5s管理办法及评分表
“5S”活动管理办法 1目的、范围1.1为了扎实有效地将5S管理活动推向深入，真正形成人人重视、参与5S管理活动的良好氛围，促进全体员工良好素养的形成，进一步改善企业的内部环境和外部形象，特制订本办法。1.2本办法适用于金口岭管委会（矿业公司）所辖（含控股）各单位、部门。2 术语5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）和素养（SHITSUKE），5S管理起源于日本，因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S管理。其目的在于通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终提升人的素质和产品的品质。3 职责3.1管委会（矿业公司）成立以分管安全与现场管理工作的领导为组长、相关领导以及有关部门和单位负责人为成员的5S管理活动领导小组，负责对5S管理活动进行总体策划部署、督促指导、检查考核等。3.2 领导小组下设办公室，办公室设在生产科，负责5S管理活动的方案设计、计划安排、制度制订、工作协调，以及检查考核的牵头组织等5S管理的具体工作。3.3各单位、部门成立以党政主要领导为首，相关管理骨干参加的5S管理推进小组，负责本单位、部门5S管理工作的计划安排、任务落实、督促检查及考核奖惩等。4 管理内容及方法4.1整理（1S），即从使用价值的角度出发，将工作现场的物品作出有用和无用的区分，以及留和去的处理。4.1.1将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；4.1.2把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；4.1.3不必要的东西要尽快处理掉。 4.1.4实施要领：4.1.4.1自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。4.1.4.2制订“要”和“不要”的判别基准。4.1.4.3将不要物品清除出工作场所。4.1.4.4对需要的物品调查使用频率,决定日常用量及放置位置。4.1.4.5制订废弃物处理方法。4.1.4.6每日自我检查。4.2整顿（2S） 4.2.1对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。4.2.2明确数量，有效标识。4.2.3实施要领：4.2.3.1前一步骤整理的工作要落实。4.2.3.2需要的物品明确放置场所。4.2.3.3摆放整齐、有条不紊。4.2.3.4地板划线定位。4.2.3.5场所、物品标示。4.2.4整顿的“3要素”：场所、方法、标识 4.2.4.1放置场所-物品的放置场所原则上要100%设定。生产线附近只能放真正需要的物品。 4.2.4.2放置方法-易取。不超出所规定的范围。4.2.4.3标识方法-放置场所和物品原则上一对一表示。4.2.5整顿的“3定”原则：定点、定容、定量4.2.5.1定点：放在哪里合适4.2.5.2定容：用什么容器、颜色4.2.5.3定量：规定合适的数量4.2.6整顿的重点：4.2.6.1要站在新员工和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确。4.2.6.2要想办法使物品能立即取出使用，整顿的结果要达到任何人都能立即取出所需要物品的状态。4.2.6.3物品使用后要能容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上知道。4.3清扫（3S），即：将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。4.3.1清扫的目的在于消除脏污，保持工作场所内干净、明亮，稳定产品质量和减少工业伤害。4.3.2清扫应做到责任化、制度化。4.3.3实施要领：4.3.3.1建立清扫责任区（室内、外）。4.3.3.2执行例行扫除，清理脏污。4.3.3.3调查污染源,予以杜绝或隔离。4.3.3.4建立清扫标准制度,作为规范。4.4清洁（4S），即：将上面的3S实施的做法制度化、规范化。4.4.1清洁的目的在于维持上面3S的成果。4.4.2清洁的关键在于坚持制度，定期检查。4.4.3实施要领：4.4.3.1落实前3S工作4.4.3.2制订监察管理的基准4.4.3.3制订5S实施办法4.4.3.4制订考评、考核方法4.4.3.5制订奖惩制度，加强执行4.4.3.6领导经常带头巡查，带动全员重视5S活动。4.5素养（5S），即通过各种手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。4.5.1素养的目的在于提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真负责。4.5.2素养必须靠长期坚持，才能养成良好的习惯。4.5.3实施要领：4.5.3.1制订服装、臂章、工作帽等识别标准。4.5.3.2制订公司有关规则、规定。 4.5.3.3制订礼仪守则。 4.5.3.4教育训练（新员工强化5S教育、实践）。4.5.3.5推动各种精神提升活动（例行打招呼、礼貌运动等）。4.5.3.6推动各种激励活动，遵守规章制度。 5 检查与考核5.1在5S管理的起步阶段（刚开始的几个月，最多一年之内），每月底先由各单位、部门呈报本单位、部门的下月度5S管理计划，经管委会（矿业公司）5S管理活动领导小组办公室（生产科）审核后，于每月2号前统一下达各单位、部门5S管理月度任务表，由各单位、部门对照落实。