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第四章烯类高聚物胶黏剂

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第四章烯类高聚物胶黏剂

第四章 烯类高聚物胶黏剂,一、 乳液聚合 1、概述 单体在介质中由乳化剂分散成乳液状态进行聚合。 与悬浮聚合区别: (1)粒径:悬浮聚合物502000 µm ,乳液聚合物 0.10.2 µm (2)引发剂:悬浮聚合采用油溶性引发剂,乳液聚 合采用水溶性引发剂 (3)聚合机理:悬浮聚合相当于本体聚合,聚合发 生在单体液滴中;乳液聚合发生在胶束中。,补充知识:,优点 (1)以水为分散介质,粘度低,传热快; (2)聚合速率快,分子量高,可在低温聚合; (3)在直接使用乳液的场合较方便,如乳胶漆,胶 粘剂,织物处理剂等。,缺点 (1)需要固体产物时,后处理复杂(破乳、洗涤、 脱水、干燥等); (2)有残留乳化剂,对性能有影响。 应用 PVC糊用树脂,丁苯橡胶,苯丙乳胶漆,PVAc 胶粘剂等。,2、乳化剂及乳化作用 1)乳化剂 分子中既含有亲水(极性)基团,又含有亲油 (非极性)基团的表面活性剂中的一种。可分为阴离 子型、阳离子型和非离子型三种。,阴离子型:极性基团为COO-、SO3-、SO4- 等,非极性基团为C11C17的直链烷基或311C8的 烷基与苯基的组合基团 。乳化能力强。 典型例子:十二烷基硫酸钠、二丁基萘磺酸钠、 硬脂酸钠等。 阳离子型:极性基团为N+R3等。因乳化能力 不足,并对引发剂有分解作用,故在自由基聚合中 不常用。,非离子型:分子中不含阴、阳离子。典型代表为 环氧乙烷聚合物,如: ,其中R为 C10C16的烷基或烷苯基,n一般4 30。如OP类、 OS类非离子型乳化剂等。这类乳化剂不含离子,所 以对pH不敏感,所制备的乳液化学稳定性好。但乳 化能力略低于阴离子型。常与阴离子型乳化剂共用, 也可单独使用。,2)乳化作用 乳化剂使互不相容的油、水转变为相当稳定难 以分层的乳液的过程,称为乳化。 当乳化剂溶于水时,若浓度很低,则大部分乳化 剂以分子状态分散于水中,并在水面上定向排列。 亲水基团伸向水中,亲油基团指向空气层。但浓度 达到一定值时,乳化剂分子在水面上排满,多余的 分子就会在水中聚集成胶束(图53) 。,图41 乳化剂在水中的溶解和胶束的形成,胶束由50150个分子聚集而成。浓度低时呈球状,直径45nm;浓度高时呈棒状,长度100300nm。,乳化剂从分子分散的溶液状态到开始形成胶束的转 变的浓度称为临界胶束浓度(CMC)。在乳液聚合 中,乳化剂浓度约为CMC的100倍,因此大部分乳化 剂分子处于胶束状态。 在达到CMC时,溶液许多性能发生突变,如图5 4所示。,图54 十二烷基硫酸钠水溶液性能与浓度的关系,单体在水中溶解度很低,形成液滴。表面吸附许 多乳化剂分子,在水中可稳定存在。部分单体进入胶 束内部,宏观上溶解度增加,这一过程称为“增容”。 增容后,球形胶束的直径由45nm增大到610nm。 在乳液聚合体系中,存在胶束10171018 个/cm3 , 单体液滴10101012个/cm3。另外还有少量溶于水中的 单体(图55)。,图42 乳液聚合体系示意图,乳化剂的作用 (1)降低界面张力,使单体分散成细小液滴。 (2)液滴保护层,防止聚集。 (3)增容。,3、乳液聚合机理 1)聚合场所 在乳液聚合体系中,存在以下几种组成: (1)少量单体和乳化剂溶于水; (2)大部分乳化剂形成胶束、增容胶束; (3)大部分单体形成液滴。