2014年度原材料质量报告1要点
2014年原材料质量汇报,原辅材料合格率汇总及分析,原辅材料质量问题汇总及分析,原辅材料质量问题处理跟踪汇报,内容陈述,原辅材料合格率汇总及分析,一.2014全年总计验收原料2928批，是广州永新验收批次最多的一年，比13年多验收411批次，其中薄膜类1886批，辅料类1042批，其中12月份为全年验收批次最多月份，总计验收326批次；全年总计检出342批不合格原料，一次合格率为88.32%，比13年一次合格率86.09%是有所提升的，但仍未达95%的目标。,内容陈述,二.1.从供应商来看，全年总计验收非黄山永新2131批，不合格174批，一次合格率为91.83%，比13年90.55%有所提升；验收黄山永新797批，不合格168批，一次合格率78.92%，比13年80.09%有所下降，距标准合格率95%相差较大。,原辅材料合格率汇总及分析,2.从各材质来看，其中有8种材质未达合格率，合格率最低的为CPP及VMCPP,50%左右，主要为黄山永新提供；其次为BOPP，主要为中山永宁、安徽国风提供，薄膜类达标有3个，其余均未达标；辅料类2个不达标，纸箱、纸管，都为单个供应商提供。,原辅材料合格率汇总及分析,内容陈述,原因分析,1.目标定位不适宜，1214年合格率均未达到95%的目标，供应商单一性及总部原料内销等因素，95%的目标定位相对较高的； 2.供应商管理不利，未真正做到闭环管理，同样的问题一直出现；,1.将原材料一次合格率降至90%； 2.加强供应商管理，对反馈的问题一定要做好闭环管理，15年对各供应商做好年度审核计划，严格按计划实施，对反馈的问题持续出现的按规定做处罚。,原辅材料合格率汇总及分析,改善措施,一.14年薄膜类主要为润湿张力及尺寸问题，车间反馈较多的是荡边及起皱问题；而辅料类、主要问题为溶剂、油墨内含甲苯等影响食品安全的物质；纸箱主要为抗压不达标及外观问题，纸管主要是端面碎屑毛刺等问题。,原辅材料质量问题汇总及分析,1.2月12日，抽检永新股份(黄山) 1130/945*0.027mm规格时发现有热封不良现象，后全检，有5卷不合格。评审拒收并要求纠正以防措施。,原辅材料质量问题汇总及分析,2.3月车间反馈黄山永新890*0.02VMCPP轨道线退库807kg，已反馈且回复；,轨道线,3. 黄山永新945/1130/1040*28高摩擦CPP一直存在荡边起皱现象，复合后的膜边缘出现起皱，无法使用，较严重的退回处理，已多次反馈总部要求整改，但未有改善!,4.8月9日，车间在生产过程中发现黄山永新140729批820*12VMPET膜内疑似胶带的异物且此批原料有氧化、起皱等问题，反馈并寄样品给总部，后续总部提供纠正预防措施；,原辅材料质量问题汇总及分析,5.3月17日，车间生产的1.068kg超洁清新无磷洗衣粉卷膜有热封不良现象，热封在10-20N，不满足客户标准30N，后续对此进行分析调查为总部开发区140310批PE分层所致；经统计总计有157卷成品卷膜报废，损耗162095.77元，已索赔。,原辅材料质量问题汇总及分析,6.89月，检验员检测喜之郎4.5g美好时光海苔膜时发现有成品31卷摩察系数超标现象且膜涩、拉不动，客户标准0.3，实测0.73、0.74,后调查原料为140613、140913批黄山永新980*30CPP，入库检验时卷外全检，摩察系数超标的隔离拒收，但成品仍然有出现摩擦超标，总计报废金额¥17161.6，反馈供方整改索赔。