第三章第三节数控镗铣加工及手 工编 程6

极坐标编程,学习目的和要求： 1、掌握Siemens数控系统和Haas数控系统的极坐标编程。 2、了解螺旋线插补的应用及其手工编程。 学习重点： 极坐标编程,1、Siemens数控系统的极坐标编程 指令格式： G10或G11 X-Y-P-A- X-Y-为极坐标系的坐标原点 P为极坐标半径 A为极坐标转动角度 G10为极坐标快速运动编程指令 G11为极坐标直线插补编程指令,例1：对于下图的外形轮廓零件的铣削加工，采用极坐标编程。,。 N10 G90 G01 X70 Y35 N20 G11 X50 Y35 P20 A60 N30 A120 N40 A180 N50 A240 N60 A300 N70 A360 。,例2：对于下图所示的中心对称分布的孔加工，采用极坐标编程。,。 N10 G90 G00 z10 N15 G81 X70 Y35 Z-10 R5 F20 N20 G10 X50 Y35 P20 A60 N30 A120 N40 A180 N50 A240 N60 A300 。,2、Haas数控系统的极坐标编程 G70 圆周上孔的分布 指令格式： G70 I-J-L- I为极坐标半径 J为极坐标起始角（与X轴） L为孔的数目（圆周均匀分布）,G71为圆弧上孔的分布 G71 I-J-K-L- I为极坐标半径 J为极坐标起始角（与X轴） K为角度增量 L为孔的数目,G72为任意角度直线上孔的分布 G72 I-J-L- I为孔间距 J为直线与X轴的夹角 L为孔的数目,例3：对于下图所示的圆周上均匀分布的孔的加工，采用极坐标编程。,。 N10 M06 T1 N20 G54 G90 G00 X50 Y35 M03 S1500 N30 Z10 M08 N40 G70 I20 J0 L6 G81 Z-10 R1 F15 N50 G80 M09 N60 G00 Z100 N70 X0 Y0 N80 M30,螺旋线插补的应用及其手工编程,G02 I- J- G17 X- Y- Z- K- G03 R- G02 I- K- G18 X- Y- Z- J- G03 R- G02 J- K- G19 X- Y- Z- I- G03 R-,X、Y、Z-螺旋线的终点坐标 I、J、（K）-圆心在X、Y、（或Z）轴上相对于螺旋线起点的坐标 R-螺旋线在XY（ZX或YZ）平面上的投影半径 K（J或I）-螺旋线的导程（单头即为螺距），取正值,例：下图所示分别为左右旋螺旋线，刀心从A点至B点的螺旋线插补程序段：,例：如图所示螺旋槽由两个螺旋面组成，前半圆AmB为左旋螺旋面，后半圆AnB为右旋螺旋面。螺旋槽最深处为A点，最浅处为B点。要求用8的立铣刀进行加工该螺旋槽，请编制数控加工程序。,G00 Z50 G00 X24 Y60 G00 Z2 M03 S1500 G01 Z-1 F50 G03 X96 Y60 Z-4 I36 J0 K6 F150 G03 X24 Y60 Z-1 I-36 J0 K6 G01 Z1.5 G00 Z50 X0 Y0 M02,