现场6S管理制度
程 序 文 件Procedure Documentation标题：6s现场管理制度Title:Documentation Control Procedure部门制订：Depart. Created:文件编号：Document #:版本号：Rev:01页码：Page:9 /3编制者/日期：Prepared by/Date:审核者/日期：Checked by/Date:批准者/日期：Approved by/Date:生效日期：Effective Date:2016-03-01发放范围：Distribution:RA、MD、PD、QD、RD、ED、HR、SD、ID、BD1 目的为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。工作环境干净整洁，物品摆放有条不絮，一目了然，能最大程度地提高工作效率和员工士气。让员工工作得更安全、更舒畅，将资源浪费降到最低点。强化基础管理，提升全员的素质；提升企业形象，加强企业竞争力；管理层以身作则自主管理、全员参与确实且彻底地推行； 2 适用范围适用于本公司的仓库、生产车间、检测室和办公区域。3 组织和职责 3.1组织：1）工厂成立6S推行小组，设组长1名，副组长1名；2）工厂各部门负责人为本部门的责任人；3.2 6S推行小组职责：1）负责本制度的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核； 2）负责6S推行方案的拟订，召集会议的举行和资料的整理，相关活动的筹划和推动，评比分数的统计与公布。3.3 管理人员的职责：1) 结合6S活动的目标，多方面学习6S活动的知识与技巧，并收集广泛的资料; 1）负责组织本部门的 6S 工作的培训、执行与考核； 2）负责部门划分责任区域，确定责任人; 3）帮助部属解决6S推行活动中的困难点;4）经常对部门内或部门外进行巡查，提出问题、分析问题并加以改善;5）督促部属的日常清查检点工作，并担当检查部属的服装仪容、行为规范，安全巡查等等。 3.4 员工的责任：1）不断地整理、整顿自己的工作环境;2）及时处理不要的物品，不可使其占用工作区域;3）维持通道的畅通和整洁;4）在规定的地方放置工具、物品;5）灭火器、配电盘、开关箱、生产线等周围要时刻保持清洁;6）物品、设备要仔细摆放、正确摆放、安全地摆放，较大、较重的堆放在下面;不断地清扫，保持清洁;7）积极配合上级安排的工作;4. 6S的定义 ：4.1 1S-整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把工作的空间腾出来活用。推行要领：对所在的工作场所进行全面的检查，包括看得见与看不见的。 制定“需要”和“不需要”的判别基准。 清除不需要的物品。 制定废弃物处理方法。 每日自我检查。4.2 2S-整顿定义：要的东西按规定定位、定量摆放整齐，明确标识。目的：不用浪费“时间”找放东西。推行要领：落实整理工作。 布置整顿流程，确定放置场所。 规定放置的方法。 划线定位。 标识场所物品。重点：整顿要形成任何人都能立即取出所需要的物品。 站在新人、其他部门的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。 对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立即取出使用。 使用后能容易恢复到原位，如果没有回复或误放时能马上知道。4.3 3S-清扫定义：清扫工作场所内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除脏污，保持工作场所干干净净。推行要领：建立清扫的责任区（室内外）。 执行例行扫除，清理污染。 建立清扫基准，作为规范。重点：要用的物品能立即取出后，还要能成为被正常使用。 清扫要用心来做。4.4 4S清洁定义：将上面的3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。目的：通过制度化来维持成果，并显示异常的所在。推行要领：落实整理、整顿、清扫三个工作。 制定目视管理，颜色管理作基准。 制定核查的方法。 制定奖惩制度，加强执行。 维持6S的意识。 管理层带头巡查，带动全员重视。重点：6S活动一旦开始推行，不能中途而废。4.5 5S-素养定义：人人按规定办事，养成好习惯。目的：提升人的素质，养成工作上讲究认真负责的态度。推行要领：持续推动前4个S，使其习惯化。 制定共同遵守的有关规则、规定。 制定公用制度。 全员培训（新进人员加强）。 组织各种精神活动（晨训等）。4.6 6S-安全定义：人生及物品不受威胁。目的：保障员工及设备在生产过程中的安全。推行要领：在思想意识中，随时灌注安全意识。 制定各种安全操作的规程，全员严格遵守。 随时检查安全设施，使之能在任何时候正常使用。 加强培训。 管理层重视。 5. 6S推行活动的策划 5.1划分责任区域，制定责任区域的平面图 5.2 6S推行活动的时间计划； 6S推行活动分三个时期：导入期、成长期以及稳定期。到期满前重新检讨修订第二阶段的计划，持续挑战。6S活动推行计划表（第一阶段）步骤工作目标导入期成长期稳定期34567891011121计划、组织成立6S推行小组并拟订6S推行计划2宣导 用各种方式进行6S培训3大扫除活动宣导的同时进行全公司的大扫除活动4整理、整顿作战根据整理、整顿的推行要领彻底进行，特别是难以判断东西的决定与处理5其余4S的活动导入及彻底实施 根据其余4个S的推行要领彻底进行6检讨、 改善根据前几个月的实施，对部分项目进行检讨修订，并在今后的实施中进行改善7二三期的反复推进6. 