第三章第三节数控镗铣加工及手 工编 程6
20页1、极坐标编程,学习目的和要求: 1、掌握Siemens数控系统和Haas数控系统的极坐标编程。 2、了解螺旋线插补的应用及其手工编程。 学习重点: 极坐标编程,1、Siemens数控系统的极坐标编程 指令格式: G10或G11 X-Y-P-A- X-Y-为极坐标系的坐标原点 P为极坐标半径 A为极坐标转动角度 G10为极坐标快速运动编程指令 G11为极坐标直线插补编程指令,例1:对于下图的外形轮廓零件的铣削加工,采用极坐标编程。,。 N10 G90 G01 X70 Y35 N20 G11 X50 Y35 P20 A60 N30 A120 N40 A180 N50 A240 N60 A300 N70 A360 。,例2:对于下图所示的中心对称分布的孔加工,采用极坐标编程。,。 N10 G90 G00 z10 N15 G81 X70 Y35 Z-10 R5 F20 N20 G10 X50 Y35 P20 A60 N30 A120 N40 A180 N50 A240 N60 A300 。,2、Haas数控系统的极坐标编程 G70 圆周上孔的分布 指令格式: G70 I-J-L- I为极坐标半径
2、 J为极坐标起始角(与X轴) L为孔的数目(圆周均匀分布),G71为圆弧上孔的分布 G71 I-J-K-L- I为极坐标半径 J为极坐标起始角(与X轴) K为角度增量 L为孔的数目,G72为任意角度直线上孔的分布 G72 I-J-L- I为孔间距 J为直线与X轴的夹角 L为孔的数目,例3:对于下图所示的圆周上均匀分布的孔的加工,采用极坐标编程。,。 N10 M06 T1 N20 G54 G90 G00 X50 Y35 M03 S1500 N30 Z10 M08 N40 G70 I20 J0 L6 G81 Z-10 R1 F15 N50 G80 M09 N60 G00 Z100 N70 X0 Y0 N80 M30,螺旋线插补的应用及其手工编程,G02 I- J- G17 X- Y- Z- K- G03 R- G02 I- K- G18 X- Y- Z- J- G03 R- G02 J- K- G19 X- Y- Z- I- G03 R-,X、Y、Z-螺旋线的终点坐标 I、J、(K)-圆心在X、Y、(或Z)轴上相对于螺旋线起点的坐标 R-螺旋线在XY(ZX或YZ)平面上的投影半径 K(J或I)-螺旋线的导程(单头即为螺距),取正值,例:下图所示分别为左右旋螺旋线,刀心从A点至B点的螺旋线插补程序段:,例:如图所示螺旋槽由两个螺旋面组成,前半圆AmB为左旋螺旋面,后半圆AnB为右旋螺旋面。螺旋槽最深处为A点,最浅处为B点。要求用8的立铣刀进行加工该螺旋槽,请编制数控加工程序。,G00 Z50 G00 X24 Y60 G00 Z2 M03 S1500 G01 Z-1 F50 G03 X96 Y60 Z-4 I36 J0 K6 F150 G03 X24 Y60 Z-1 I-36 J0 K6 G01 Z1.5 G00 Z50 X0 Y0 M02,
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