唐山市乐亭县道路挖补工程施工组织设计
五、施工组织设计五、施工组织设计1. 投标人编制施工组织设计的要求：编制时应简明扼要地说明施工方法，工程质量、安全生产、文明施工、环境保护、冬雨季施工、工程进度、技术组织等主要措施。用图表形式阐明本项目的施工总平面、进度计划以及拟投入主要施工设备、劳动力、项目管理机构等。2. 图表及格式要求：附表一 拟投入的主要施工设备表附表二 劳动力计划表附表三 进度计划附表四 施工总平面图第一章第一章 总体施工组织布置及规划总体施工组织布置及规划建设规模：投资约 211.1084 万元。路面结构：采用 16cm 沥青混凝土(7cm 粗粒式+5cm 中粒式+4cm 细粒式)+18cm 水泥稳定碎石+20cm 级配碎石。建设地点：本工程位于唐山市乐亭县。（一）（一） 、质量目标、工期目标、安全目标、质量目标、工期目标、安全目标以满足业主对本工程质量、工期、安全、环保的要求为施工总目标。深刻理解本工程施工的特点、重点、难点，按照“技术领先、方案可靠、施工科学、组织合理、措施得力、成本节约”的指导思想组织施工，优质、安全、高效地完成本项工程施工任务。1质量目标交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：合格。2工期目标计划开工日期为：2014 年 8 月 18 日开工，2014 年 10 月 16 日完工。3安全目标建设期内无重大质量责任事故、安全生产事故发生，建设“零伤亡”工程。（二）施工组织机构（二）施工组织机构如果中标，我们将按标书提供的人员迅速进驻工地，组织一套以项目经理部为指挥中心的高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、技术过硬、力量充足的施工队伍。项目部设项目经理 1 人，总工程师 1 人，项目经理室下设：工程管理部、综合办公室、劳财管理部、材设管理部、施工组，对施工进行及时的指挥、协调和调度，确保工程进度、工程质量进行有效的控制。各业务部门的职责范围如下：1、工程管理部：负责施工方案的选择与编制、施工机械设备的选型和材料的选择；负责施工详图的绘制与复核、开工报告的申报、技术方案的监督实施、工程变更、技术资料的收集整理和竣工文件的编制，收集整理当月计量资料，负责每月计量工作；负责对工区的中间支付、预决算和结算工作。负责现场施工人员的质量意识教育，负责施工全过程的控制测量与检测；负责工程进度计划的编制与控制。2、劳财管理部：负责资金筹措，提出资金使用计划，参与项目成本计划的编制，负责成本管理的基础工作；建立成本核算台帐，协助项目经理搞好成本控制。3、材设管理部：根据施工进度计划，负责各种原材料和半成品的采购和保管等工作；根据机械设备使用计划组织设备进场；负责机械设备零、配件的采购和机械的保养、维修、管理等工作；负责完工后机械设备的退场。4、综合办公室：负责行政管理、对外关系、后勤服务、文件管理、会议安排和会议记录。根据工程特点和工期要求，项目部施工组下设三个施工队：旧路处理施工队、基层施工队、路面及设施施工队，共同协调配合完成所有施工任务，旧路处理施工队负责本合同段所有旧路工程施工，包括换填山皮石施工，基层施工队负责完成本合同段所有基层工程的施工，路面及设施施工队负责本合同段面层工程和安全设施的施工。( (三三) )、施工现场规划、施工现场规划1.施工场地布置详见施工总平面布置详见施施工总平面图工总平面图。2.临时房屋项目部、及各工区驻地采用标准活动板房搭设作为宿舍和办公室，拌合场实验室、配电室采用砖混结构修建，值班室、料库等其它临时房屋采用标准活动板房搭设。3.施工便道根据工程需要修建施工便道。4.水电供应生活及施工用水直采用打井取水。施工用电从当地电网引进，并配备足额发电机，以外电为主、自发电为辅，始终保持自发电的能力，避免停电对施工的影响。（四）（四） 、设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法、设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1.人员动员周期我公司一旦接到中标通知书后，立即进行人员、设备的动员和调遣工作。