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各工种岗位职责(DOC)

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  • 卖家[上传人]:jiups****uk12
  • 文档编号:90647988
  • 上传时间:2019-06-14
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    • 1、各工种岗位职责1、门式起重机司机岗位职责12、车床工岗位职责23、铣床工岗位职责34、刨床工岗位职责45、镗床工岗位职责56、钻床工岗位职责67、冲剪工岗位职责78、电焊工岗位职责79、金属锯工岗位职责910、数控操作工岗位职责1011、锻工岗位职责1112、钳工岗位职责1213、铆工岗位职责1314、电工岗位职责1515、机电维修工岗位职责1616、空压机司机岗位职责1817、喷砂工岗位职责1918、油漆工岗位职责201、门式起重机司机岗位职责 1)司机必须经特种设备管理机构培训考试合格后方可持证上岗,严格按照门式起重机操作规程进行操作,认真遵守“十不吊”原则。 2)司机必须掌握所用起重机的电路、电气控制原理及正确的操作方法。 3)利用业余时间进行专业知识学习,不断提高自身技能水平; 4)每班工作前对吊具进行目测检查,确认正常后方可上车工作。 5)认真填写交接班记录及机械设备运转记录,每月月底交车间主任处进行汇总。 6)工作中应及时观察设备运转状况,如有异常应及时停车检查。 7)应定期对设备进行保养、润滑及除尘,以确保正常工作。2、车床工岗位职责1)车床工必须持证上岗,熟悉机床各部件

      2、性能,严格按照普通车床操作规程正确操作机床。 2)机床运转前,要对机床丝杠、燕尾面、导轨面进行加注润滑油,确保机床的正常运转。 3)机床的刀具、工件装夹必须牢固稳定,不得有松动现象,防止各种不安全的因素存在和发生。 4)车床工要有较好的素质,认真工作,对所加工的工件勤检查、勤测量,确保加工出的合格的工件。 5)认真填写交接班记录及机械设备运转记录,每月月底交车间主任处进行汇总。6)利用业余时间进行专业知识学习,不断提高自身技能水平;7)爱护保养车床设备,下班前及时清扫车床周围的铁削、垃圾等杂物,擦拭并保养设备,保持良好的工作环境。3、铣床工岗位职责 1)铣床工必须持证上岗,熟悉铣床加工性能,严格按照机床安全操作规程正确操作机床。 2)铣床运转前,要对铣床丝杠、燕尾导轨面、工作台磨合面进行加注润滑油,防止烧伤、拉伤工作面,确保铣床的正常运转。 3)铣床的刀具、工件装夹必须牢固、稳定,不得有松动现象,防止各种不安全的因素存在和发生。 4)铣床工要有较好的思想道德素质,认真踏实工作,对所加工的工件勤检查、勤测量,确保产品质量。 5)认真填写交接班记录及机械设备运转记录,每月月底交车间主任处进

      3、行汇总。 6)利用业余时间进行专业知识学习,不断提高自身技能水平; 7) 爱护保养车床设备,下班前及时清扫车床周围的铁削、垃圾等杂物,擦拭并保养设备,保持良好的工作环境。4、刨床工岗位职责 1)刨床工必须持证上岗,熟悉刨床各部件性能,严格按照刨床操作规程正确操作机床。2)刨床运转前,要对刨床导轨面供油系统观察,润滑油是否充足,确保刨床导轨面的润滑,保证刨床的正常运转。 3)刨床的刀具、工件装夹必须牢固稳定,不得有松动现象,防止各种不安全的因素存在和发生。 4)刨床工要有良好的素质,认真工作,对所加工的工件勤检查、勤测量,确保加工出合格的工件。 5)认真填写交接班记录及机械设备运转记录,每月月底交车间主任处进行汇总。 6)利用业余时间进行专业知识学习,不断提高自身技能水平;7) 下班前及时清扫车床周围的铁削、垃圾等杂物,擦拭并保养设备,保持良好的工作环境。5、镗床工岗位职责 1)镗床工必须持证上岗,熟悉镗床各部件性能,严格按照镗床安全操作规程,正确操作机床。 2)镗床运转前,要对镗床丝杠、导轨面进行加注润滑油,确保镗床的正常运转。 3)镗床的刀具、工件装夹必须牢固稳定,不得有松动现象,防

