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广东著名企业现场学习观摩团]零牌效率改善练习

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广东著名企业现场学习观摩团]零牌效率改善练习

零牌案例库,广东著名企业现场学习观摩团 研讨练习 主讲:祖林,2009年5月19日,例,ZERO工厂组装一线钎焊工序生产效率计算-1, 每日(16H)计划内非作业时间 早会晚会 20 min 设备点检清扫 5 工休 20 每日(16H)计划外非作业时间 设备故障 50 设备调整 15 材料待工 13 质量问题 15 其它 15 合计非作业时间 153 min 有效产出时间= 有效运转率= %,例,ZERO工厂组装一线钎焊工序生产效率计算-1, 每日(16H)计划内非作业时间 早会晚会 20 min 设备点检清扫 5 工休 20 每日(16H)计划外非作业时间 设备故障 50 设备调整 15 材料待工 13 质量问题 15 其它 15 合计非作业时间 153 min 有效产出时间=60×16-153=807 min 有效运转率=807÷960=84.06%,例,ZERO工厂组装一线钎焊工序生产效率计算-2,循环时间:P系列12.6s,K系列14.0s 有效运转率:84%,单时能力P=,单日能力P=,出勤体制:两班两倒 单班时间:8H,例,ZERO工厂组装一线钎焊工序生产效率计算-2,循环时间:P系列12.6s,K系列14.0s 有效运转率:84%,3600×84%,12.6,单时能力P= =240台/H,3600×84%,12.6,单日能力P= ×16 =3840台/日,出勤体制:两班两倒 单班时间:8H,例,ZERO工厂组装一线钎焊工序生产效率计算-3,2007年8月生产26天,机型切换次数:52次, 其中:P-P切换 28次,平均18min/次 K-K切换 15次,平均23min/次 P-K切换 9次,平均45min/次 合计切换时间=,切换率= 切换效率=,例,ZERO工厂组装一线钎焊工序生产效率计算-3,2008年8月生产26天,机型切换次数:52次, 其中:P-P切换 28次,平均18min/次 K-K切换 15次,平均23min/次 P-K切换 9次,平均45min/次 合计切换时间=28×18+15×23+9×45 =1254 min,1254,60×16×26,切换率= ×100%=5.02% 切换效率=1-5.02%=94.98%,例,ZERO工厂组装一线钎焊工序生产效率计算-4,每月出勤天数:26日 机型切换效率:95%(5%的切换时间),月生产能力P=,全年生产能力P=,年度出勤:10个月(季节性产品),例,ZERO工厂组装一线钎焊工序生产效率计算-4,每月出勤天数:26日 机型切换效率:95%(5%的切换时间),3600×84%,12.6,月生产能力P= ×16 ×26×95% =94,848台/月,全年生产能力P= 94848×10=94.848万台/年,年度出勤:10个月(季节性产品),工序生产效率改善,提高 单时能力,提高 单日能力,提高 月度能力,提高 熟练度,通用线 专用化,缩短 循环时间,分秒必争,提高 有效运转率,延长 出勤时间,提高 计划合理性,机型切换 改善,出勤体制 对应,机械性技术,柔性技术,突破性技术,增加设备,投资性技术,提高综合 生产效率,例,ZERO工厂组装一线钎焊工序生产效率计算-5,根据公司2008年销售预测,组装一线满负荷月生产计划将突破16万台。请根据上述信息提出钎焊工序的具体改善方案。,方案着眼点:深挖潜力,投资最小化 方案优先度:柔性技术方案 突破性技术方案 机械性技术方案 投资性技术方案,七种出勤体制及其优缺点,两班 两倒,单班,三班 三倒,三班 两倒,四班 三倒,两班两倒 +1/7或2/7,两班两倒 +1/7个 机动班,出勤体制安排的考虑要点, 设备利用率最大化 满足销售量的需要(产-销平衡) 缩短交货周期 实现准时制交货 人员最少化 符合法律法规要求 节约能源,员工全年标准劳动时间,2008H,周双休制、40小时工作制,劳动法,公民法定节日假期11天 职工全年月平均工作天数20.92天 月平均工作167.4小时,全国年节及纪念日放假办法,例,ZERO工厂组装一线钎焊工序生产效率计算-5,方案一 柔性技术方案 将有效运转率提高2%(84%86%),3600×86%,12.6,月生产能力P= ×16 ×26×95% =97,106台/月,课题:将有效运转率提高2%的具体计划,例,ZERO工厂组装一线钎焊工序生产效率计算-5,方案二 柔性技术方案 将切换效率提高3%(95%98%,一线P化),3600×86%,12.6,月生产能力P= ×16 ×26×98% =100,172台/月,课题:线别生产计划调整 将切换率降低3%的对应方式,例,ZERO工厂组装一线钎焊工序生产效率计算-5,方案三 机械性技术方案 将出勤时间延长6H(16H22H),3600×86%,12.6,月生产能力P= ×22 ×26×98% =137,737台/月,课题:每天出勤22H的生产体制 两班加班/三班三倒/三班两倒?,例,ZERO工厂组装一线钎焊工序生产效率计算-5,方案四 机械性技术方案 将生产天数延长4天(26日30日),3600×86%,12.6,月生产能力P= ×22 ×30×98% =158,928台/月,课题:每月出勤30天的生产体制 三班两倒/四班两倒?,例,ZERO工厂组装一线钎焊工序生产效率计算-5,方案五 机械性技术方案 满负荷时31日生产,工休生产,3600×86%,12.6,月生产能力P= ×23 ×31×98% =171,690台/月 能力余量=1-171690÷160000=7.3%,课题:多能工培养,全面快速的应变能力,例,ZERO工厂组装一线钎焊工序生产效率计算-5,方案六 突破性技术方案 缩短循环时间(12.6s11.5s ),3600×86%,11.5,月生产能力P= ×23 ×31×98% =188,112台/月 能力余量=1-188112÷160000=17.5%,课题:突破性的工艺调整能力,例,ZERO工厂组装一线钎焊工序生产效率计算-5,方案七 投资性技术方案 增加一台钎焊机,3600×84%,12.6,月生产能力P= ×16 ×26×95%×2 =189,696台/月 能力余量=1-189696÷160000=18.56%,课题:巨额设备投资,

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