各工种岗位职责(DOC)

各工种岗位职责1、门式起重机司机岗位职责12、车床工岗位职责23、铣床工岗位职责34、刨床工岗位职责45、镗床工岗位职责56、钻床工岗位职责67、冲剪工岗位职责78、电焊工岗位职责79、金属锯工岗位职责910、数控操作工岗位职责1011、锻工岗位职责1112、钳工岗位职责1213、铆工岗位职责1314、电工岗位职责1515、机电维修工岗位职责1616、空压机司机岗位职责1817、喷砂工岗位职责1918、油漆工岗位职责201、门式起重机司机岗位职责  1）司机必须经特种设备管理机构培训考试合格后方可持证上岗，严格按照门式起重机操作规程进行操作，认真遵守“十不吊”原则。  2）司机必须掌握所用起重机的电路、电气控制原理及正确的操作方法。  3）利用业余时间进行专业知识学习，不断提高自身技能水平；  4）每班工作前对吊具进行目测检查，确认正常后方可上车工作。  5）认真填写交接班记录及机械设备运转记录，每月月底交车间主任处进行汇总。  6）工作中应及时观察设备运转状况，如有异常应及时停车检查。  7）应定期对设备进行保养、润滑及除尘，以确保正常工作。2、车床工岗位职责1）车床工必须持证上岗，熟悉机床各部件性能，严格按照普通车床操作规程正确操作机床。  2）机床运转前，要对机床丝杠、燕尾面、导轨面进行加注润滑油，确保机床的正常运转。  3）机床的刀具、工件装夹必须牢固稳定，不得有松动现象，防止各种不安全的因素存在和发生。  4）车床工要有较好的素质，认真工作，对所加工的工件勤检查、勤测量，确保加工出的合格的工件。  5）认真填写交接班记录及机械设备运转记录，每月月底交车间主任处进行汇总。6）利用业余时间进行专业知识学习，不断提高自身技能水平； 7）爱护保养车床设备，下班前及时清扫车床周围的铁削、垃圾等杂物，擦拭并保养设备，保持良好的工作环境。 3、铣床工岗位职责  1）铣床工必须持证上岗，熟悉铣床加工性能，严格按照机床安全操作规程正确操作机床。  2）铣床运转前，要对铣床丝杠、燕尾导轨面、工作台磨合面进行加注润滑油，防止烧伤、拉伤工作面，确保铣床的正常运转。  3）铣床的刀具、工件装夹必须牢固、稳定，不得有松动现象，防止各种不安全的因素存在和发生。  4）铣床工要有较好的思想道德素质，认真踏实工作，对所加工的工件勤检查、勤测量，确保产品质量。  5）认真填写交接班记录及机械设备运转记录，每月月底交车间主任处进行汇总。  6）利用业余时间进行专业知识学习，不断提高自身技能水平；  7) 爱护保养车床设备，下班前及时清扫车床周围的铁削、垃圾等杂物，擦拭并保养设备，保持良好的工作环境。 4、刨床工岗位职责  1）刨床工必须持证上岗，熟悉刨床各部件性能，严格按照刨床操作规程正确操作机床。2）刨床运转前，要对刨床导轨面供油系统观察，润滑油是否充足，确保刨床导轨面的润滑，保证刨床的正常运转。  3）刨床的刀具、工件装夹必须牢固稳定，不得有松动现象，防止各种不安全的因素存在和发生。  4）刨床工要有良好的素质，认真工作，对所加工的工件勤检查、勤测量，确保加工出合格的工件。  5）认真填写交接班记录及机械设备运转记录，每月月底交车间主任处进行汇总。  6）利用业余时间进行专业知识学习，不断提高自身技能水平；7) 下班前及时清扫车床周围的铁削、垃圾等杂物，擦拭并保养设备，保持良好的工作环境。 5、镗床工岗位职责  1）镗床工必须持证上岗，熟悉镗床各部件性能，严格按照镗床安全操作规程，正确操作机床。  2）镗床运转前，要对镗床丝杠、导轨面进行加注润滑油，确保镗床的正常运转。  3）镗床的刀具、工件装夹必须牢固稳定，不得有松动现象，防止各种不安全的因素存在和发生。  4）镗床工要有良好的素质，认真工作，对所加工的工件勤检查、勤测量，确保加工出合格的工件。  5）认真填写交接班记录及机械设备运转记录，每月月底交车间主任处进行汇总。  6）利用业余时间进行专业知识学习，不断提高自身技能水平； 7) 爱护保养设备，下班前及时清扫设备的周围铁削、垃圾等杂物，擦洗机械设备，保持良好的工作环境。 6、钻床工岗位职责  1）钻床工必须持证上岗，熟悉钻床机械性能，严格按照钻床安全操作规程正确操作钻床。  2）钻床运转前，要对钻床提拉丝杠、丝母、升降立柱表面，摇臂导轨面进行加注润滑油，确保钻床的正常运转。  3）钻床的刀具、工件装夹必须牢固稳定，不得有松动现象，防止各种不安全的因素存在和发生。  4）钻床工要有良好的素质，认真工作，对所加工的工件勤检查、勤测量，确保生产出的产品质量。  5）认真填写交接班记录及机械设备运转记录，每月月底交车间主任处进行汇总。  6）利用业余时间进行专业知识学习，不断提高自身技能水平； 7) 爱护保养设备，下班前及时清扫钻床周围的铁削、垃圾等杂物，擦洗机械设备，保持良好的工作环境。 7、冲剪工岗位职责  1）必须遵守锻压设备安全操作规程，持证上岗；  2）工作前应检查冲模装置是否正确，刀架刀刃有无裂纹；  3）更换安装冲模必须切断电源，不准开车操作；  4）严禁野蛮操作，连续冲剪，不得随意将设备交于他人操作；  5）认真填写交接班记录及机械设备运转记录，每月月底交车间主任处进行汇总。  6）利用业余时间进行专业知识学习，不断提高自身技能水平；  7) 按照设备的动力和型号选择工件，不得超过本机规定的限度；  8）严格遵守产品的检验制度，按照图纸设计要求进行加工；  9）如发现设备有异常应立即停止作业，向上级进行汇报；  10）工作结束后应切断动力电源，清扫工作场所，对工件的数量进行清查、记录。 