      4、止各种不安全的因素存在和发生。 4)镗床工要有良好的素质,认真工作,对所加工的工件勤检查、勤测量,确保加工出合格的工件。 5)认真填写交接班记录及机械设备运转记录,每月月底交车间主任处进行汇总。 6)利用业余时间进行专业知识学习,不断提高自身技能水平; 7) 爱护保养设备,下班前及时清扫设备的周围铁削、垃圾等杂物,擦洗机械设备,保持良好的工作环境。6、钻床工岗位职责 1)钻床工必须持证上岗,熟悉钻床机械性能,严格按照钻床安全操作规程正确操作钻床。 2)钻床运转前,要对钻床提拉丝杠、丝母、升降立柱表面,摇臂导轨面进行加注润滑油,确保钻床的正常运转。 3)钻床的刀具、工件装夹必须牢固稳定,不得有松动现象,防止各种不安全的因素存在和发生。 4)钻床工要有良好的素质,认真工作,对所加工的工件勤检查、勤测量,确保生产出的产品质量。 5)认真填写交接班记录及机械设备运转记录,每月月底交车间主任处进行汇总。 6)利用业余时间进行专业知识学习,不断提高自身技能水平; 7) 爱护保养设备,下班前及时清扫钻床周围的铁削、垃圾等杂物,擦洗机械设备,保持良好的工作环境。7、冲剪工岗位职责 1)必须遵守锻压设备

      5、安全操作规程,持证上岗; 2)工作前应检查冲模装置是否正确,刀架刀刃有无裂纹; 3)更换安装冲模必须切断电源,不准开车操作; 4)严禁野蛮操作,连续冲剪,不得随意将设备交于他人操作; 5)认真填写交接班记录及机械设备运转记录,每月月底交车间主任处进行汇总。 6)利用业余时间进行专业知识学习,不断提高自身技能水平; 7) 按照设备的动力和型号选择工件,不得超过本机规定的限度; 8)严格遵守产品的检验制度,按照图纸设计要求进行加工; 9)如发现设备有异常应立即停止作业,向上级进行汇报; 10)工作结束后应切断动力电源,清扫工作场所,对工件的数量进行清查、记录。8、电焊工岗位职责 1)工作前必须按规定穿戴劳动防护用品,遵守电焊机安全操作规程; 2)作业时应做好遮挡防护措施,防止人体灼伤,不得在焊接场所存放易燃易爆物品; 3)工作前后检查焊机电缆与焊机接线柱是否良好,不允许在焊机上放置任何物品; 4)焊接时应选择适当的电流,按照图纸的焊接要求要求进行焊接; 5)认真填写交接班记录及机械设备运转记录,每月月底交车间主任处进行汇总。 6)利用业余时间进行专业知识学习,不断提高自身技能水平; 7)对

      6、焊接后的工件进行自检,并清除飞溅,对高出的部分进行磨平磨光处理; 8)遵守气瓶贮存与运输的相关规定,注意供气系统的工作情况; 9)必须定期检查焊接电源和控制部分继电器; 10)做好设备的日常清理及保养工作,下班前必须及时切断电源,严禁焊机长时间空载。9、金属锯工岗位职责 1)必须遵守金属切削设备安全操作规程,持证上岗 2)在工作时间内必须坚守岗位,不得擅离职守; 3)使用前空转,检查转动部位,润滑冷却锯条是否正常; 4)要严格检查材料是否弯曲,根据材料品种、硬度,选择适当的切削速度,对特殊材质进行处理; 5)认真填写交接班记录及机械设备运转记录,每月月底交车间主任处进行汇总。 6)利用业余时间进行专业知识学习,不断提高自身技能水平;7)对工件的加工要严格按照加工尺寸,并进行自检;8)锯条中途折断要及时关闭电源;9)严格遵守物资管理规定,交旧领新;10)每班工作完成后,对场地进行清理,将料头堆放整齐,对数量进行清点并做好记录;10、数控操作工岗位职责 1)、必须遵守数控切割机安全操作规程,持证上岗;严禁将设备交与 未经培训的人员进行操作。 2)、操作前检查气路、电路等系统是否运行正常,并