5.1.1每月中下旬，管委会（矿业公司）5S管理活动领导小组办公室（生产科）将组织开展一次5S管理月度任务执行情况检查；管委会（矿业公司）督察组也将不定期进行督查（每月不少于一次），将结果反馈给生产科，并在早调会上通报。5.1.2检查与督查以各单位、部门5S管理月度任务表安排过的内容为重点，以作业区评分表和办公区评分表要求的内容为依据，实行过错处罚与考评打分并行。5.1.3检查实行百分制计分，机关（商务科、质技科除外）以办公区评分表考核得分为准；生产单位按照作业区评分表和办公区评分表的考评得分分别乘以60%和40%（商务科、质技科分别乘以40%和60%）的权重进行叠加计分。5.1.4凡未按规定时间呈报5S管理月度计划、下达5S管理月度任务表或组织检查和督查的，每次处罚责任单位、部门1000元，并在该单位（部门）当月5S管理检查考评得分中扣减10分；凡未经管委会（矿业公司）5S管理活动领导小组或生产科同意，不落实管委会（矿业公司）下达的5S管理月度任务表中工作内容的，每有一项处罚责任单位、部门2000元，并在该单位（部门）当月5S管理检查考评得分中扣减20分；未按要求的进度完成任务或未达到规定要求的，每项处罚100500元，并对照相应评分表规定扣分。处罚由生产科或督察组出具罚单，财务科、人力资源科执行，；检查结果由生产科利用多种形式进行通报。5.1.5当月若督查在前检查在后，督查中发现的问题检查时仍未改进的，除按督查时的处罚标准予以处罚外，同时按规定分值的双倍扣分；若当月检查在前督查在后，检查中发现的问题督查时仍未改进的，则按检查时处罚标准的双倍进行处罚。5.1.6年底将对各单位、部门各月5S管理考评结果进行综合汇总，以奖优罚劣，具体办法为：按活动开展前两个月平均得分占20%、最后两个月平均得分占50%、其余月份平均得分占30%的权重进行加权。根据各单位、部门的最终得分，分机关和基层两个片，各奖前两名罚后两名，前两名奖励标准分别为人均200元、100元，后两名处罚标准分别为人均100元和50元。5.2在5S管理的巩固阶段（2008年起），将5S管理纳入各单位、部门的绩效指标进行考核，与绩效工资挂钩，以形成5S管理的长效机制。5.2.1每月由生产科对照作业区评分表和办公区评分表组织对各单位、部门进行5S管理执行情况检查，同时，督察组也不定期进行督查（每季不少于2次），并及时将结果反馈给生产科，生产科根据检查和督查结果给出各单位、部门相应的5S管理绩效考核得分。5.2.2若生产科或督察组未按要求履行好职责，管委会（矿业公司）5S管理活动领导小组将按5S管理绩效考核分值每次10%的标准扣减该部门5S管理绩效考核得分。5.2.3每年底根据各单位、部门全年5S管理绩效考核各月平均得分情况，分机关和基层两片，各奖前两名，罚得分低于90分的后两名，奖罚标准分别为人均200元和100元。6 报告与记录5S管理应形成下列记录：6.1 各单位、部门月度5S管理计划6.2 各单位、部门5S管理月度任务表6.35S管理月度检查、督查及通报资料6.4奖惩资料台账7 附加说明7.1各单位、部门若对5S的评分或奖罚结果有疑义，可向管委会（矿业公司）5S管理活动领导小组提出申诉，即：填写申诉表交生产科，由生产科提请管委会（矿业公司）5S管理活动领导小组核实、研究并答复。7.2本办法于2007年7月1日起实施。7.3本办法由管委会（矿业公司）标准化工作委员会提出。7.4本办法起草部门：生产科7.5本办法起草人：成祖国7.6本办法审核人：魏建中、秦钟英7.7本办法批准人：石效明 作 业 区 评 分 表项目序号管 理 要 求分值评 分 标 准得分1.地面1.1地面应无不要物、杂物等4每有一项欠缺扣1分1.2卫生责任区域明确，日清日洁，无卫生死角2每有一处欠缺扣1分2.设备、仪器、仪表、阀门等2.1设备整洁，无跑、冒、滴、漏，仪表表盘干净清晰，有必要的正常范围标识3每有一项（一处）欠缺扣1分3.材料、物料3.1各种原材料、半成品、成品应整齐码放于定位区内4每有一项（一处）欠缺扣2分3.2零件及物料无散落地面2发现一处扣0.5分4.容器、货架4.1容器、货架等应保持干净，物品分类定位摆放整齐2每有一项（一处）欠缺扣0.5分4.2容器、货架无破损及严重变形2发现一处扣0.5分5.工具箱、柜5.1柜内工具分类摆放，明确品名、规格、数量2每有一项（一处）欠缺扣0.5分5.2各类工具应保持完好、清洁，保证使用性2每有一项（一处）欠缺扣0.5分5.3各类工具使用后及时归位4发现一次未做到扣2分5.4柜顶无杂物，柜身保持清洁5每有一项欠缺扣12分6.工作台、凳、梯6.1上面物品摆放整齐、安全，无不要物和非工作用品5每有一项（一处）欠缺扣2分6.2工作时保持正常状态并整洁干净2发现一次未做到扣0.5分6.3非工作状态时按规定位置摆放（归位）5发现一次未做到扣2分7.清洁用具、清洁车7.1定位合理不堆放，标识明确，及时归位4每有一项欠缺扣12分7.2清洁用具本身干净整洁2发现一处未做到扣1分7.3垃圾不超出容器口2发现一处未做到扣1分8.危险品8.1有明显的警示标识5发现一处未做到扣25分易燃有毒9.桌面9.1物品摆放有明确位置、不拥挤凌乱4每有一项欠缺扣1分9.2桌面干净、无明显破损5每有一项欠缺扣1分10.电器、电线、开关、电灯10.1开关须有控制对象标识,无安全隐患5每有一项欠缺扣12分10.2保持干净2发现一处未做到扣0.5分10.3电线布局合理整齐、无安全隐患（如裸线、上挂物等）5发现一处未做到扣12分10.4电器检修时需
