机电业务保安

上湾煤矿机电保障措施 领导签发：张日珍 针对我矿连采一队12202旺采工作面辅运顺槽发生的机电运输事故，为保证后四个月的安全生产，抓好机电业务保安工作，杜绝重大机电责任事故，为安全生产提供机电保障。一、机电管理进一步严格执行机电现场考核评分标准，业务部门对区队和外委队考核要进行动态检查考核，现场机电管理要做到有检查、有反馈、有复查、有处罚、有整改的闭环管理。现场管理要以本安管理体系为依托，全面抓好矿机电业务保安工作，工作中严格执行停送电、停电上锁制度，规范各类保护安装及可靠性校验，从人机环管各个方面抓好基础管理，实现人机最佳匹配，做到生产过程中人事相宜。加强电器设备防爆管理和机电设备完好管理，特别是外委施工单位的电器设备管理，通过严把设备入井关、严格执行包机制度、认真落实考核等有效手段提高设备完好率；加强了高低压开关的停送电管理，严格执行公司下发的井下停送电管理制度，检修时必须执行 “两级停电”、“停电上锁”、“谁停电谁上锁”制度，严禁带电检修；通过规范继电整定保护，保证保护动作灵敏可靠，以保证井下供配电系统“三大保护”的可靠性，杜绝触电事故的发生；加强井下电气焊管理，严格执行电气焊管理制度。抓好机电业务保安工作，杜绝重大机电责任事故，确保后四个月的安全生产。二、设备运行管理以设备精细化管理和运行管理为重点，从严落实各项制度，推行设备“预知”管理，实现机电管理工作规范化、制度化、科学化、精细化管理。1、下半年我矿11205综采面设备面临过构造、过空巷跳采等制约生产因素，设备运行工况恶劣，高度重视7米大采高工作面设备使用状况，7米大采高工作面在我矿的成功应用是完成下半年生产任务的关键，我矿应该充分发挥设备优势，结合采场条件变化、矿压显现等各种因素，强化设备点检、在线监测和现场数据统计分析，尽快摸清和掌握新工作面设备运行规律。2、对设备推行“故障统计分析法”，将一段时期设备发生的故障按照类别及过煤量进行统计分析，准确找出故障原因及故障规律，制定相应措施并落实好预防性检修，有效降低设备故障率。3、充分利用点检、油脂化验等信息化手段，加强设备运行管理，合理安排集中检修和预防性检修，保证检修质量和有效的生产时间。三、主运输系统管理面对我矿一万多米运输战线、点多面广、安全管理难度大等不利因素，为确保后四个月主运系统的稳定性，充分利用日检、月检时间，严格检修质量，强化设备使用、回收和维修管理，确保设备处于完好状态，杜绝了“拼设备”带病运转现象，提高了设备的运行效率。（一）加强现场的管理1、强化现场安全管理，认真坚持好“四不放过”的原则，从严处理各种违章、违法行为，并认真总结经验教训，以防止类似行为重复出现。对于各转载点的岗位工，加大岗上睡觉、脱岗的处罚力度，坚决杜绝三违事故的发生。2、现场查找安全漏洞、排除事故隐患，加大带班队长和技术员的现场纠正不规范行为，加大对员工操作行为的治理力度尤其对早班人员的查岗力度，狠抓“三违”不手软，有效地杜绝了“三违”现象，保证人身的安全及设备的安全运行，。 （二）加强设备隐患的排查力度 1、加强各种保护的试验管理，做到各种设备保护齐全到位、灵敏可靠。利用一切停机时间对设备进行保护试验，对在保护失效时及时停机处理，杜绝在无保护的状态下运行设备。2、加强各种护网、护罩、过桥、爬梯的检查频次并加固各防滑路段的扶手，对于开焊或其它严重损坏情况，及时进行处理，在不能及时处理的情况下及时做出危险警示。 3、加大对系统上各种铁板、钢板的管理，对这些钢板进行编号，并设专人进行定期检查和管理人员不定期的抽查，有必要时对其加装防止掉落的保护链。4、加强对已过大修期设备的检查，除了对易损件的检查之外，对重要部件做一次全面检查对于磨损严重或即将失效的部件重点盯防并安排检修或更换。四、供排水管理（一）、供排水设计及安装 对新投产的采区、采掘工作面的排水系统设计，通过现场勘查，对新系统进行供排水管路提出布置方案，做好安装、验收等相关业务，及时对采区变化的图纸进行更新。（二）、井下主排水设备的管理1建立完善检修制度和巡回检查制度，按规定对水泵进行大、中、小修，保证台台水泵完好，台台水泵能正常运转。井下发生水害时，备用水泵、检修水泵都能投入运转。巡回检查水泵、排水系统、电气部分、仪表的运行情况，发现问题及时处理、及时反应。2加强运行的水泵的日常维护，做好泵体、电机、环形管路、阀门等防腐工作。做好压力表、真空表、电压表、电流表、电度表的整定、定期校验工作。建立各种规章制度，并严格按制度执行。3、加大井下工作面、主要巷道及采空区供排水的管理力度，对井下水仓及巷道积水做到及时抽排，做到巷道无积水，排出地面的水必须妥善处理，以免返渗井下。4、加大排水人员的业务知识，掌握矿井的涌水情况，做好矿井水害分析预案，坚持“有疑必探、先探后掘”的原则。5、提前做好排水设备及材料的计划工作，妥善管理排水设备与材料。6、对井下所有的手动开关、电缆，水泵等的排水设施的好坏进行不定期检查，力争各台水泵的开关、电缆的完好，确保供排水的稳定及安全。五、辅助运输管理辅助运输管理作为薄弱环节，由于车辆服务年限较长，整体车况完好率下降，主要原因为磨损锈蚀严重，已进入超期服役时期，当前已不能满足生产需要，问题越来越暴露明显，对薄弱环节我们更应加大管理力度，确保辅助运输的管理。（一）、辅助运输方面1、驾驶员必须持证上岗，经入井安全培训、车辆操作技能培训后，考试合格取得司机入井安全资格证后方可上岗。2、加强车辆的使用管理和日常维护，对入井车辆进行力度检查，包括燃油、机油、冷却水、轮胎气压、轮胎螺栓以及车辆制动、传动、转向、灯光、外观件等完好检查项目，带病车辆严禁入井。3、加大车辆的检修力度，对存在问题的车辆进行预防性检修和维护。4、加大对车辆超速、会车不变光、强行强会、人货混装、运人车拉货、皮卡车指挥车拉货等不安全行为的检查力度，对违章车辆及驾驶员严肃处理，保证车辆及驾乘人员的安全。5、井下行车严格执行“行人不行车，行车不行人” 制度，加大检查力度，对违反规定的进行考核，确保安全。（二）、连采工作面移动设备安全管理措施1、对井下工作面在所有能够进入生产区域的入口处设置防护栅栏，并悬挂“工作区域严禁入内”的警示标识。2、对连采工作面员工进行再培训教育，贯彻执行“行人不行车，行车不行人”制度，行车期间严禁人员进入设备运行范围。严禁设备带病运行。对设备的刹车、急停、声光报警等各类保护装置是否齐全、动作灵敏，防护网、连接件等各类安全防护装置牢固是否可靠进行定期检查，加强管理，对存在的问题及时要求整改。3、加强连采机、锚杆机、梭车（运煤车）、铲车（装载机）司机以及给料机司机的管理，加大培训力度，提高员工安全意识以及安全理念，确保连采工作面的安全生产。