,7.10月24日我司生产的141001批喜之郎3g美好时光海苔卷料（原味）成品分切时发现有8卷卷膜端面发白，评审报废，总计¥ 3667.6，后经调查原料为黄山永新140617批1080*0.03mmCPP，13年此问题也有反馈给总部，但仍然有发生，已反馈总部查明原因，并改进。,原辅材料质量问题汇总及分析,原辅材料质量问题汇总及分析,8.5月25日复合工序反馈140501批美即活氧冰泉面膜袋，三复，AL/PE层有起皱现象，经调查为杭州五星140407批670*7AL荡边所致，总计损耗188.7kg，已反馈索赔。,9.7月 24日复合工序在上料过程割除卷外膜时，发现有一印记，继续割开时发现膜内藏有刀片一片，此原料为海宁长宇1070*25VMCPP，这也是我司第一次发现原料膜内有刀片，造成相当大的质量、安全隐患，后立即反馈供方，并要求分析，整改，索赔，这同时也给我们自身敲响警钟，对加强对刀片管理的关注。,原辅材料质量问题汇总及分析,10.8月19日早，在印刷南方黑芝麻糊内膜时发现一只2mm苍蝇尸，此原料为中山永宁950*0.019mmBOPP，此现象造成非常大的食品安全隐患，已反馈供方并按规定罚款处理；,11.车间在使用过程中多次反馈中山永宁985/825*19BOPP膜内有间断性的焦块、杂质等问题，对生产造成原料损耗并影响生产效率，造成质量隐患，已要求供方加以分析，改善，制定措施，供方已提供纠正预防措施。,原辅材料质量问题汇总及分析,12.8月28日，检验员对金禾挤复产品做油墨渗透试验时，发现其中一款金禾P10625X卷膜馒头上有红色污染，油墨渗透，后扩大抽检实验，发现此批产品共计61卷皆有红色污染现象。经调查，此产品配墨时使用DIC的140718批NK1002(桃红)+140820批NK607（紫）+140820批NK114(红)，已回复索赔。,13.8月底印刷工序印刷美即海洋冰泉面膜产品323210m，迪爱生油墨均出现有油墨溶解现象，总计损失¥249717.01，已反馈供应商索赔。,原辅材料质量问题汇总及分析,原辅材料质量问题汇总及分析,改善措施：,对质量不稳定供应商或特殊材质原料扩大抽检量， 关注细节，对细微异常数据增强敏感度，对隐性问题应多到车间巡查，消除质量隐患，避免造成大批量的质量损失；,做好15年供应商审核计划，严格按计划实施，至少要进行4家供应商年度现场审核，重新选定合格优质的供应商，避免后续更多质量问题的出现；,加强供应商管理，特别是闭环管理，对反馈的问题应及时要求供方回复，纠正，如未有闭环，持续出现应做相应处罚；,督促采购及时反馈，及时回复，如未有回复的可及时通报，纳入考核，希望采购下单能大部分按质管提供的质量考核成绩下订单，选择优质的供应商，做好源头把控。,原辅材料质量问题处理跟踪汇报,索赔率低原因分析： 1.黄山永新为内销原料，未有索赔；中山永宁为强势供应商，未有索赔，浙江欧亚已重组，无法索赔； 2.采购沟通协调不到位，未及时做好损耗索赔工作，未真正按供应商质量考评下订单； 3.质管监督、跟踪不到位，未及时督促采购做好索赔工作，供应商管理不完善； 改善措施： 1.黄山永新为内销原料，车间使用过程中多注意原料使用状况，对影响产品质量的原材料尽早下机退料，避免损耗过多，影响索赔率，中山永宁为强势供应商，建议适当减少此供应商的订单量，按质量考评下定单，或者开发其他供应商； 2.采购每周将车间反馈单及时反馈给供应商，登记汇总，共享给质管部，同时对强势供应商应该采取强势态度，应该从公司的利益及材料的质量稳定出发选取供应商； 3.质管每周跟踪采购索赔情况，对没及时处理的，予以通报，可纳入采购考核；重新做好15年供应商审核计划，与采购重新选定合格优质的供应商，做好源头把关，减少损耗数量。,
