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辊压机轴及轴承座磨损现场修复步骤案例

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辊压机轴及轴承座磨损现场修复步骤案例

帮助用户消除一切因维修不及时、不得当而造成的损失及影响辊压机轴及轴承座磨损现场修复步骤案例关键词:辊压机轴磨损,辊压机轴承室磨损,轴承位磨损,轴承座磨损,现场修复,索雷工业 辊压机在水泥行业中的应用很广泛,是现在干法水泥生产线的重要设备也是必备设备。设备特点是生产效率高、运行稳定、工艺简单,后期的运行维护和现场维修也比较方便。由于设备运行特性,工作环境非常恶劣,工作过程中动辊与静辊通过旋转挤压使物料达到合适的粒径要求,产生的不规则振动始终存在。由于现场环境恶劣粉尘较大,轴上密封部件一旦损坏未及时发现或更换,对轴承的润滑将造成难以想象的危害。轴承一旦抱死在如此大的扭矩力下将对轴承位造成磨损,磨损出现后若不能及时修复会导致轴承位磨损加剧最终设备将无法生产。辊压机轴承位与轴承的配合为锥度配合,该配合关系便于拆装轴承同时也可以通过轴向位置来调节轴承的工作游隙。当轴承的轴向预紧力不足的情况下轴承向外侧位移后导致配合关系发生变化、松动,进而使轴颈磨损,也是造成辊压机轴承位磨损的原因之一。辊压机动辊轴承座在工作过程中是通过一侧安装液压缸推动来调节两辊面之间的间隙的,由于长期在重载情况下工作,轴承外圈与轴承座的配合面始终一侧受冲击力较大,久而久之容易对轴承座的内壁造成单侧局部磨损,使轴承座内圈失去原有的圆度和圆柱度,若不及时进行修复,在间隙变大的同时将导致轴承座内壁磨损越来越严重。 现场修复修复辊压机轴及轴承座磨损技术案例设备数据:制造单位:唐山盾石;辊压机型号:JGY2-1614;压辊速度:1.57m/s;通过量:600-800t/h;轴承型号:232/750CAK/C3W33;轴承位直径:Ø750mm;轴承外径:Ø1360mm;轴承宽度:475mm;修复位置:动辊支撑侧轴承位、轴承室。由于振动或冲击造成的轴承座内壁磨损问题,在液压缸的作用下容易形成偏心状磨损。索雷工业碳纳米聚合物修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复包括各类辊压机在内的不同尺寸轴类或轴孔的磨损。修复工艺简单:利用未磨损的原标准尺寸在确保同轴度的前提下恢复磨损部位直径尺寸。其优点是粘接力好,有良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能,可实现在线修复,修复效率高,一般情况下,单个轴承位或轴承室可在8小时内完成修复。索雷碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术,在线修复过程中不会产生高温,可以很好的保护设备本体不受损伤,且修复过程中不受单边磨损量的限制。碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损,在设备正常维护保养的前提下,其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。具有综合修复成本低等优点,给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案,可大大降低企业的生产成本。现场修复辊压机轴及轴承座磨损的操作步骤(1)现场确认轴承室、轴承位磨损状态及磨损量;(2)对需要修复的轴承室、轴承位进行烤油处理;(3)用磨光机将待修复的轴承室及轴承位进行打磨处理;(4)用无水乙醇对打磨的轴承室及轴承位表面进行清洗;(5)按比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7101H;(6)在修复部位涂覆索雷碳纳米聚合物材料SD7101H;(7)轴承室修复时,用专用样板尺沿基准面刮涂索雷碳纳米聚合物材料成型;(8)用碘钨灯对索雷碳纳米聚合物材料SD7101H进行加热后固化;(9)轴承位修复时,在轴承内圈表面涂抹索雷碳纳米聚合物材料SD7000;(10)安装轴承至找出的轴向位置确保轴承的预紧量,同时使索雷SD7101H材料成型;(11)材料经过固化后拆卸轴承,检查材料密实度;(12)清除挤出的多余材料,回装轴承完成修复。

注意事项

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