3 天内派项目经理部的主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地，与监理办和业主接洽的同时，详细勘察、了解施工沿线情况，尽快安排落实施工营地，着手水、电、路三通等准备工作。第二章第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第一节第一节 旧路处理旧路处理旧路铣刨1总体要求按照招标文件和设计文件规范中规定的深度和尺寸用铣刨机将旧路面清除到规定深度，准备出干净平整的表面，以达到路面摊铺的条件，同时将清除出的废料运至济南管理处南服务区。2铣刨位置及宽度的确定。再进行铣刨路面以前，由测量工程技术人员根据招标文件开始和结束位置，在铣刨宽度发生变化的位置做好醒目的明确标记。3铣刨机械的选择由于需要进行整个车道的铣刨，工程量大，此次工程我部采用的是德国生产的维特根系列大型铣刨机，并采用美国生产的小型凿面机和铣刨机进行配合作业。原有沥青路面应露出坚硬的边缘。刨切时，原路面面层和基层的粒料不可松动，并清除干净，保持边缘垂直。4铣刨及清理废渣现场铣刨与废料清理同时进行。铣出的路面底板平整凹槽四壁无松动颗粒且保持相对顺直。铣削完毕的路面凹槽立即进行人工整平并用空压机彻底清除剩余残渣。第第二二节节 级级配配碎碎石石基基层层1、施工工艺流程准备下承层测量放样指挥卸料摊铺找平稳压刮平精平碾压2、级配碎石混合料可以在中心站用多种机械进行集中拌和，如强制式拌和机、卧式双转轴桨叶式拌和机、普通水泥混凝土拌和机等。3、不同粒级的碎石和石屑等细集料应隔离，分别堆放。4、细集料应有覆盖，防止雨淋。5、在正式拌制级配碎石混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都能达到规定的要求。6、用摊铺机或自动平地机摊铺混合料。根据摊铺层的厚度和要求达到的压实干密度，计算每车混合料的摊铺面积。将混合料均匀地卸在路幅中央，路幅宽时，也可将混合料卸成两行。用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。设一个三人小组跟在平地机后面，及时消除粗细集料离析现象。对于粗集料“窝”和粗集料“带”，应添加细集料，并拌和均匀；对于细集料“窝”，应添加粗集料，并拌和均匀。摊铺后混合料如有粗细颗粒离析现象，应用平地机进行补充拌和。用平地机将混合料按规定的路拱进行整平和整形，再用平地机进行整平和整形。7、碾压：整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用 12t以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠 12 轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压 68 遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍以采用 1.51.7kmh 为宜，以后用2.02.5kmh。路面的两侧应多压 23 遍。严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。凡含土的级配碎石层，都应进行滚浆碾压，一直压到碎石层中无多余细土泛到表面为止。滚到表面的浆(或事后变干的薄土层)应清除干净。8、横缝的处理：用摊铺机摊铺混合料时，靠近摊铺机当天未压实的混合料，可与第二天摊铺的混合料一起碾压，但应注意此部分混合料的含水量。必要时，应人工补充洒水，使其含水量达到规定的要求。每天的工作缝处理：两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留 58m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。9、纵缝的处理：应避免纵向接缝。如摊铺机的摊铺宽度不够，必须分两幅摊铺时，宜采用两台摊铺机一前一后相隔约 58m 同步向前摊铺混合料。在仅有一台摊铺机的情况下，可先在一条摊铺带上摊铺一定长度后，再开到另一条摊铺带上摊铺，然后一起进行碾压。