定期召开 6S活动会议为有效地推动6S活动，检讨执行成果及发现应改善的事项，并评议申述的案件，定召开推行小组会议，并作决议和记录。会议记录是追踪改善的工具，也是让未参加会议人员获取信息的工具。会议记录应包括如下内容：会议召开次数的记录议程、主题、时间、地点、出席人员决议的内容已完成、未完成事项的记录完成期限，会议后次日应将记录转送各部门，必要时在公告栏中张贴，以便使公司全员了解。7. 现场管理内容：6.1. 6S日核查表 ：各部门制定6S日核查表,由6S推行小组讨论决议后，备案存档及执行;若在执行过程中，根据实际情况需增加或修改日核查表内容，填具6S日核查表修改申请;6S日常核查表修改申请申请日期申请人编 号年月日流水号修改内容修改原因经营体或职能部门批准6S推行小组批准6.2 6S日核查表制定参考内容6.2.1办公室类（地面、办公桌、文件柜、办公柜、文具仪器、可视管理、着装、系统管理、总体印象）：是否将不要的东西丢弃（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板、电脑中邮件等）1.地面、桌子是否显得零乱2.垃圾桶是否装得太满3.办公设备不会沾上污浊及灰尘4.下班时桌面整理清洁5.有无归档要求6.是否按归档要求加以归类7.需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者8.办公室墙角没有蜘蛛网9.桌面、柜子上没有灰尘10.公告栏没有过期的公告物品11.饮水机是否干净12.抽屉内是否杂乱13.下班垃圾均能清理14.私人用品是否整齐地放置于一处15.是否遵照规定穿鞋16中午及下班后、设备电源关好17.办公设备随时保持正常状态、无故障物18.盆景摆放，没有枯死或干黄19.会议室物品的定位摆设20.6S是否定期培训，责任到人21.管路配线是否杂乱、电话线、电源线固定得当22.消防通道是否通畅23.消防器材是否完好24.有无安全意识培训，宣惯25.下班后有无未锁门、关窗等现象26.是否有与工作无关人员滞留办公室27.有无私接电源或私自使用电器设备的现象6.2.2现场类（地面、设备、能源、作业场所、其他、安全、系统管理、总体印象）：1.现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定.时清理、区分要用与不用的）2.物料架、模具架、工具架等的正确使用与清理3.桌面及抽屉定时清理4.材料或废料、余料等置放清楚5.模具、夹具、计测器具、工具等的正确使用，摆放整齐6.机器上不摆放不必要的物品、工具或物品未摆放牢靠7.非立即需要或过期（如：三天以上）资料、物品入柜管理或废弃8.茶杯、私人用品及衣物等定位放置摆放9.资料、保养卡、点检表定期记录、定位放置10.手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置11.塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶的摆放与定位12.润滑油、切削油、清洁济等用品的定位、标示13.作业场所予以划分，并加注场所名称14.消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放、定量管理15.加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐16.通道、走道保持畅通，通道内不得摆放或压线摆放任何物品（如电线、手推车）17.所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设18.划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西19.如沾有油之抹布等易燃品、定位摆放、尽可能隔离20.目前或短期生产不用之物品、收拾定位21.个人离开工作岗位，物品整齐放置22.动力供给系统加设防护物和警告牌23.下班前是否打扫、收拾24.扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布25.清理擦拭机器设备、工作台、门、窗26.废料、余料、暂未使用物品等随时清理27.清除地上、作业区的油污28.垃圾箱、桶内外清扫干净29.蜘蛛网的打扫30.工作环境随时保持整洁干净31.长期不用（如：一月以上）物品、材料、设备等加盖防尘32.地上、门窗、墙壁的清洁33.墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补34.遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）35.工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打瞌睡、吃零食、打游戏）36.工作服是否按规定穿戴整齐，不穿拖鞋、背心37.干部能确实督导部属，部属能自发工作38.使用公物时，能确实归位，并保持清洁（如厕所等使用）39.停工前确实打扫和整理40.6S是否定期培训，责任到人41.管路配线是否杂乱、电话线、电源线固定得当42.消防通道是否通畅43.消防器材是否完好44.有无安全意识培训，宣惯45.下班后有无未锁门、关窗等现象46.是否有与工作无关人员滞留现场47.有无私接电源或私自使用电器