,单体液滴数量少,表面积小;聚合中采用水溶 性引发剂,不可能进入单体液滴。因此单体不是聚 合的场所。水相中单体浓度小,反应成聚合物则沉 淀,停止增长,因此也不是聚合的主要场所。 因此聚合应发生在胶束中,理由是: (1)胶束数量多,为单体液滴数量的100倍; (2)胶束内部单体浓度较高;,(3)胶束表面为亲水基团,亲水性强,因此自由基 能进入胶束引发聚合。 胶束的直径很小,因此一个胶束内通常只能允许 容纳一个自由基。但第二个自由基进入时,就将发 生终止。前后两个自由基进入的时间间隔约为几十 秒,链自由基有足够的时间进行链增长,因此分子 量可较大。,当胶束内进行链增长时,单体不断消耗,溶于水 中的单体不断补充进来,单体液滴又不断溶解补充水 相中的单体。因此,单体液滴越来越小、越来越少。 而胶束粒子越来越大。同时单体液滴上多余的乳化剂 转移到增大的胶束上,以补充乳化剂的不足。这种由 胶束内单体聚合形成聚合物颗粒的过程,称为“胶束 成核”。,水相中的单体也可发生聚合,吸附乳化剂形成 乳胶颗粒,这种过程称为“均相成核”。 单体水溶性大及乳化剂浓度低,容易均相成核, 如VAc;反之,胶束成核,如St。,2)乳液聚合速率与分子量 乳液聚合可分为三个阶段: (I)提速阶段。乳胶颗粒不断增加,因此聚合总速率 不断增加。转化率可达15%; (II)恒速阶段。乳胶颗粒数量稳定,聚合总速率不 再变化。粒径可达50-150 nm; (III)降速阶段。单体液滴消失,乳胶颗粒中单体也 减少,聚合总速率降低。最终颗粒粒径0.050.2µm。,图56 乳液聚合动力学曲线,乳液聚合速率表达式与一般自由基聚合相同: Rp = kpMM· (51) 其中M是乳胶颗粒中的单体浓度,M·是链自 由基浓度。 由于每个自由基只容许一个链自由基进入,第二 个链自由基进入即终止。因此体系中只有1/2的自由 基对增长反应起作用,或者可认为体系中只有一半颗 粒中有自由基,另一半则没有。 N为乳胶颗粒的浓度(个/L),Na为阿伏加德罗常数。,(52),因此: 从式(53)可分析: 在第 I 阶段,N数不断增加,故Rp不断上升; 在第 III 阶段,N不变,而M不断下降,故Rp不 断下降; 在第 II 阶段,N恒定,而且由于单体液滴存在, 不断向乳胶颗粒补充单体,故M也恒定,则Rp也 恒定。,(53),对一个乳胶颗粒来说,引发速率可表达为: 增长速率表达为: 则平均聚合度为:,(54),(55),(56),在乳液聚合中,不论终止方式为偶合中止还是岐 歧化终止,聚合度都等于动力学链长。因为在乳液聚合 时,偶合终止是一个长链自由基与一个初级自由基的 偶合,不影响聚合度。 从式(53)、(56)可见,Rp和聚合度都 与N成正比。亦即只要增加增加乳化剂用量,提高乳 胶颗粒数量,就可同时提高聚合速率和聚合度,这在 工艺上是十分方便的。,烯类高聚物胶黏剂是以烯类高聚物作为 粘料的一大类胶黏剂。因烯类高聚物的 种类不同,该类胶黏剂有很多品种。,第一节 聚乙酸乙烯酯乳液胶黏剂,最低成膜温度(MFT): 是指能使乳液形成连续透明薄膜的最低温度。,聚乙酸乙烯酯乳液胶黏剂是以乙酸乙烯酯(VAc) 作为单体在分散介质中经乳液聚合而制得的,俗称白胶 或乳白胶。 聚乙酸乙烯酯乳液问世于1929年,于1937年在德 国实现工业化生产,特别是法本公司的W. Starck和 Frendeberg发明以聚乙烯醇(PVA)作保护胶体进行乙 酸乙烯酯乳液聚合的方法,大大推动了PVAc乳液工业 的进展。