8、电焊工岗位职责  1）工作前必须按规定穿戴劳动防护用品，遵守电焊机安全操作规程；  2）作业时应做好遮挡防护措施，防止人体灼伤，不得在焊接场所存放易燃易爆物品；  3）工作前后检查焊机电缆与焊机接线柱是否良好，不允许在焊机上放置任何物品；  4）焊接时应选择适当的电流，按照图纸的焊接要求要求进行焊接；  5）认真填写交接班记录及机械设备运转记录，每月月底交车间主任处进行汇总。  6）利用业余时间进行专业知识学习，不断提高自身技能水平；  7）对焊接后的工件进行自检，并清除飞溅，对高出的部分进行磨平磨光处理；  8）遵守气瓶贮存与运输的相关规定，注意供气系统的工作情况；  9）必须定期检查焊接电源和控制部分继电器；  10）做好设备的日常清理及保养工作，下班前必须及时切断电源，严禁焊机长时间空载。 9、金属锯工岗位职责  1）必须遵守金属切削设备安全操作规程，持证上岗  2）在工作时间内必须坚守岗位，不得擅离职守；  3）使用前空转，检查转动部位，润滑冷却锯条是否正常；  4）要严格检查材料是否弯曲，根据材料品种、硬度，选择适当的切削速度，对特殊材质进行处理；  5）认真填写交接班记录及机械设备运转记录，每月月底交车间主任处进行汇总。  6）利用业余时间进行专业知识学习，不断提高自身技能水平；7）对工件的加工要严格按照加工尺寸，并进行自检； 8）锯条中途折断要及时关闭电源； 9）严格遵守物资管理规定，交旧领新； 10）每班工作完成后，对场地进行清理，将料头堆放整齐，对数量进行清点并做好记录；10、数控操作工岗位职责  1）、必须遵守数控切割机安全操作规程，持证上岗；严禁将设备交与 未经培训的人员进行操作。  2）、操作前检查气路、电路等系统是否运行正常，并按规定穿戴好防护用 品；  3）、根据生产部、生产车间的派工单及图纸按要求进行下料，下料完成后分类堆放整齐，并做好标识。  4）、积极与技术部门进行探讨，寻求最合理、最节省的下料方案； 5）、认真填写交接班记录及机械设备运转记录，每月月底交车间主任处进行汇总。  6）、利用业余时间进行专业知识学习，不断提高自身技能水平；  7）、做好设备的日常保养工作。下班前及时清扫设备周围灰尘、垃圾等杂物；擦洗机械设备；加注润滑油。保持设备良好的工作状态。 11、锻工岗位职责  1）必须遵守锻压设备安全操作规程，持证上岗；  2）按照规定穿戴好防护用品；  3）在锻造材料加热过程中，要做到节俭和合理的利用，不能造成材料的随意浪费；  4）要按照车间下达的生产任务进行加工，对数量尺寸进行记录；  5）认真填写交接班记录及机械设备运转记录，每月月底交车间主任处进行汇总。6）利用业余时间进行学习专业知识，不断提高自身技能水平； 7）经常检查气锤主要部分是否松动，锤头是否完好，不准进行冷锻过薄的金属材料； 8）多人操作时应注意相互间的配合，动作协调； 9）做好设备的日常保养工作，下班前及时清扫设备周围的铁削、垃圾等杂物，擦洗机械设备，保持良好的工作环境。 12、钳工岗位职责  1）严格按照钳工安全操作规程进行操作。  2）主要负责车间设备的维护与修理，起重机机构部分的装配；  3）根据生产部填写的维修申请单，对设备进行修理，修理过程中出现的异常情况要及时汇报上级；并根据生产安排及时做好起重机机构部分的装配；  4）必要时要与上级讨论修理与产品装配方案，并提出修理与装配过程中存在的问题而及时解决；  5）利用业余时间进行学习专业知识，不断提高自身技能水平；  6）时刻注意生产中设备的情况，及时进行设备故障处理；  7）对于每台设备的维修都有需要把维修该台设备的方法、维修结果的确认清晰写在维修申请单上；每天填写设备故障修理记录。  8）维修与装配的工具要定期做好保养与维护，有需要及时通知采购或仓管执行；  9）遵守分公司及工班的各项规章制度,服从安排、指挥。 10) 严格按照安全操作规程作业,杜绝”三违”13、铆工岗位职责  1）严格按照铆工安全操作规程进行操作。  2）施工前要熟悉工艺图纸，明确技术要求，拟定安全施工方案。  3）构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时，前方不可站人；  4）组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部分必须焊牢，圆筒形工件，应固定垫好；  5）滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35°，工件移动线速度，不得超过3m/min；  6）在滚动台（转胎）上拼装容器，采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险引绳，防止容器脱落；  7）大锤的木把应材质坚实，安装牢固，锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷，打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤；  8）操作平台必须接地良好，接地电阻不大于10；  9）卷板展开时，拉伸索具必须牢固，展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹；  10）使用平板机应站在两侧，钢板过长应用托架式小车托位或吊车配合，板上不准站人，卷板时应站在卷板机两侧，钢板滚到尾端，要留足够余量，以免脱落，卷大直径筒体，