      7、按规定穿戴好防护用 品; 3)、根据生产部、生产车间的派工单及图纸按要求进行下料,下料完成后分类堆放整齐,并做好标识。 4)、积极与技术部门进行探讨,寻求最合理、最节省的下料方案; 5)、认真填写交接班记录及机械设备运转记录,每月月底交车间主任处进行汇总。 6)、利用业余时间进行专业知识学习,不断提高自身技能水平; 7)、做好设备的日常保养工作。下班前及时清扫设备周围灰尘、垃圾等杂物;擦洗机械设备;加注润滑油。保持设备良好的工作状态。11、锻工岗位职责 1)必须遵守锻压设备安全操作规程,持证上岗; 2)按照规定穿戴好防护用品; 3)在锻造材料加热过程中,要做到节俭和合理的利用,不能造成材料的随意浪费; 4)要按照车间下达的生产任务进行加工,对数量尺寸进行记录; 5)认真填写交接班记录及机械设备运转记录,每月月底交车间主任处进行汇总。6)利用业余时间进行学习专业知识,不断提高自身技能水平;7)经常检查气锤主要部分是否松动,锤头是否完好,不准进行冷锻过薄的金属材料;8)多人操作时应注意相互间的配合,动作协调;9)做好设备的日常保养工作,下班前及时清扫设备周围的铁削、垃圾等杂物,擦洗机械设备

      8、,保持良好的工作环境。12、钳工岗位职责 1)严格按照钳工安全操作规程进行操作。 2)主要负责车间设备的维护与修理,起重机机构部分的装配; 3)根据生产部填写的维修申请单,对设备进行修理,修理过程中出现的异常情况要及时汇报上级;并根据生产安排及时做好起重机机构部分的装配; 4)必要时要与上级讨论修理与产品装配方案,并提出修理与装配过程中存在的问题而及时解决; 5)利用业余时间进行学习专业知识,不断提高自身技能水平; 6)时刻注意生产中设备的情况,及时进行设备故障处理; 7)对于每台设备的维修都有需要把维修该台设备的方法、维修结果的确认清晰写在维修申请单上;每天填写设备故障修理记录。 8)维修与装配的工具要定期做好保养与维护,有需要及时通知采购或仓管执行; 9)遵守分公司及工班的各项规章制度,服从安排、指挥。10) 严格按照安全操作规程作业,杜绝”三违”13、铆工岗位职责 1)严格按照铆工安全操作规程进行操作。 2)施工前要熟悉工艺图纸,明确技术要求,拟定安全施工方案。 3)构件摆放及拼装,必须卡牢,移动、翻身时撬杠支点要垫稳,滚动或滑动时,前方不可站人; 4)组装大型构件,连接螺栓必须紧固,点焊部分必须焊牢,圆筒形工件,应固定垫好; 5)滚动台两侧滚轮应保持水平,拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35,工件移动线速度,不得超过3m/min; 6)在滚动台(转胎)上拼装容器,采用卷扬机牵引,钢丝绳必须沿容器表面由底部引出,并在相反方向设置保险引绳,防止容器脱落; 7)大锤的木把应材质坚实,安装牢固,锤头必须平整,无缺棱、裂纹、卷边等缺陷,打锤严禁戴手套,二人以上同时打锤不得对站,掌平锤头部要避开,要用工具指示打锤; 8)操作平台必须接地良好,接地电阻不大于10; 9)卷板展开时,拉伸索具必须牢固,展开方向两侧及板上不准站人,松索或切板时严防钢板回弹; 10)使用平板机应站在两侧,钢板过长应用托架式小车托位或吊车配合,板上不准站人,卷板时应站在卷板机两侧,钢板滚到尾端,要留足够余量,以免脱落,卷大直径筒体,

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