在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，不应斜接，并按下述方法处理：a、在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧应用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与级配碎石层的压实厚度相同；b、在摊铺后一幅之前，将方木或钢模板除去；c、如在摊铺前一幅时未用方木或钢模板支撑，靠边缘的 30cm 左右难于压实，而且形成一个斜坡，在摊铺后一幅时，应先将未完全压实部分和不符合路拱要求部分挖松并补充洒水，待后一幅混合料摊铺后一起进行整平和碾压。级级配碎石基配碎石基层层施工工施工工艺艺流程流程图图第三节第三节 水泥稳定碎石基层水泥稳定碎石基层水泥稳定级配碎石混合料，应采用厂拌法进行拌合，现场铺筑，水泥稳定级配碎石基层施工时应遵守下列规定：1、材料要求、材料要求水泥：矿渣硅酸盐水泥受潮变质的水泥不得使用，使用的水泥应有厂方合格证及试验报告。超过 3 个月的水泥应重新取样试验，报监理工程师批准后方可使用。碎石：压碎值不大于 30%，有机质含量不超过 2%，硫酸盐含量不超过 0.25%水：采用饮用水，使用非饮用水时应化验。2 2、水泥稳定碎石拌合、水泥稳定碎石拌合检测集料含水量，作为拌和用水量的调整依据。混合料拌和前检查各种材料的运送线路，开启拌和机，按照规定的上料比例上料。混合料的含水量对其成型质量影响较大，在拌和中应严加控制。在炎热的夏季施准 备 工 作施 工 放 样厂 拌摊 铺 混 合 料整 形碾 压接缝和调头处理养 生试 铺调 整配 合 比试 验运 输工，应考虑拌和、运输、摊铺过程的水分散失，应适当加大含水量。其增加量应由拌和出料时的含水量和碾压时的含水量进行测度比较，蒸发损失多少，就补充多少。3 3、混合料的运输、混合料的运输运输混合料采用的自卸汽车，其运输车的数量根据运距长短、道路状况、摊铺能力等因素综合确定，以满足摊铺要求为准。运输为防止水份蒸发所有车辆均加盖苫布。4 4、混合料的摊铺、混合料的摊铺根据摊铺速度、厚度和宽度等因素调整好摊铺机夯锤频率，保证碾压前摊铺的混合料有足够的密实度。反螺旋送料器调整到最佳状态，使螺旋送料中混合料的高度将螺旋送料器直径的2/3 埋没，以避免离析和大料沉底的现象发生。一般情况螺旋器轮边距底面为 15-17cm。水泥稳定碎石开始摊铺时，当铺到 10m 左右时，就应检测摊铺面标高、横坡、厚度，如不符合设计时，应适当调整，使之满足要求后，再进行摊铺。正常施工时，应每 10m 做一次松铺厚度检查并记录，每 50m 检测一次横坡。如发现铺面上有杂物、大块石料应清除并补填合格料。采用振动成型法确定水泥稳定碎石混合料室内最大干密度和最佳含水量。振动成型机采用半刚性基层料振动压实成型机，振动成型参数为振动频率 30Hz，振动时间2min。用振动成型法制作无侧限抗压强度试件，确定符合设计强度要求的水泥剂量。5 5、碾压、碾压混合料摊铺整型后，应进行碾压，头两遍采用振动压路机（第一遍不加振动，第二遍中振碾压）碾压，碾压时自横坡度低的侧向高的一侧进行，碾压范围应较基层边缘宽出 10 厘米，如有路缘护帮时每侧宽出 20 厘米，碾压时应重叠 1/3 轮宽，碾压速度1.5-1.7km/h。再用振动压路机，以碾压速度 2-2.5km/h 进行碾压，碾压顺序同头两遍，亦可采用 14T 钢轮压路机以碾压 2 档进行碾压，碾压时后轮重叠 1/2，至无轮迹为止。6 6、养生、养生水泥稳定碎石经压实成型后，水泥稳定碎石 7d 浸水抗压强度应大于 4.0Mpa。应使表面潮湿，防止水分蒸发，保证水泥充分硬化。保水养生的方法很多，不管采用哪种方法，一定要在保养 7d 中使水泥稳定碎石处于潮湿状态。为提高水泥稳定土底基层、基层的质量，减少裂缝。本项目路面基层水泥稳定土采用骨架密实型水泥稳定类基层。集料的最大粒径不大于 31.5mm，集料级配范围应符合下表的要求。水泥水泥稳稳定碎石基定碎石基层层施工工施工工艺艺框框图图备 料配合比设计混合料搅拌混合料运输铺筑试验段组合调整摊 铺碾 压养 生试 验报监理工程师
