的报价基于供应商能力的报价基于风险控制的报价基于行业趋势的报价基于发展战略的报价总包的合理报价总包的合理报价管理及技术经验总结次低价中标有没有可能？总包门窗单位构件单位供应商之间关系的管理管理及技术经验总结工厂工地华东区域装配式项目进度实施状况u一般预制率不高的情况下，可以与传统现浇施工进度持平。

u洋房进度安排时间偏长，与塔吊配置数量（建议两栋楼一台塔吊）、场地情况有较大关系洋房和叠加高层（预制率30%，叠合板）10-11天一层（预制率15%）6-8天一层目前各项目进度实施（预制率15%）8-10天一层（预制率30%，叠合板）8-10天一层管理及技术经验总结1、监理驻厂监造；2、两次验收制：构件出厂、进场验收；3、加强监理培训，包括管理制度、标准及作业指引等；管理及技术经验总结构件质量管理要点金属件及辅材控制提前确定辅材品牌及规格，尤其是密封胶及灌浆料等重要辅材提前统计安装用金属件、辅材数量管理及技术经验总结工地大门、道路宽度需满足构件大型车辆转弯进出管理及技术经验总结道路设置要点堆场地面硬化堆场隔离栏堆场地面排水堆场面积满足一层半PC塔吊与堆场关系管理及技术经验总结堆场设置要点最重预制构件最远预制构件构件堆场半径兼顾PC卸车堆放原则不允许倒运塔吊数量的配置扶墙连接点位置管理及技术经验总结塔吊配置要点PC墙板预留方孔PC墙板预留小圆孔管理及技术经验总结外墙脚手架配置要点叠合板悬挑脚手架U形环固定示意管理及技术经验总结转换层控制要点墙体与楼板间距预留不够转换层墙板偏位较大套板定位精度决定质量，更决定进度管理及技术经验总结施工顺序控制要点侧向封闭箍侧向先开后闭箍注意构件安装与钢筋绑扎的顺序注意纵筋与箍筋的安装顺序爆模、漏浆防止措施密封条铺贴对拉螺栓与锚固螺栓的共同使用两节式螺杆兼锚固,要求国标丝牙阴角螺杆预埋件高低错开管理及技术经验总结模板体系要点单向叠合楼板密拼缝上部（倒角、补强钢筋）管理及技术经验总结叠合板要点叠合楼板支座处伸出筋应避让预制梁箍筋管线安装管理及技术经验总结灌浆作业要点浆料配比合理分仓封堵牢靠专人作业培训上岗影像记录渗漏试验要点管理及技术经验总结预埋窗框构件出厂前淋水检测外墙淋水试验预制窗框保护预制楼梯保护外露螺栓保护管理及技术经验总结成品保护要点板面保护搁置保护二、既有工作的经验总结及存在的问题l管理及技术经验总结l存在和碰到的问题目前存在和碰到的问题外立面及户型标准化问题构件、节点设计标准化问题供应商资源的问题供应商管理的问题产品及设计的问题设计、生产的常见问题施工管理的常见问题供应商资源及管理的问题现场管理及技术的问题设计、生产、施工的常见问题设计问题梁留出筋错开间隙小PC板上梁留出筋间隙小导致安装困难，梁留出筋未明确长度并考虑施工误差1.不同构件的钢筋、预埋件的长度和相互位置关系，造成碰撞、打架、无法施工暗柱筋无空间预制墙板伸出筋高度与结构梁筋打架（伸出筋高度未考虑结构梁钢筋高度）设计、生产、施工的常见问题设计问题墙板的耐候胶凹槽在设计过程中未考虑预留2.对于功能要求和美观考虑不足，使得构件尺寸、标高或构造不能满足施工要求预制墙板上未预留管线，需重新开槽PC板上开槽设计、生产、施工的常见问题设计问题未预埋螺栓孔，造成爆模未预埋螺栓孔3.与现场辅助施工有关的预留预埋措施考虑不周墙板的斜拉杆埋件做小了，没有伸出墙体，影响后续斜撑固定设计、生产、施工的常见问题施工问题转换层接驳受力钢筋安装方式错误包括选用材料、定位、尺寸、预留预埋、施工顺序、施工方法、成品保护不当等预制构件预留的线管连接口与现浇预留管位置不统一设计、生产、施工的常见问题施工问题D型挡板施工顺序不对，未在混凝土浇筑完成后安装施工流程的问题，未在PC吊装完成后再绑扎墙柱钢筋包括选用材料、定位、尺寸、预留预埋、施工顺序、施工方法、成品保护不当等施工时被破坏三、问题的解决途径及未来工作方向l问题解决途径l未来工作方向外立面及户型标准化构件标准化节点的标准化标准化供应商培育强化监管体系第三方资源资源管理技术前移管理前置关键管理行为的执行管理行为新技术选用新工艺运用手段创新创新运用问题解决途径华东PC项目新技术实践步骤项目实践落地多个项目的渐进试验为后续推广积累经验提前做好相关技术储备，及时总结和积累。

实践面积由小到大，项目由少到多祝桥项目（夹心保温、铝模及PC）实现既往项目的目标实现容。