,PVAc乳液胶黏剂是水基胶黏剂,无污染,不燃 烧,性能又优于动物胶,开始代替动物胶。 优点: (1)对多孔材料如木材、纸张、棉布、皮革、陶瓷 等有很强的粘合力; (2)能够室温固化,干燥速度快; (3)胶膜无色透明,不污染被粘物;,(4)不燃烧,不污染环境,安全无害; (5)单组分,使用方便,清洗容易,贮存期较长, 可达1年以上。,缺点: (1)耐水性和耐湿性差。对冷水有一定的耐水性, 但对温水的抵抗性极差;易吸湿,在湿度为65的空 气中吸湿率为胶重的1.3%,而在湿度为96的空气中 吸湿率则为3.5。 (2)具有热塑性,耐热性差。,二、原料 聚乙酸乙烯酯乳液合成时,除了单体乙酸乙烯酯 外,还需要分散介质、引发剂、乳化剂、保护胶体、 增塑剂、冻融稳定剂以及各种调节剂等。,缺点 属三类胶,不耐水 冷冻变质 具热塑性胶的通病,温度蠕变 要求在成膜温度上使用。,组分及作用,名称 作用 特点 用量 过硫酸铵 水溶性引发剂 PH=4.0 0.11.0% Phr,醋酸乙烯酯 单体 沸点 72 与分散介质 聚合后作粘料 聚合热 等量,作配方 n 89.2KJ / mol 基数: 成膜温度 疑似致癌 Phr VAC PVAC,组分与作用,名称 作用 特点 用量,水 分散介质、 去离子、 与单体等量 乳化场所 深井水 吸收热量 聚乙烯醇 乳化剂、 P强度 9% Phr PVA 保护胶体 醇解度耐水 增稠剂 乳化性能 88%后反常 VAC PVA,醇解度:醇解聚醋酸乙烯酯生产聚乙烯醇时,醇解酯键百分数。 数学表达式 = X÷n % PVA1799:聚合度为1700醇解度为99%的聚乙烯醇。,组分与作用,名称 作用 特点 用量,OP10 乳化剂 两亲性 0.10.5% 辛基苯酚聚氧 用量M 反温度溶解 乙烯基醚 耐水性 乳滴直径,组分与作用,名称 作用 特点 用量,硫醇 分子量调节剂 新生游离基 05% Phr RSH 无引发作用,碳酸钠 PH调节剂 PH4.0可不加 05% Phr,组分与作用,名称 作用 特点 用量,增塑剂 降低成膜温度 多用造成蠕变 1015% Phr DBP 增加胶膜塑性,其它防融冻、防腐、消泡剂,(一)乙酸乙烯酯(亦称醋酸乙烯酯) 乙酸乙烯酯为无色可燃液体,具有甜的醚香,微 溶于水,它在水中的溶解度28时为2.5%,而且容易 水解。 乙酸乙烯酯蒸气有毒,对中枢神经系统有伤害作 用,同时刺激粘膜并引起流泪。当有少量氧化物存在 时,乙酸乙烯酯即可聚合。,(二) 分散介质,在乳液聚合过程中应用最多的分散介质是水。水便 宜易得,没有任何危险。 用水作分散介质,放热反应易于控制,有利于制 得均匀的高分子量产物。,(三) 引发剂,常用过氧化物作引发剂。用得较多的是过硫酸钾、 过硫酸铵,也有用过氧化氢的。用量为单体重量的0.1 1%。过硫酸钾和过硫酸铵的引发性能非常相似,但由于 室温下过硫酸钾在水的溶解度为2%,而过硫酸铵在水中 的溶解度可达20%以上,所以工业生产用过硫酸铵更为 方便。,(四) 乳化剂,是由亲水的极性基团和疏水(亲油)的非极性基团 构成 ,它可使互不相溶的油(单体)水,转变为相当 稳定、难以分层的乳液。 常用的乳化剂有OP-10、烷基硫酸钠、烷基苯磺酸 钠、油酸钠等。 阴离子型乳化剂可用磺化动物脂,磺化植物油、烷基 磺酸盐(如十二烷基磺酸钠)。,(五)保护胶体,保护胶体在粘性的聚合物表面形成保护层,以防 凝聚。常用的保护胶体有聚乙烯醇、甲基纤维素、羧甲 基纤维素、聚丙烯酸钠等。 乙酸乙烯酯

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